Machine de lavage de fût à 2 têtes

La machine de lavage de fût à 2 têtes est conçue pour un nettoyage et une sanitation efficaces des fûts en acier inoxydable dans les brasseries, pubs et installations de production de boissons. Elle convient aux opérations de petite à moyenne échelle nécessitant une préparation hygiénique et fiable des fûts avant le remplissage.

La machine de lavage de fût à 2 têtes est une solution compacte et efficace conçue pour un nettoyage et une sanitation approfondis des fûts de bière. Équipée de stations de lavage doubles, elle permet le traitement simultané de deux fûts, améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle pour les brasseries de petite à moyenne taille. Le système intègre des procédures de nettoyage multi-étapes, y compris un rinçage à l'eau chaude, une circulation de caustiques et d'acides, ainsi qu'une stérilisation à la vapeur ou à l'eau stérile en option pour garantir des normes d'hygiène optimales. Construit en acier inoxydable SUS304 de haute qualité, il offre une excellente durabilité, résistance à la corrosion et facilité d'entretien. Avec un contrôle automatisé et une opération conviviale, cette machine assure une performance de nettoyage constante, réduit l'intensité de travail et prépare parfaitement les fûts pour le processus de remplissage suivant.

Avantages de la machine de lavage de fût à 2 têtes

Machine de lavage de fût à 2 têtes construite selon un design industriel MICET, adaptée à votre projet réel.

Optimisé pour les petites et micro-brasseries

La machine de lavage de fût à 2 têtes est conçue pour un nettoyage efficace et hygiénique des fûts en acier inoxydable utilisés pour la bière, le kombucha et d'autres boissons. Avec des stations de lavage doubles, elle assure une performance de nettoyage stable et approfondie, ce qui en fait un choix idéal pour les brasseries de petite échelle et les producteurs artisanaux.

Inspection de la qualité et garantie

Chaque machine de lavage de fût subit une inspection rigoureuse, un nettoyage et des tests avant la livraison. Des composants clés tels que des vannes, des canalisations et des systèmes de contrôle sont soigneusement vérifiés pour assurer un fonctionnement fiable, une performance hygiénique et une longue durée de vie. Nous offrons une garantie gratuite d'un an, durant laquelle toutes les pièces de rechange nécessaires sont fournies gratuitement.

Options flexibles de mise à niveau et de personnalisation

Tout en maintenant une structure centrale robuste, le système prend en charge la personnalisation des programmes de lavage, des méthodes de chauffage et des unités de contrôle. Cette flexibilité permet à l'équipement de s'adapter à différents types de fûts, exigences de nettoyage et besoins de production, offrant une solution rentable et évolutive.

Paramètres et processus de travail de la machine de lavage de fût à 2 têtes

La machine de lavage de fût à 2 têtes est adaptée pour un nettoyage efficace et une sanitation des fûts dans les brasseries, pubs et installations de production de boissons, idéale pour les opérations de petite à moyenne échelle.

Paramètres technologiques de la machine de lavage de fût à 2 têtes

ObjetSpécifications
Dimensions globales de la machine1310 × 1550 × 1970 mm
Puissance3 kW
Capacité de production80–100 fûts/heure (20L)
Méthode de nettoyageLavage inversé
Pression d'air0.6 – 0.8 MPa
Pression de CO₂0.4 – 0.6 MPa
Pression de la valve du cylindre0.4 – 0.5 MPa
Soupape de contre-pression CO₂0.15 – 0.2 MPa
Pression de la vanne de purge d'air0.2 MPa
Pression de vapeur0.2 MPa
Structure de la machineCadre, système de contrôle électrique, système pneumatique, système de tuyauterie
FonctionnementParamètres ajustables sans arrêt
Conception de tuyauterieConception en ligne droite avec des performances de nettoyage élevées
VannesVannes à siège angulaire pneumatiques à double effet
Réservoirs d'eau3 réservoirs (eau chaude, caustique, acide)
Programmes de lavage2 cycles de nettoyage programmables
PompesPompes industrielles de haute qualité
Contrôle de la températureSystème de contrôle de température automatique

Processus de travail de la machine de lavage de fût à 2 têtes

  • Chargement manuel / Positionnement automatique
    Placez le fût usagé sur la station de lavage. Le système positionne automatiquement et verrouille le fût en place.
  • Drainage des liquides résiduels (le cas échéant)
    La machine ouvre automatiquement la vanne de décharge pour éliminer tout liquide restant à l'intérieur du fût.
  • Prérinçage (rinçage à l'eau froide)
    De l'eau froide est utilisée pour un rinçage initial afin d'éliminer les résidus lâches et les impuretés.
  • Lavage caustique (nettoyage à circulation de NaOH)
    Une solution caustique à haute température est circulée à l'intérieur du fût pour éliminer les résidus organiques tels que les protéines, la levure et la graisse.
  • Rinçage intermédiaire (rinçage à l'eau)
    De l'eau propre est utilisée pour éliminer toute solution caustique restante.
  • Lavage acide (processus optionnel)
    La solution acide est circulée pour éliminer les dépôts minéraux et améliorer le niveau de sanitation.
  • Rinçage final (Eau stérile / Eau propre)
    Le rinçage final avec de l'eau propre ou stérile assure qu'aucun résidu chimique ne reste.
  • Purging au CO₂ / Élimination de l'eau
    Le CO₂ ou de l'air comprimé stérile est utilisé pour enlever l'eau restante et sécher l'intérieur.
  • Stérilisation (optionnelle)
    La stérilisation à l'eau chaude ou à la vapeur peut être appliquée en fonction de la configuration du système.
  • Déchargement / Sortie automatique
    Après le nettoyage, le fût est automatiquement libéré et déchargé.

Processus de fabrication de la machine de lavage de fût à 2 têtes

Pour préparer cette machine de lavage de fût à 2 têtes pour un nouveau projet, nous avons suivi un processus structuré et de contrôle qualité.

Étape 1

Conception et planification

Concevoir la machine de lavage de fût à 2 têtes en fonction des exigences du client, y compris le type de fût, la capacité et la mise en page de production pour assurer un fonctionnement efficace.

Étape 2

Fabrication de précision

Les principaux composants sont fabriqués en utilisant de l'acier inoxydable de haute qualité et des processus d'usinage précis pour garantir la durabilité, l'hygiène et la stabilité des performances de remplissage.

Étape 3

Assemblage et intégration

Toutes les pièces mécaniques, les vannes de remplissage, les canalisations et les systèmes de contrôle sont soigneusement assemblés pour garantir un fonctionnement précis et fiable.

Étape 4

Tests de performance

La machine est soigneusement testée pour la précision de remplissage, le contrôle de pression et la stabilité opérationnelle afin d'assurer une performance constante durant le lavage des fûts.

Étape 5

Inspection de la qualité et emballage

Après l'inspection finale, la machine est documentée et emballée de manière sécurisée pour garantir un transport et une livraison sûrs au client.

Détails de la machine de lavage de fût à 2 têtes

3 2-head Cask Keg Washing Machine
2 scaled 2-head Cask Keg Washing Machine
4 2-head Cask Keg Washing Machine
6 1 scaled 2-head Cask Keg Washing Machine
1 2-head Cask Keg Washing Machine
5 1 scaled 2-head Cask Keg Washing Machine

Demandez une offre pour la machine de lavage de fût

Conformément à votre plan de remplissage et à votre calendrier, nous préparerons un devis détaillé pour une machine de lavage de fût à 2 têtes, y compris la configuration, le prix, le délai de livraison et le mode d'expédition.

Cette machine de lavage de fût comprend des têtes de lavage doubles, un système de circulation de caustiques chauds, un système de rinçage à l'acide et à l'eau, un système de purge au CO₂ ou à l'air comprimé, un tuyau sanitaire compatible CIP, et un panneau de contrôle PLC pour des cycles de nettoyage entièrement automatiques. La machine est conçue pour un nettoyage interne et externe efficace des fûts, garantissant des normes d'hygiène élevées et une performance stable pour les lignes de production de brasserie et de boisson.

Si nécessaire, nous pouvons également fournir un support technique pour la conception de la mise en page, l'installation et la mise en service, garantissant une intégration fluide dans votre installation de production.

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