1500L 蒸留設備

1500L 蒸留設備は、成長中の蒸留所に適しています。

1500L 蒸留システムは、主に1500リットルの蒸留釜、蒸留塔(または蒸留ヘッド)、そして冷却器で構成されています。蒸留釜は液体を加熱し、蒸留塔は分離を可能にし、冷却器は蒸気を液体に冷却します。基本的な配管、バルブ、計器、安全装置がシステムを完成させます。

この1500L 蒸留設備は、ウイスキー、ブランデー、ラム、ジン、その他の蒸留スピリッツの生産のために設計されています。システムは堅牢な構造と信頼性のある操作を特徴としており、商業蒸留所での連続使用に適しています。通常、1500L 蒸留釜、コラムセクションまたはスワンネック、冷却器、アルコール収集システム、そして重要な配管とバルブが含まれ、円滑で効率的な蒸留を保証します。

食品グレードのステンレススチールまたは銅で構築されているため、設備は優れた耐腐食性を提供し、清掃やメンテナンスが容易です。これは、小規模から中規模の蒸留所や容量拡張プロジェクトに最適です。新しいシステムと比較して、この1500L蒸留設備は初期投資を削減しながらも、安定した性能と一貫したスピリッツの品質を提供します。

1500L 蒸留設備の主な利点

実際のプロジェクトに適応した工業的なMICETデザインに基づいた現代化された1500L蒸留設備。

最適化された15HL蒸留設備

安定した再現可能な蒸留プラントのために設計された1500L蒸留装置で、専用の1500L蒸留釜、銅製の蒸留フード、およびアルコール配管が含まれます。

テスト

当社は、定義されたMICET 1500L蒸留デザインから始め、次にすべてのモジュールを検査、清掃、テストし、選択的に1500L蒸留設備パッケージを構成します。

アップグレードオプション

既存の1500L蒸留設備のコアコンポーネントを保持しつつ、選択したバルブ、ポンプ、または制御装置を、基準と予算に合った新しいコンポーネントにアップグレードします。

1500L 蒸留システム – 蒸留釜、コラム & 銅製ヘルメット

1500L 蒸留システムには通常、1500リットルの蒸留釜、蒸留塔または蒸留ヘッド、冷却器が含まれ、基本的な配管、バルブ、製品出口、温度および圧力計、安全バルブがあり、完全かつ機能的な蒸留セットアップを形成します。

スチルポット

  • 総容量: 1875リットル
  • 作業容量: 1500リットル
  • 内釜: TP2赤銅、厚さ5mm
  • 皿頭: TP2赤銅、厚さ5mm
  • 外殻: SUS304 魚波板; 厚さ2mm
  • スチームジャケット、50mmの断熱材
  • スチームジャケット: SUS304、厚さ4mm
  • 加熱方法: スチーム加熱
  • 攪拌モーター: 1.5kw、爆発防止モーター、ATEXおよびCE承認
  • アクセサリー: φ350ガラスマンホール、TP100、PRVバルブ、
  • 温度計、リリーフバルブ、温度計、視覚灯、
  • クリーニングボールなど。

銅製ヘルメット

  • 材料: TP2赤銅、厚さ3mm
  • DN80視覚ガラス、CIPクリーニングボールおよび温度計付き
  • サイズ:φ600*900mm

コラム

  • コラム: TP2赤銅、厚さ: 3mm
  • 8層コラムと9つの視覚ガラス
  • 銅製バブルプレートとキャップ付き
  • 付属の還流装置、温度計
  • 各層は液面調整レバーを装備しており、
  • CIPクリーニングボール、チェックバルブ
  • サイズ: φ350*1760mm

デフレグメーター

  • 材料: TP2赤銅、厚さ3mm
  • 1.5’’トライクランプ冷却水インレットとアウトレットを完全に装備
  • 温度計
  • サイズ: φ350*350mm

コンデンサー

  • 材料: TP2赤銅、厚さ3mm
  • 1.5’’トライクランプ冷却水インレットとアウトレットを完全に装備
  • 温度計
  • サイズ: φ300*1200mm

ワイン口

  • 材料: TP2赤銅、視覚ガラス付き

アルコールパイプライン

  • 材料: TP2赤銅、厚さ1.5mm
  • サイズ: φ51

サポートフレーム

  • 材料:SUS304 魚波板

PLC制御パネル

  • 304 ステンレス鋼ハウジング
  • シーメンスPLCタッチスクリーン、11インチ
  • CE承認の電子部品
  • 1* スチームフローバルブ
  • 1* スチームダイアフラム調整弁(加熱温度を設定可能)
  • 温度)
  • 1* 空気圧凝縮器制御弁
  • 1* 凝縮器入口空気圧弁
  • 自動洗浄用のCIP完全空気圧弁(ワンタッチスタート、各部品の内部を洗浄する時間を設定可能)
  • アルコールテスター制御:3つの空気圧弁、ヘッド、ハート、テールを含む。アルコールが出て、貯蔵タンクに入ることができます。
  • 発酵液入口用空気圧弁
  • 排出口用空気圧弁
  • 主パイプライン用空気圧弁
  • 残りの弁は手動操作されています
  • 防爆基準、ATEXおよびCE認証済み
  • CIPポンプ
  • 残りのバルブは手動で操作されます
  • 防爆基準、ATEXおよびCE承認済み

CIPポンプ

  • 材料: ステンレス鋼 SUS304
  • CIP 洗浄装置
  • 1.5kw防爆ポンプ、ATEXおよびCE認証済み
  • が付属しています
  • 必要なすべての弁とフィッティングが付属しています
  • スチル内鍋、銅製ヘルメット、コラム、凝縮器を清掃します

ジンバスケットとアルコール収集タンク

この1500L蒸留システムはジンバスケットとアルコール収集タンクでアップグレード可能で、蒸留所がより多様なスピリッツを生産できるようになっています。

ジンバスケット

  • 材料:SUS304,3mm 厚
  • サイズ: DN300
  • TP2 赤銅バスケット付き,DN150 視管
  • 付属のリフラックス装置

アルコール収集タンク

  • 材料:SUS304 魚波板
  • 容量:300L、厚さ:3mm

1500L蒸留設備の詳細

Used 1500L Distillery Equipment
Used 1500L Distillery Equipment
Used 1500L Distillery Equipment
Used 1500L Distillery Equipment
Used 200L distillery equipment
Used 1500L Distillery Equipment

1500L蒸留設備の製造方法

これを準備するために 新品の1500L蒸留設備 新しいプロジェクトのために、構造化された実装を行います 製造および品質管理プロセス.

ステップ 1

検査と計画

蒸留容器、加熱システム、蒸留ヘッド/カラム、コンデンサー、配管、バルブ、および制御コンポーネントの体系的な検査が実施されます。

ステップ 2

洗浄とパッシベーション

洗浄とパッシベーションは、蒸留機器を徹底的に洗浄し、酸処理を通じて保護層を形成して安全性、衛生、および耐腐食性を確保することを含みます。

ステップ 3

コンポーネントのリフレッシュ

蒸留設備の磨耗または経年劣化したコンポーネントを交換して、安全で信頼性のある操作を確保します。

ステップ 4

テスト

設備が適切に動作し、漏れがなく、安全に生産できることを確認するためにテストされます。

ステップ 5

文書と梱包

設備がテストを通過した後、蒸留設備は防護包装に梱包され、安全性を確保し、輸送中の損傷を防ぎます。

1500L蒸留設備の提案をリクエスト

生産計画、レイアウト、タイムラインを共有してください。この情報に基づいて、設備構成、範囲、価格、納期、出荷方法を含む1500L蒸留システムの詳細な見積もりを準備します。これにより、1500L蒸留設備のB2B購入決定を自信を持って行うことができます。

完全な1500L蒸留システムには通常、スチルポット、加熱システム、蒸留ヘッドまたはコラム、凝縮器、アルコール収集タンク、基本的な制御および冷却システム、および必要な配管と弁が含まれます。必要に応じて、レイアウトデザイン、設置、試運転のための技術サポートも提供できます。

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