{"id":1094,"date":"2026-01-24T07:26:46","date_gmt":"2026-01-24T07:26:46","guid":{"rendered":"https:\/\/micetusedbrewingequipment.com\/?page_id=1094"},"modified":"2026-03-18T01:13:12","modified_gmt":"2026-03-18T01:13:12","slug":"how-our-used-equipment-program-works","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/micetbrewing.com\/es\/how-our-used-equipment-program-works\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo Funciona Nuestro Programa de Equipos Usados"},"content":{"rendered":"
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C\u00f3mo Funciona Nuestro Programa de Equipos de Cervecer\u00eda Usados: 8 Pasos desde la Inspecci\u00f3n hasta Listo para Elaborar<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Sistemas de elaboraci\u00f3n con calidad de f\u00e1brica a un nivel de inversi\u00f3n m\u00e1s inteligente<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Cuando compra equipos de cervecer\u00eda usados, tanques o l\u00edneas de envasado, no solo est\u00e1 comprando acero inoxidable, est\u00e1 comprando estabilidad de proceso, seguridad y capacidad de expansi\u00f3n futura<\/strong>.<\/p>

El programa de equipos usados de Micet se basa en una promesa simple:<\/p>

Cada tanque o sistema que entregamos ha sido inspeccionado, renovado, probado y verificado antes del env\u00edo, para que obtenga calidad de f\u00e1brica a una inversi\u00f3n significativamente menor, sin sacrificar seguridad, rendimiento o fiabilidad.<\/strong><\/p><\/blockquote>

Este art\u00edculo lo gu\u00eda, paso a paso, a trav\u00e9s de c\u00f3mo funciona nuestro programa de equipos usados para:<\/p>

  • Sistemas de sala de cocci\u00f3n usados<\/p><\/li>

  • Tanques de fermentaci\u00f3n y de cerveza clarificada usados<\/p><\/li>

  • Recipientes de kombucha, vin\u00edcola y destiler\u00eda usados<\/p><\/li>

  • Equipos de envasado de cerveza y equipos de soporte usados<\/p>

    De \"Segunda Mano Aleatoria\" a una Soluci\u00f3n de Equipos Usados Dise\u00f1ada<\/h2>

    La compra tradicional de equipos de segunda mano es arriesgada:
    ve fotos, tal vez un video corto, transfiere dinero y espera que funcione cuando llegue.<\/p>

    El programa de equipos usados de Micet cambia ese modelo:<\/p>

    • Tratamos cada tanque o sistema usado como un proyecto de ingenier\u00eda<\/strong>, no como equipo de chatarra suelto.<\/p><\/li>

    • Cada unidad es verificada seg\u00fan los requisitos del proceso<\/strong>, no solo inspeccionada visualmente.<\/p><\/li>

    • Combinamos recipientes usados<\/strong> con nuevos controles, v\u00e1lvulas, CIP y servicios<\/strong> cuando es necesario para equilibrar costo y riesgo.<\/p><\/li><\/ul>

      As\u00ed que en lugar de comprar \"lo que est\u00e9 disponible\", obtiene una soluci\u00f3n de equipos usados dise\u00f1ada, documentada y probada<\/strong> adaptada a su cervecer\u00eda, planta de kombucha, destiler\u00eda o vin\u00edcola.<\/p><\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

      \n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t

      C\u00f3mo reacondicionamos y certificamos los equipos cerveceros usados<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      Antes de equipos de cervecer\u00eda usados<\/strong> pasa por un estricto proceso de reacondicionamiento y control de calidad en nuestra f\u00e1brica. Esto le ayuda a evitar riesgos ocultos, reducir los problemas de instalaci\u00f3n y volver a poner el sistema en producci\u00f3n lo antes posible.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

      \n\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
      \n\t\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\n\t\t\t<\/i>\n\t\t\t\t\t\t\tPaso 1<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t

      Inspecci\u00f3n y evaluaci\u00f3n iniciales<\/h2>\n\t\t\t\t\t

      Comprobaci\u00f3n general de los tanques, la sala de cocci\u00f3n y los equipos auxiliares (corrosi\u00f3n, soldaduras, revestimientos, accesorios) para decidir el alcance de la reparaci\u00f3n y el nivel de \u201ctal como est\u00e1\/reacondicionado\u201d.<\/p>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\n\t\t
      \n\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\n\t\t\t<\/i>\n\t\t\t\t\t\t\tPaso 2<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t

      Desmontaje y limpieza a fondo<\/h2>\n\t\t\t\t\t

      Las piezas clave se abren, se limpian interna y externamente, se desincrustan y se aclaran para restaurar la higiene de las superficies de acero inoxidable.<\/p>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\n\t\t\t<\/i>\n\t\t\t\t\t\t\tPaso 3<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t

      Comprobaci\u00f3n mec\u00e1nica y el\u00e9ctrica<\/h2>\n\t\t\t\t\t

      Se comprueban las v\u00e1lvulas, bombas, motores, cajas de engranajes y componentes de control; se reparan o ajustan las piezas sueltas o inseguras.<\/p>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\n\t\t\t<\/i>\n\t\t\t\t\t\t\tPaso 4<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t

      Sustituci\u00f3n de piezas desgastadas<\/h2>\n\t\t\t\t\t

      Se sustituyen las piezas de desgaste cr\u00edticas (retenes, juntas, v\u00e1lvulas, mirillas, bombas\/motores seleccionados); las soldaduras y las zonas da\u00f1adas se repasan cuando es necesario.<\/p>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\n\t\t\t<\/i>\n\t\t\t\t\t\t\tPaso 5<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t

      Pruebas de presi\u00f3n, fugas y CIP<\/h2>\n\t\t\t\t\t

      Los tanques y las camisas se someten a pruebas de presi\u00f3n y estanqueidad; las tuber\u00edas y los ciclos CIP se comprueban para garantizar su estanqueidad y limpieza para su uso en la elaboraci\u00f3n de cerveza.<\/p>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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      \n\t\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t\t\n\t\t\t<\/i>\n\t\t\t\t\t\t\tPaso 6<\/span>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t

      Informe final de calidad y envasado<\/h2>\n\t\t\t\t\t

      Preparamos un breve resumen de calidad y un registro fotogr\u00e1fico y, a continuaci\u00f3n, embalamos el equipo de forma segura para su transporte internacional y f\u00e1cil instalaci\u00f3n in situ.<\/p>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      1. Paso Uno \u2013 Resumen del Proyecto y An\u00e1lisis de Aplicaci\u00f3n<\/h2>

      Todo comienza desde su proceso, no desde nuestra lista de inventario.<\/p>

      Hacemos algunas preguntas clave:<\/p>

      • \u00bfQu\u00e9 est\u00e1 produciendo? (cerveza, kombucha, licores, vino, RTD, etc.)<\/p><\/li>

      • \u00bfCapacidad actual y objetivo? (HL por lote, por mes, por a\u00f1o)<\/p><\/li>

      • \u00bfEquipos existentes en el sitio? (tama\u00f1o de la sala de cocci\u00f3n, volumen de bodega, envasado)<\/p><\/li>

      • \u00bfEspacio, servicios p\u00fablicos y normativas locales? (energ\u00eda, vapor, agua, drenaje, normas de seguridad)<\/p><\/li>

      • \u00bfRango de inversi\u00f3n, cronograma y plan de expansi\u00f3n?<\/p><\/li><\/ul>

        Con base en estas respuestas, nuestro equipo de ingenier\u00eda identifica:<\/p>

        • Qu\u00e9 pasos del proceso pueden cubrirse de forma segura con equipos usados \/ reacondicionados<\/strong><\/p><\/li>

        • Qu\u00e9 pasos deber\u00edan ser nuevos o actualizados<\/strong> (especialmente las \u00e1reas de seguridad, higiene, control y precisi\u00f3n)<\/p><\/li>

        • Si una soluci\u00f3n h\u00edbrida de nuevo + usado<\/strong> le dar\u00e1 el mejor equilibrio entre costo, confiabilidad y expansi\u00f3n futura<\/p><\/li><\/ul>

          Solo despu\u00e9s de esto, comenzamos a buscarle tanques, salas de cocci\u00f3n o l\u00edneas usadas adecuadas dentro de nuestro programa.<\/p>

          2. Paso Dos \u2013 Selecci\u00f3n Inicial e Inspecci\u00f3n de Entrada<\/h2>

          Cada tanque o sistema que ingresa al programa de equipos usados de Micet pasa por una inspecci\u00f3n de entrada estructurada<\/strong>. Nunca enviamos equipos \u201ctal como se encuentran\u201d directamente a usted.<\/p>

          Para cada unidad revisamos:<\/p>

          • Identidad b\u00e1sica<\/strong><\/p>

            • Fabricante, modelo, a\u00f1o (cuando est\u00e9 disponible)<\/p><\/li>

            • Aplicaci\u00f3n anterior (cerveza, vino, l\u00e1cteos, refrescos, etc.)<\/p><\/li>

            • Detalles geom\u00e9tricos: volumen, \u00e1ngulo del cono, altura, \u00e1reas de camisa<\/p><\/li><\/ul><\/li>

            • Condici\u00f3n mec\u00e1nica<\/strong><\/p>

              • Carcasa, cono y cabezal superior en busca de abolladuras, corrosi\u00f3n o da\u00f1os<\/p><\/li>

              • Cordones de soldadura y conexiones de boquillas<\/p><\/li>

              • Patas, marcos, plataformas y soportes<\/p><\/li><\/ul><\/li>

              • Presi\u00f3n y seguridad<\/strong> (cuando corresponda)<\/p>

                • Presi\u00f3n de dise\u00f1o y presi\u00f3n de trabajo anterior<\/p><\/li>

                • Dise\u00f1o de la camisa y presi\u00f3n m\u00e1xima de prueba<\/p><\/li>

                • Estado de las v\u00e1lvulas de seguridad, man\u00f3metros, respiraderos, PRVs<\/p><\/li><\/ul><\/li>

                • Superficies internas<\/strong><\/p>

                  • Muestra de soldaduras internas y acabado de superficie<\/p><\/li>

                  • Se\u00f1ales de picaduras, \u00f3xido, acumulaci\u00f3n de producto o CIP inadecuado<\/p><\/li>

                  • Accesorios internos existentes (bola rociadora CIP, pozos de temperatura, v\u00e1lvulas de muestreo)<\/p><\/li><\/ul><\/li>

                  • Servicios y conexiones<\/strong><\/p>

                    • Tipo y tama\u00f1o de entradas\/salidas, accesorios (tri-clamp, DIN, SMS, etc.)<\/p><\/li>

                    • Camisas existentes, zonas de enfriamiento\/calentamiento, puertos de sensores<\/p><\/li>

                    • Motores, agitadores, bombas y dispositivos de control (si se incluyen)<\/p><\/li><\/ul><\/li><\/ul>

                      Cada unidad es luego clasificada<\/strong> y se le asigna un alcance de reacondicionamiento adecuado. Los tanques o equipos que no cumplen con nuestros est\u00e1ndares m\u00ednimos simplemente son rechazados del programa<\/strong>, no revendidos.<\/p>

                      3. Paso Tres \u2013 Definici\u00f3n del Alcance de Reacondicionamiento<\/h2>

                      No todos los proyectos necesitan el mismo nivel de reacondicionamiento.
                      Dise\u00f1amos 3\u20134 niveles t\u00edpicos de reacondicionamiento<\/strong> seg\u00fan su perfil de riesgo y presupuesto:<\/p>

                      3.1 Nivel \u201cLimpio y Verificado\u201d<\/h3>

                      • Para aplicaciones de baja presi\u00f3n y bajo riesgo (por ejemplo, licor fr\u00edo, tanques de amortiguaci\u00f3n simples)<\/p><\/li>

                      • Enfoque en limpieza profunda, descalcificaci\u00f3n y pasivaci\u00f3n interna<\/strong><\/p><\/li>

                      • Reemplazo de sellos cr\u00edticos, juntas y v\u00e1lvulas de bajo costo cuando sea necesario<\/p><\/li>

                      • Realizaci\u00f3n de pruebas de fugas y verificaciones funcionales b\u00e1sicas<\/p><\/li><\/ul>

                        Esta es la forma m\u00e1s econ\u00f3mica de reutilizar de manera segura recipientes no cr\u00edticos.<\/p>

                        3.2 Nivel \u201cEst\u00e1ndar Reacondicionado\u201d<\/h3>

                        La mayor\u00eda de nuestros equipos de cervecer\u00eda usados y tanques de fermentaci\u00f3n usados<\/strong> entran en este alcance:<\/p>

                        • Limpieza interna y externa completa, pulido mec\u00e1nico cuando sea necesario<\/strong><\/p><\/li>

                        • Decapado y pasivaci\u00f3n \u00e1cida<\/strong> de las superficies internas de acero inoxidable<\/p><\/li>

                        • Reemplazo de v\u00e1lvulas, accesorios y juntas desgastadas u obsoletas<\/p><\/li>

                        • Eliminaci\u00f3n o reemplazo de boquillas corro\u00eddas y componentes peque\u00f1os<\/p><\/li>

                        • Pruebas de presi\u00f3n y fugas<\/strong> en tanques y camisas seg\u00fan el dise\u00f1o<\/p><\/li>

                        • Pruebas de camisas de enfriamiento, agitadores e instrumentaci\u00f3n clave<\/p><\/li>

                        • Repintado o retoque de estructuras de soporte de acero al carbono (cuando corresponda)<\/p><\/li><\/ul>

                          Esto le proporciona un tanque o sistema que est\u00e1 listo para producci\u00f3n higi\u00e9nica<\/strong>, con una comprensi\u00f3n clara de lo que es usado y lo que es nuevo.<\/p>

                          3.3 Nivel \u201cActualizado \/ H\u00edbrido\u201d<\/h3>

                          Para pasos cr\u00edticos del proceso (por ejemplo, sala de cocci\u00f3n, fermentaci\u00f3n principal, CIP, envasado), a menudo proponemos un reacondicionamiento h\u00edbrido actualizado<\/strong>:<\/p>

                          • El cuerpo o estructura del tanque se reutiliza y reacondiciona<\/p><\/li>

                          • Nuevas v\u00e1lvulas, bombas, dispositivos de seguridad e instrumentaci\u00f3n<\/strong> son instalados<\/p><\/li>

                          • Se dise\u00f1an y cablean nuevos controles (PLC, HMI, PID o paneles b\u00e1sicos)<\/p><\/li>

                          • La tuber\u00eda se redise\u00f1a para adaptarse a su dise\u00f1o y proceso<\/p><\/li>

                          • Las conexiones CIP y los patrones de limpieza se optimizan para su producto<\/p><\/li><\/ul>

                            Este nivel es t\u00edpico para:<\/p>

                            • Salas de cocci\u00f3n usadas<\/strong> configuradas con nuevos paneles de control y bombas<\/strong><\/p><\/li>

                            • Unitanques usados<\/strong> combinado con nuevas tuber\u00edas de glicol y colectores<\/strong><\/p><\/li>

                            • Llenadoras o taponadoras usadas<\/strong> combinadas con nuevos transportadores, codificadores y dispositivos de inspecci\u00f3n<\/strong><\/p><\/li><\/ul>

                              Usted sigue benefici\u00e1ndose de la ventaja de precio del acero inoxidable y los marcos usados, pero las piezas cr\u00edticas funcionan como un sistema nuevo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                              \n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t

                              Accesorios y opciones de mejora<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                              Podemos modificar los dep\u00f3sitos de fermentaci\u00f3n usados para adaptarlos a la disposici\u00f3n de su bodega y al dise\u00f1o de su proceso.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                              \n\t\t
                              \n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t

                              Accesorios de proceso<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                              PRV, v\u00e1lvulas de muestreo, piedra de carbonataci\u00f3n, brazo de trasiego, indicador de nivel, termopozo<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                              \n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t

                              Control y vigilancia<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                              Sensores de temperatura, paneles de control b\u00e1sicos, opciones de integraci\u00f3n de PLC<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                              \n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t

                              CIP y limpieza<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                              Bolas de pulverizaci\u00f3n CIP, conexi\u00f3n de retorno CIP, integraci\u00f3n del juego CIP<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                              \n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t

                              Modificaciones mec\u00e1nicas<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                              A\u00f1adir\/quitar boquillas, cambiar los soportes de las patas, ajustar la altura de salida, a\u00f1adir escaleras o plataformas<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                              4. Paso Cuatro \u2013 Reacondicionamiento Mec\u00e1nico y Tratamiento de Superficie<\/h2>

                              Una vez definido y aprobado el alcance, comienza el trabajo mec\u00e1nico real.<\/p>

                              4.1 Reparaciones Estructurales y de Soldadura<\/h3>

                              • Enderezado de abolladuras menores cuando sea necesario<\/p><\/li>

                              • Resoldadura o refuerzo de conexiones da\u00f1adas<\/p><\/li>

                              • Instalaci\u00f3n de nuevas boquillas o reorientaci\u00f3n de las existentes para adaptarse a su configuraci\u00f3n<\/p><\/li>

                              • Verificaci\u00f3n y ajuste de todas las conexiones de patas y bastidor<\/p><\/li><\/ul>

                                Nos enfocamos en restaurar la integridad mec\u00e1nica<\/strong> sin gastar de m\u00e1s en cambios puramente cosm\u00e9ticos, a menos que usted lo solicite.<\/p>

                                4.2 Limpieza Interna, Pulido y Pasivaci\u00f3n<\/h3>

                                Para todas las superficies en contacto con el proceso, especialmente en aplicaciones de cervecer\u00eda, kombucha, viner\u00eda y destiler\u00eda<\/strong>, garantizamos:<\/p>

                                • Eliminaci\u00f3n de residuos antiguos de producto, piedra de cerveza, dep\u00f3sitos tart\u00e1ricos o incrustaciones<\/p><\/li>

                                • Limpieza mec\u00e1nica o qu\u00edmica seg\u00fan el estado<\/p><\/li>

                                • Decapado y pasivaci\u00f3n \u00e1cida<\/strong> del acero inoxidable interno para restaurar la resistencia a la corrosi\u00f3n<\/p><\/li>

                                • Pulido local de soldaduras y zonas \u00e1speras donde sea necesario para mejorar la limpiabilidad<\/p><\/li><\/ul>

                                  El objetivo es proporcionarle una superficie interna que favorezca un CIP confiable y seguridad microbiol\u00f3gica<\/strong>.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                                  \n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t

                                  Pruebas de higiene y seguridad<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                                  Realizamos pruebas de presi\u00f3n, inspecci\u00f3n de soldaduras, pulido y limpieza interna con \u00e1cido<\/strong> en todos los tanques y tuber\u00edas clave, a continuaci\u00f3n, proporcionar registros de pruebas y fotos<\/strong> para que comprenda claramente el estado real y el nivel de higiene de cada sistema de fabricaci\u00f3n de cerveza usado antes de su env\u00edo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                                  \n\t\t
                                  \n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t

                                  Inspecci\u00f3n y Prueba de Presi\u00f3n \/ Fugas<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
                                  \n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t

                                  Limpieza Interna, Descalcificaci\u00f3n y Pasivaci\u00f3n \u00c1cida<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
                                  \n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t

                                  Verificaci\u00f3n \/ Reemplazo de V\u00e1lvulas, Accesorios y Controles<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
                                  \n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t

                                  Control de Calidad Final, Fotos y Embalaje<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                                  5. Paso Cinco \u2013 Pruebas Funcionales y Verificaci\u00f3n de Calidad<\/h2>

                                  Antes de que cualquier tanque o sistema usado salga de nuestra f\u00e1brica, se somete a pruebas funcionales<\/strong> seg\u00fan su aplicaci\u00f3n y dise\u00f1o de presi\u00f3n.<\/p>

                                  5.1 Tanques y Recipientes<\/h3>

                                  Para tanques de fermentaci\u00f3n, tanques de cerveza clarificada, tanques de kombucha, tanques de vino y recipientes auxiliares realizamos:<\/p>

                                  • Pruebas de presi\u00f3n con agua<\/strong> en el cuerpo del tanque y las camisas (por ejemplo, 0,4 MPa \/ 4 bar para camisas, 0,2 MPa \/ 2 bar como presi\u00f3n de trabajo t\u00edpica, o seg\u00fan el dise\u00f1o)<\/p><\/li>

                                  • Verificaciones de fugas<\/strong> en todas las soldaduras, conexiones, bocas de hombre y accesorios<\/p><\/li>

                                  • Verificaci\u00f3n de indicadores de nivel, v\u00e1lvulas de muestreo y sensores de temperatura<\/strong><\/p><\/li>

                                  • Verificaci\u00f3n de que todas las bolas de aspersi\u00f3n CIP y los dispositivos de limpieza interna funcionen correctamente<\/p><\/li><\/ul>

                                    5.2 Sala de Cocci\u00f3n y Sistemas de Proceso<\/h3>

                                    Para salas de cocci\u00f3n y skids de proceso usados:<\/p>

                                    • Probar bombas, motores y agitadores bajo circulaci\u00f3n de agua<\/p><\/li>

                                    • Confirmar la direcci\u00f3n de flujo correcta y el rendimiento<\/p><\/li>

                                    • Verificar el funcionamiento adecuado de elementos calefactores, camisas de vapor o sistemas de fuego directo<\/p><\/li>

                                    • Simular secuencias b\u00e1sicas de elaboraci\u00f3n (velocidades de calentamiento, transferencias) cuando sea posible<\/p><\/li><\/ul>

                                      5.3 Equipos de Envasado y Llenado<\/h3>

                                      Para llenadoras usadas, encapsuladoras, l\u00edneas de barriles\/toneles y sistemas de envasado peque\u00f1os:<\/p>

                                      • Realizar pruebas en seco o con agua para verificar movimiento mec\u00e1nico y velocidades b\u00e1sicas<\/strong><\/p><\/li>

                                      • Verificar sellos clave, cilindros y actuadores<\/p><\/li>

                                      • Verificar las funciones del panel de control, parada de emergencia y enclavamientos de seguridad (cuando corresponda)<\/p><\/li><\/ul>

                                        Siempre que sea posible, registramos fotos y datos de prueba<\/strong> para que pueda ver c\u00f3mo se desempe\u00f1\u00f3 el equipo en nuestra f\u00e1brica, no solo en un folleto.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

                                        \n\t\t\t\t\t

                                        Pruebas de higiene y seguridad<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                                        Realizamos pruebas de presi\u00f3n, inspecci\u00f3n de soldaduras, pulido y limpieza interna con \u00e1cido<\/strong> en todos los tanques y tuber\u00edas clave, a continuaci\u00f3n, proporcionar registros de pruebas y fotos<\/strong> para que comprenda claramente el estado real y el nivel de higiene de cada sistema de fabricaci\u00f3n de cerveza usado antes de su env\u00edo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                                        \n\t\t
                                        \n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t

                                        Pruebas de presi\u00f3n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                                        Los dep\u00f3sitos, las camisas y las tuber\u00edas se someten a pruebas de presi\u00f3n para garantizar la ausencia de fugas y un funcionamiento seguro.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                                        \n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t

                                        Inspecci\u00f3n y reparaci\u00f3n de soldaduras<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                                        Las soldaduras clave se inspeccionan y se repasan cuando es necesario para cumplir los requisitos de higiene y resistencia de la fabricaci\u00f3n de cerveza.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                                        \n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t

                                        Pulido y limpieza interna con \u00e1cido<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                                        Las superficies se pulen y se limpian internamente con \u00e1cido (pasivado) para recuperar un acero inoxidable liso e higi\u00e9nico.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                                        \n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t

                                        Registros de pruebas y reportaje fotogr\u00e1fico<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                                        Proporcionamos registros de pruebas b\u00e1sicos y fotos para que pueda ver claramente el estado del equipo antes del env\u00edo.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

                                        \n\t\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t
                                        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                                        6. Paso Seis \u2013 Documentaci\u00f3n, Clasificaci\u00f3n y Transparencia<\/h2>

                                        Una diferencia clave en el programa de equipos usados de Micet es la documentaci\u00f3n<\/strong>.
                                        No solo decimos \u00abest\u00e1 reacondicionado\u00bb; le mostramos lo que se hizo<\/strong>.<\/p>

                                        Para cada elemento o sistema principal, puede recibir:<\/p>