200L蒸留システムは主に、200リットルの蒸留釜、蒸留塔（または蒸留ヘッド）、コンデンサーで構成されています。蒸留釜が液体を加熱し、蒸留塔が分離を可能にし、コンデンサーが蒸気を冷却して液体に戻します。基本的な配管、バルブ、計器、安全装置によってシステムが完成します。
200L蒸留システムは通常、小規模蒸留所、パイロット規模の生産、またはレシピ開発に適しています。システムはコンパクトな設計で、初期投資を比較的低く抑えられます。通常、200L蒸留釜、凝縮システム、蒸気または電気加熱、スピリッツ回収ユニット、基本制御バルブで構成されています。ほとんどの設備はステンレス鋼または一部銅製で、優れた耐食性と清掃のしやすさを備えています。適切にメンテナンスされ、十分に機能していれば、システムは立ち上げコストを大幅に削減でき、新しい蒸留プロジェクトや生産能力拡張に最適な選択肢となります。
産業用MICET設計を基に、実際のプロジェクトに合わせて適応させた最新型200L蒸留設備。
専用の200L蒸留釜、銅製蒸留フード、アルコール配管を含む200L蒸留装置は、安定した再現性のある蒸留プラントのために設計されています。
当社は、定義されたMICET 200L蒸留設計から開始し、その後、検査、洗浄、試験を行い、 試運転調整 500L蒸留設備パッケージ内の各モジュールを対象とします。
既存の200L蒸留設備の主要コンポーネントを維持しながら、選定したバルブ、ポンプ、または制御装置を、お客様の基準と予算に合った新しいコンポーネントへアップグレードします。
200Lの蒸留設備は、一般的に小規模ワイナリー、試験蒸留、またはレシピ開発に適しています。コンパクトな構造で、初期投資コストを抑えられるのが特徴です。設備は通常、200L蒸留釜、凝縮システム、蒸気または電気加熱システム、アルコール回収装置、および基本的な制御バルブで構成されます。
この200L蒸留システムは、ジンバスケットとアルコール回収タンクを追加してアップグレードでき、蒸留所でより多様なスピリッツを製造できます。
この200L蒸留設備を新規プロジェクトですぐに使用できる状態にするため、当社では体系的な手順に従っています。 製造 および品質管理プロセス。
蒸留容器、加熱システム、蒸留ヘッド/カラム、コンデンサー、配管、バルブ、および制御コンポーネントの体系的な検査が実施されます。
洗浄とパッシベーションは、蒸留機器を徹底的に洗浄し、酸処理を通じて保護層を形成して安全性、衛生、および耐腐食性を確保することを含みます。
蒸留設備の磨耗または経年劣化したコンポーネントを交換して、安全で信頼性のある操作を確保します。
設備が適切に動作し、漏れがなく、安全に生産できることを確認するためにテストされます。
設備がテストを通過した後、蒸留設備は防護包装に梱包され、安全性を確保し、輸送中の損傷を防ぎます。
生産計画、レイアウト、スケジュールをご共有ください。この情報に基づき、設備構成、範囲、価格、納期、配送方法を含む200L蒸留システムの詳細な見積書を作成し、200L蒸留設備について安心してB2B購買判断を行えるようサポートいたします。
一般的に、完全な200L蒸留システムには、蒸留釜、加熱システム、蒸留ヘッドまたはカラム、コンデンサー、アルコール回収タンク、基本的な制御および冷却システム、ならびに必要な配管とバルブが含まれます。必要に応じて、レイアウト設計、設置、試運転に関する技術サポートも提供できます。
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