Équipement de distillerie & systèmes de distillerie clé en main – Alambic à repasse, alambic à colonne & alambic hybride. Types d'alambics couverts : configurations d'alambic à repasse, d'alambic à colonne et d'alambic hybride. Conception des utilités & de l'agencement : vapeur, refroidissement, eau, air et énergie planifiés pour votre site. Assistance NEP et sécurité : nettoyage hygiénique, protection contre la pression, panneaux de commande et documentation.
Nous fabriquons et personnalisons trois configurations d'alambics principales—alambic à repasse, alambic à colonne, et alambic hybride—pour s'adapter aux différents styles de spiritueux, tailles de lots et niveaux d'automatisation. Que vous ayez besoin d'une distillation traditionnelle axée sur la saveur ou d'une production continue à haute efficacité, nos systèmes d'alambics conçus se concentrent sur une performance de séparation stable, une construction hygiénique et une intégration prête pour le projet (chauffage, refroidissement, contrôles et sécurité).
• Axé sur la saveur • Fonctionnement par lot • Flexible pour plusieurs cycles de spiritueux
Conçu pour la distillation par lot classique et le développement d'arômes riches. Nos alambics à repasse permettent des changements de recette flexibles et sont idéaux pour les spiritueux artisanaux où le caractère compte—généralement associés à un condenseur et à un panier à botaniques optionnel pour les cycles au gin.
• Haute efficacité • Séparation stable • Débit évolutif
Conçu pour une séparation à haute efficacité et une production à degré d'alcool plus élevé. Nos systèmes d'alambics à colonne peuvent être configurés avec plusieurs plateaux/sections pour une purification, un débit et une reproductibilité constants—adaptés aux producteurs visant des spiritueux neutres ou une production stable à grand volume.
• Un système, plusieurs styles • Fort potentiel d'évolution • Idéal pour les marques multi-références
Une solution flexible combinant le caractère de l'alambic charentais avec le contrôle d'une colonne. Les alambics hybrides vous permettent de basculer entre les styles—produisant des spiritueux savoureux lors d'une distillation et des distillats plus purs lors d'une autre—ce qui les rend idéaux pour les marques développant plusieurs références sans reconstruire la ligne.
Distilleries artisanales, combinant alambics, fermenteurs et cuves à spiritueux pour lancer votre marque avec un investissement réduit.

Un système de distillation de 200L se compose généralement d'une chaudière de distillation, d'un système de chauffage, d'une colonne ou tête d'alambic, d'un condenseur, ainsi que de composants de base pour le contrôle et le refroidissement.

Un système de distillation de 300L se compose généralement d'une chaudière de distillation, d'un système de chauffage, d'une colonne ou tête d'alambic, d'un condenseur, ainsi que de composants de base pour le contrôle et le refroidissement.

L'alambic chauffe le liquide, la colonne permet la séparation, et le condenseur refroidit la vapeur en liquide. La tuyauterie de base, les vannes, les jauges et les dispositifs de sécurité complètent le système.

Un système de distillation de 800L se compose généralement d'une chaudière de distillation, d'un système de chauffage, d'une colonne ou tête d'alambic, d'un condenseur, ainsi que de composants de base pour le contrôle et le refroidissement.

Un système de distillation de 1000L se compose généralement d'une chaudière de distillation, d'un système de chauffage, d'une colonne ou tête d'alambic, d'un condenseur, ainsi que de composants de base pour le contrôle et le refroidissement.

Un système de distillation de 1500L se compose généralement d'une chaudière de distillation, d'un système de chauffage, d'une colonne ou tête d'alambic, d'un condenseur, ainsi que de composants de base pour le contrôle et le refroidissement.

Un système de distillation de 2000L se compose généralement d'une chaudière de distillation, d'un système de chauffage, d'une colonne ou tête d'alambic, d'un condenseur, ainsi que de composants de base pour le contrôle et le refroidissement.

Un système de distillation de 3000L se compose généralement d'une chaudière de distillation, d'un système de chauffage, d'une colonne ou tête d'alambic, d'un condenseur, ainsi que de composants de base pour le contrôle et le refroidissement.

Un système de distillation de 5000L se compose généralement d'une chaudière de distillation, d'un système de chauffage, d'une colonne ou tête d'alambic, d'un condenseur, ainsi que de composants de base pour le contrôle et le refroidissement.
Notre équipement de distillerie peut couvrir chaque étape de votre processus de distillation, de la cuisson du moût et de la fermentation à la distillation primaire, la rectification, le stockage des spiritueux et la filtration/l’emballage final. Nous adaptons les cuiseurs, fermenteurs, alambics, colonnes et cuves à votre type de spiritueux et à votre capacité, afin de vous offrir une ligne complète et économique construite autour d’équipements d’occasion testés.
Équipement de manutention et de broyage des céréales (si nécessaire) pour le whisky, la vodka, le rhum ou d’autres bases.
Cuiseurs / chaudières à moût avec chemises à vapeur et agitateurs pour le brassage des céréales ou de la mélasse.
Cuves de fermentation en acier inoxydable dimensionnées selon le volume de votre lot et le temps de fermentation.
Alambics ou alambics hybrides pour la première distillation (vins légers), avec contact de cuivre lorsque requis
Cuves de stockage, d’assemblage et de dilution des spiritueux en acier inoxydable
Filtres et équipements d’emballage (mise en bouteille/en canette) intégrés à la ligne finale.
Notre système de distillerie clé en main couvre l'ensemble de la ligne de production : manutention des matières premières, cuve d'empâtage, cuves de fermentation, alambics à repasse et à colonne, condenseurs, colonnes de rectification et cuves de stockage des spiritueux, ainsi que des équipements auxiliaires tels que les systèmes de nettoyage en place (NEP), les systèmes de refroidissement, les pompes, la tuyauterie et les commandes.
Cuiseurs de moût à chemise vapeur avec agitation pour céréales, mélasse ou autres substrats
Fermenteurs en acier inoxydable avec refroidissement optionnel, adaptés à différentes recettes de spiritueux et temps de fermentation
Alambics d’occasion en cuivre ou en acier inoxydable + cuivre et alambics hybrides, inspectés et testés avant expédition
Colonnes de distillation par lots ou rectification continue jusqu’au degré d’alcool et à la pureté requis
Cuves pour vins légers, vins forts et spiritueux finis, avec raccords hygiéniques et surveillance optionnelle du niveau/de la température
Systèmes CIP, pompes, unités de refroidissement/glycol et tableaux de commande de base pour compléter la ligne
Partagez votre type de spiritueux, votre capacité et les conditions de votre bâtiment, et nous concevrons une proposition d’équipement de distillerie adaptée à votre budget et à votre calendrier.
Notre équipement de distillerie est reconstruit selon les normes modernes normes de conception et techniques, utilisant de l'acier inoxydable de qualité alimentaire et du cuivre pour le procédé, des finitions internes hygiéniques et des configurations adaptées au NEP. Les pièces clés sont testées sous pression et pour l'étanchéité, les dispositifs de sécurité et les vannes sont vérifiés ou remplacés, et les options de contrôle (température, pression, débit, coupes) sont configurées afin que votre ligne fonctionne en toute sécurité, de manière reproductible et conforme à vos recettes de spiritueux et aux exigences locales.
Nos équipements de distillerie sont fabriqués selon des procédures de contrôle qualité strictes afin de garantir fiabilité, sécurité et performance à long terme. De l'inspection des matières premières aux essais finaux du système, chaque étape de la production est surveillée par des ingénieurs expérimentés afin de garantir que chaque système de distillation répond aux normes internationales et aux besoins opérationnels des distilleries modernes.
Le déquipement de distillerie à travers une séquence claire d'étapes : inspection et test de pression/fuite, nettoyage interne approfondi et passivation, remplacement des vannes, joints et raccords critiques, puis contrôle qualité final avec photos et rapports d'essai de base—afin que vous connaissiez clairement l'état réel et la sécurité de chaque alambic, cuve et colonne avant l'expédition.
Les distilleries bénéficient souvent d'alambics, colonnes et cuves de stockage d'occasion combinée avec de nouvelles vannes de sécurité, instruments, NEP, automate et tuyauterie. Nous rénovons les alambics en cuivre ou en inox, puis intégrons de nouvelles commandes et utilités pour répondre aux réglementations actuelles et aux objectifs de qualité. Vous bénéficiez du caractère et de l'avantage de coût des équipements de distillerie d'occasion, avec la fiabilité et la documentation d'un système moderne conçu selon les normes d'ingénierie.
Parlez-nous de votre projet et nos ingénieurs concevront une solution hybride, neuve et d'occasion, spécialement pour vous.
Notre section Projets de distillerie & Photos sur site présente de véritables installations d'équipements de distillerie dans des usines en activité de whisky, gin, vodka et rhum, afin que vous puissiez comparer les alambics, cuves, colonnes et agencements d'utilités avant de planifier votre propre projet.
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Notre FAQ – Équipement de distillerie répond rapidement aux questions clés sur la sécurité, l'hygiène, la configuration, le délai de livraison et le support.
La mise en place d'une distillerie commerciale nécessite un investissement important dans des équipements spécialisés. La configuration exacte varie selon le type de spiritueux produits (whisky, vodka, gin, rhum), l'échelle et le procédé, mais voici une répartition complète des équipements essentiels pour une distillerie artisanale ou commerciale courante:Sur la base du déroulement général du procédé, cela devrait inclure le système de broyage/équipement de traitement des matières premières, une cuve d'empâtage/de filtration ou un cuiseur de moût, des cuves de fermentation, un alambic, un équipement de vieillissement/traitement, un équipement de mise en bouteille ainsi que les systèmes connexes de refroidissement, de nettoyage et de contrôle.
Il existe trois éléments essentiels d'équipement de distillation nécessaires pour réaliser le processus ;
Cuve d'ébullition ou alambic : le récipient qui contient le mélange liquide d'origine à chauffer.
Condenseur – La vapeur chauffée est refroidie pour redevenir liquide.
Réservoir de réception – Le dispositif dans lequel le concentré/distillat est recueilli.
Combien coûte un alambic ?
Selon l'échelle ou la capacité de production de la distillerie, les systèmes de distillation professionnels clé en main coûtent généralement entre 10 000 $ et 400 000 $, et bien sûr nous pouvons également proposer des solutions personnalisées permettant de réduire le coût d'investissement initial.
Chaque système de distillation nécessite ces équipements : cuve d'ébullition (marmite/alambic/bouilloire) : contient le mélange liquide à chauffer ; colonne de distillation : utilisée pour la production d'alcool et l'amélioration de la teneur en alcool
Condenseur : refroidit la vapeur pour la ramener à l'état liquide
Récipient de collecte : recueille le distillat purifié
Les alambics existent en différents types et tailles selon l'échelle d'installation, de la distillation domestique à la distillation commerciale, l'équipement principal comprend une cuve d'empâtage ou un cuiseur, un fermenteur, un alambic, un système de refroidissement, de nettoyage et de mise en bouteille.
Si vous disposez d'un laboratoire de distillation, il vous suffit d'avoir des béchers, un tube/une chambre de condensation,
une source de chaleur réglable capable de faire bouillir l'eau (un bec Bunsen ou une plaque chauffante), un peu de tuyauterie, et un thermomètre.
Pour réaliser ce processus, quatre éléments d'équipement de distillation sont nécessaires. Une chaudière ou une marmite chauffe le liquide source, la colonne de distillation améliore la teneur en alcool, le condenseur refroidit la vapeur chauffée pour la ramener à l'état liquide, et le ballon récepteur recueille le concentré/distillat.
Il existe trois éléments essentiels d'équipement de distillation nécessaires pour réaliser le processus ;
Rebouilleur ou marmite – Utilisé pour chauffer le liquide source. Condenseur – La vapeur chauffée est refroidie pour revenir à l'état liquide. Réservoir récepteur – Le dispositif dans lequel le concentré/distillat est recueilli.
Envoyez-nous votre type de spiritueux, la taille de vos lots, votre production journalière, vos conditions d'utilités et l'agencement de votre bâtiment. Micet déterminera la configuration d'équipements et de système de distillerie adaptée à votre projet.
Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable, veuillez faire attention à l'email avec le suffixe « @micetbrewing.com ».
*Nous respectons votre vie privée. Toutes les informations soumises sont strictement confidentielles.
Vos détails ne seront utilisés que pour répondre à votre demande. Nous n'envoyons jamais d'emails non sollicités ou de messages promotionnels.