De 2000L Drinkapparatuur is ontworpen voor de productie van een breed scala aan dranken, waaronder koolzuurhoudende dranken, sap, thee, gearomatiseerd water en functionele dranken. Het is ideaal voor middelgrote drankfabrieken en biedt efficiënte verwerkings-, meng- en vuloplossingen met stabiele prestaties en hygiënisch ontwerp.
De 2000L Drinkapparatuur is een hoogefficiënt, volledig geïntegreerde oplossing ontworpen voor middelgrote drankproductie. Het combineert sleutelprocessen zoals waterbehandeling, mengen, koolzuur (optioneel), sterilisatie en vullen in een compleet systeem, wat consistente productkwaliteit en betrouwbare output waarborgt. Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en sanitaire componenten voldoet het systeem aan strenge hygiëne-eisen en is het eenvoudig te bedienen, schoon te maken en te onderhouden.
Deze apparatuur is geschikt voor de productie van een groot aantal dranken, waaronder koolzuurhoudende dranken, fruitsap, thee, gearomatiseerd water en functionele dranken. Met flexibele configuratie-opties en een intelligent controlesysteem stelt het fabrikanten in staat zich aan te passen aan verschillende productievereisten terwijl efficiëntie wordt verbeterd, arbeidskosten worden verlaagd en een stabiele, langdurige werking wordt gegarandeerd.
2000L Drankapparatuur gebouwd op een industrieel MICET ontwerp, aangepast aan uw echte drankproductiebehoeften.
De 2000L Drankapparatuur is ontworpen voor efficiënte en consistente productie van koolzuurhoudende dranken, sap en gearomatiseerde dranken. Met een geïntegreerde structuur inclusief waterbehandeling, mengen en CO₂ koolzuur, garandeert het stabiele prestaties en hygiënische werking, waardoor het ideaal is voor startups, proefinstallaties en groeiende drankproducenten.
Elk systeem is vervaardigd van hoogwaardig roestvrij staal en ondergaat strikte inspectie en testen vóór levering. Sleutelelementen zoals de waterbehandelingsunit, mengtank en CO₂-mixer zijn zorgvuldig geconfigureerd om betrouwbare werking, precisiecontrole en een lange levensduur te garanderen, wat zorgt voor constante drankkwaliteit in elke batch.
| Uitrusting | Technische parameters |
|---|---|
| Sedimentfilter | Glasvezel (FRP); 2000 L/h; Φ900×2400 mm; voedselveilig voorfilter; automatische regelkleppen |
| Actieve koolfilter | Glasvezel (FRP); 2000 L/h; Φ900×2400 mm; verwijdert geur en chloor; automatische kleppen |
| Waterontharder | Glasvezel (FRP); 2000 L/h; hars auto-regeneratie; zouttank Φ500×1200 mm; automatische kleppen |
| Precisie membraanfilter | Membraanfiltratie van hoge kwaliteit; roestvrijstalen frame; fijne onzuiverheidverwijdering |
| RO-processor | Afwijzing ≥97%; hersteldpercentage ≥65%; capaciteit afgestemd op 2000L productie |
| Hogedrukpomp | 2–3 m³/h; 1.1–1.5 kW; SUS304 roestvrij staal |
| Controller | Roestvrijstalen besturingskast; PLC automatische werking (optioneel) |
| Ozonsterilisator | 20–30 g/h; 10–18 mg/L; afgestemd op systeemcapaciteit |
| Ruwwater tank | 2000 L; enkele laag; 3 mm dikte; met niveau-indicator en CIP spuitbal |
| Puurwatertank | 2000 L; enkele laag; 3 mm dikte; met niveau-indicator en CIP spuitbal |
| Ruwwaterpomp | 2–3 m³/h; 1.1–1.5 kW; SUS316 roestvrij staal |
| Puurwaterpomp | 2–3 m³/h; 1.1–1.5 kW; SUS316 roestvrij staal |
| Mengtank | 2000 L effectieve volume; SUS304; 2.5/3.0 mm dikte; ontwerpdruk 0.3 MPa; agitator 1.5–3.0 kW; PT100; CIP; spiegelpolijsten ≤0.4 μm |
| CO₂-mengmachine | SUS304; 2000 L/h; 300–500 L tank; pompen 2–3 T/h; plaatwarmtewisselaar; ~2.2–3.0 kW; PLC controle; sanitaire kleppen |
Om deze 2000L Drankapparatuur voor een nieuw project voor te bereiden, volgden we een gestructureerd en kwaliteitscontroleproces.
Ontwerp de 2000L Drankapparatuur op basis van klantvereisten, inclusief dranktype, productiecapaciteit en fabrieksindeling om een efficiënte en flexibele werking te waarborgen.
Sleutelelementen zijn vervaardigd met behulp van hoogwaardig roestvrij staal en geavanceerde verwerkingstechnieken om duurzaamheid, hygiëne en stabiele systeem prestaties te garanderen.
Waterbehandelingssyteem, mengtank en CO₂ mengmachine zijn zorgvuldig gemonteerd en geïntegreerd om een soepele werking en consistente drankproductie te waarborgen.
Het complete systeem wordt grondig getest op waterkwaliteit, mengefficiëntie, koolzuurnauwkeurigheid en algehele operationele stabiliteit om betrouwbare prestaties te garanderen.
Na de laatste inspectie wordt de apparatuur professioneel verpakt om een veilige transport en gereed voor installatie op de locatie van de klant te verzekeren.
We zullen contact met je opnemen binnen 1 werkdag, let op de e-mail met de suffix "@micetbrewing.com".
*We respecteren je privacy. Alle ingediende informatie is strikt vertrouwelijk.
Je gegevens worden alleen gebruikt om op je aanvraag te reageren. We sturen nooit ongevraagde e-mails of promotionele berichten.