2頭式樽洗浄機

2頭式樽洗浄機は、醸造所、パブ、飲料製造施設においてステンレス製ビールケグと樽を効率的に清掃・衛生状態を保つために設計されています。小規模から中規模の運営に適しており、充填前の信頼性の高い衛生的なケグ準備が求められています。

2頭式樽洗浄機は、ビールケグと樽の徹底的な清掃と衛生を目的としたコンパクトで効率的なソリューションです。デュアル洗浄ステーションが装備されており、2つのケグを同時に処理することができ、小規模から中規模の醸造所の運用効率を大幅に向上させます。システムは温水すすぎ、苛性と酸の循環、オプションの蒸気または滅菌水滅菌を含む複数段階の清掃手順を統合し、最適な衛生基準を確保します。高品質のSUS304ステンレス鋼で構築されており、優れた耐久性、耐腐食性、およびメンテナンスの容易さを提供します。自動制御とユーザーフレンドリーな操作により、この機械は一貫した清掃性能を保証し、労働強度を減少させ、次の充填プロセスのためにケグを完璧に準備します。

2頭式樽洗浄機の利点

実際のプロジェクトに合わせて適応された工業用MICETデザインの2ヘッド樽ケグ洗浄機。

小規模およびマイクロ醸造所向け最適化

2頭式樽洗浄機は、ビール、コンブチャ、その他の飲料用のステンレス製樽を効率的かつ衛生的に清掃するために設計されています。デュアル洗浄ステーションにより、安定した徹底的な清掃性能が確保され、小規模醸造所やクラフト生産者に最適です。

品質検査と保証

各樽洗浄機は、配送前に厳格な検査、洗浄、テストを受けます。バルブ、パイプライン、制御システムなどの主要コンポーネントは、信頼性のある動作、衛生性能、および長寿命を確保するために慎重にチェックされます。必要な交換部品は全て無料で提供される1年間の無料保証を提供しています。

柔軟なアップグレード＆カスタマイズ・オプション

堅牢なコア構造を維持しながら、このシステムは洗浄プログラム、加熱方法、制御ユニットのカスタマイズをサポートします。この柔軟性により、設備はさまざまなケグタイプ、清掃要件、生産ニーズに適応でき、コスト効率の良いスケーラブルなソリューションを提供します。

2頭式樽洗浄機のパラメータと作業プロセス

2頭式樽ケグ洗浄機は、醸造所、パブ、飲料製造施設での樽の効率的な清掃と衛生に適しており、小規模から中規模の運営に最適です。

2頭式樽洗浄機の技術パラメータ

項目	仕様
機械全体の寸法	1310 × 1550 × 1970 mm
電力	3 kW
生産能力	80–100ケグ/時 (20L)
清掃方法	逆洗浄
空気圧	0.6 - 0.8 MPa
CO₂圧力	0.4 – 0.6 MPa
シリンダーバルブ圧力	0.4 – 0.5 MPa
CO₂逆圧バルブ	0.15 – 0.2 MPa
エアフラッシュバルブ圧力	0.2 MPa
蒸気圧	0.2 MPa
機械構造	フレーム、電気制御システム、空気圧システム、パイプラインシステム
操作	シャットダウンなしでの調整可能なパラメータ
パイプライン設計	強力な清掃性能を備えた直線設計
バルブ	空気圧ダブルアクティング角座バルブ
水タンク	3つのタンク（温水、苛性、酸）
洗浄プログラム	2つのプログラム可能な清掃サイクル
ポンプ	高品質の工業用ポンプ
温度制御	自動温度制御システム

2頭式樽洗浄機の作業プロセス

手動積載 / 自動位置決め
使用済みのケグを洗浄ステーションに置きます。システムは自動的にケグを位置決めし、ロックします。
残留液排出（あれば）
機械は自動的に排出バルブを開いて、ケグ内の残りの液体を取り除きます。
予洗浄（冷水洗浄）
冷水を使用して初期洗浄を行い、緩んだ残留物や不純物を除去します。
苛性洗浄（NaOH循環洗浄）
高温の苛性溶液がケグ内で循環し、タンパク質、酵母、脂肪などの有機残留物を除去します。
中間洗浄（水洗浄）
清水を使用して残りの苛性溶液を除去します。
酸洗浄（オプショナルプロセス）
酸性溶液が循環して鉱物の堆積物を取り除き、衛生レベルを向上させます。
最終すすぎ（滅菌水／清水）
清水または滅菌水での最終すすぎにより、化学残留物が残らないことが保証されます。
CO₂パージ／水分除去
残りの水を除去し、内部を乾燥させるためにCO₂または滅菌圧縮空気が使用されます。
滅菌（オプション）
システム構成に応じて、温水または蒸気滅菌が適用される場合があります。
荷下ろし／自動出力
洗浄が完了すると、ケグが自動的に解放され、荷下ろしされます。

2頭式樽洗浄機の製造プロセス

この2頭式樽ケグ洗浄機を新しいプロジェクトのために準備する際、私たちは構造化された品質管理プロセスに従いました。

ステップ 1

デザイン＆プランニング

顧客の要件に応じて2頭式樽洗浄機を設計し、ケグの種類、容量、生産レイアウトを含めて効率的な運用を保証します。

ステップ 2

精密製造

主要部品は、耐久性、衛生性、安定した充填性能を保証するために、高品質のステンレス鋼と精密な機械加工工程を使用して製造されています。.

ステップ 3

組み立てと統合

すべての機械部品、充填バルブ、パイプライン、および制御システムは、正確で信頼性の高い動作を保証するために慎重に組み立てられています。.

ステップ 4

パフォーマンス・テスト

機械は、樽洗浄中の安定した性能を確保するために、充填精度、圧力制御、運用の安定性について徹底的にテストされます。

ステップ 5

品質検査と梱包

最終検査後、マシンは文書化され、安全な輸送と顧客への配送を保証するために厳重に梱包される。.

2頭式樽洗浄機の詳細

樽洗浄機の見積もりをリクエストする

充填計画とタイムラインに応じて、2頭式樽ケグ洗浄機の詳細な見積もりを準備し、構成、価格、納期、配送方法を含めます。

この樽ケグ洗浄機には、デュアル洗浄ヘッド、熱苛性循環、酸と水のすすぎシステム、CO₂または圧縮空気パージシステム、CIPに対応した衛生的なパイプライン、完全自動清掃サイクル用のPLC制御パネルが含まれています。機械は、醸造所や飲料製造ラインでの高衛生基準と安定した性能を保証するために、効率的な内部および外部のケグ清掃が設計されています。

必要に応じて、レイアウトデザイン、設置、試運転に関する技術サポートも提供し、製造施設への円滑な統合を保証します。