Équipement auxiliaire de brassage – Refroidisseur, NEP, filtres et utilités adaptés à votre brasserie

Équipement de brasserie auxiliaire – Refroidissement, NEP, pompes & services adaptés à votre brasserie

  • Couverture complète des services – Glycol, NEP, pompes, air, CO₂ et commandes.

  • Unités d'occasion vérifiées en usine – Inspectées, nettoyées et testées fonctionnellement avant expédition.

  • Conçu autour de votre ligne – Dimensionné selon le volume des cuves, le climat et le plan de production.

  • Adapté aux mises à niveau hybrides – Combinez des unités centrales d'occasion avec de nouvelles tuyauteries/vannes/commandes.

Qu'est-ce que l'équipement de brasserie auxiliaire ?

L'équipement de brasserie auxiliaire comprend tous les systèmes d'assistance qui font réellement fonctionner votre salle de brassage et vos cuves—tels que les refroidisseurs à glycol et les boucles de refroidissement, les unités NEP et de nettoyage, les pompes et lignes de transfert, la manutention des grains, l'air comprimé, l'alimentation en CO₂ et les tableaux de commande. Ces services déterminent votre capacité de production réelle, votre stabilité et votre hygiène, il est donc tout aussi important de choisir le bon équipement auxiliaire que de choisir la salle de brassage et les cuves de fermentation elles-mêmes.

  • Refroidisseur à glycol & système de refroidissement

  • Système NEP & de nettoyage

  • Pompes & équipement de transfert

  • Manutention & mouture des grains

  • Systèmes d'air comprimé & de CO₂

  • Vapeur & eau chaude 

  • Tableaux électriques & de commande, câblage

Systèmes de brasserie auxiliaires par fonction

Notre principaux équipements auxiliaires de brassage comprend des refroidisseurs à glycol et des skids de pompes, des unités NEP, des pompes de traitement et de transfert, des moulins à grains et des vis sans fin, des compresseurs d'air, des réservoirs de CO₂, des échangeurs de chaleur, des panneaux de commande et des plateformes.

Chiller Auxiliary Equipment

Refroidisseurs à glycol & systèmes de refroidissement

  • Groupes frigorifiques, réservoirs tampons d'eau, pompes de circulation et tuyauterie
  • Dans les fermenteurs, le BBT (régulateur de température de rupture), le stockage à froid et les échangeurs de chaleur
Système CIP usagé

Systèmes NEP & de nettoyage

  • Stations NEP fixes ou mobiles : cuves NEP, chauffage, pompes, reflux, commande
  • Raccordement aux salles de brassage, cuves de fermentation et lignes de conditionnement
Transfer pump 1 Auxiliary Equipment

Pompes & équipement de transfert

  • Pompes d'alimentation, pompes à bière, pompes NEP, pompes de transfert
  • Variateurs de fréquence en option et connecteurs sanitaires disponibles.
Miller Auxiliary Equipment

Systèmes de manutention & de mouture des grains

  • Broyeurs, convoyeurs à vis, élévateurs à godets, systèmes de contrôle de la poussière, etc.
  • Prend en charge des lignes de convoyage complètes depuis les silos à blé jusqu'aux cuves de saccharification.

Utilitaires hybrides – Équipements de base avec nouvelles commandes & tuyauterie

Pour le glycol, le NEP, l'air, le CO₂ et autres utilitaires, nous pouvons fournir des refroidisseurs, réservoirs, pompes et compresseurs ainsi que de nouveaux panneaux de commande, vannes, tuyauteries en inox et accessoires. Cela vous permet de réutiliser des équipements mécaniques robustes tout en garantissant que la sécurité, la surveillance et le raccordement à votre salle de brassage, votre cave et vos lignes de conditionnement sont assurés par des composants nouveaux et conçus avec précision.

Parlez-nous de votre projet et nos ingénieurs concevront une solution hybride rien que pour vous.

Principaux équipements auxiliaires de brassage que nous proposons

Le ky équipement auxiliaire que nous fournissons comprend des filtres, un tunnel de stérilisation, un mélangeur CO2, une centrifugeuse et un système de traitement d'eau — vous offrant l'ensemble complet des systèmes de support nécessaires pour maintenir vos lignes de brassage, de cave et de conditionnement fonctionnant en toute sécurité et fiabilité.

Membrane Filter Auxiliary Equipment
  • Système de filtration à membrane de précision conçu pour une purification fine, inspecté et testé en fonctionnement afin d'assurer une précision de filtration stable et une qualité de produit constante.

Filtre à terre diatomée

  • Système de filtration utilisant un support en terre diatomée, inspecté et testé en fonctionnement afin d'assurer une clarification efficace et une performance de filtration stable.

     

Used Bag Filter Machine
  • Système de filtration à sacs multi-étages conçu pour la clarification des liquides, inspecté et testé en fonctionnement afin d'assurer une élimination efficace des particules et un fonctionnement fiable.

Tunnel de stérilisation par pulvérisation

  • Zones de chauffage et de refroidissement par pulvérisation conçues pour les boissons conditionnées, inspectées et testées en fonctionnement afin d'assurer une température de pasteurisation constante et une sécurité produit fiable.

Pasteurisateur flash

  • Système de stérilisation à haute température et courte durée conçu pour les boissons liquides, inspecté et testé en fonctionnement afin d'assurer un chauffage rapide, une stérilisation efficace et une qualité de produit stable.

Autoclave de stérilisation

  • Système de stérilisation sous pression conçu pour les produits en conserve ou en bouteille, inspecté et testé en fonctionnement afin d'assurer une répartition uniforme de la chaleur et une performance de stérilisation fiable.

Machine de mélange de CO₂

  • Système de carbonatation et de mélange conçu pour la bière et les boissons gazeuses, inspecté et testé en fonctionnement afin d'assurer une teneur en CO₂ précise et une constance stable du produit.

Centrifugeuse

  • Équipement de séparation à grande vitesse conçu pour la clarification solide-liquide, inspecté et testé en fonctionnement pour garantir une séparation efficace et un fonctionnement stable.


  • Système de purification d'eau multi-étapes conçu pour la production de brassage et de boissons, inspecté et testé en fonctionnement pour garantir une qualité d'eau stable et des performances fiables du système.

Processus de fabrication des équipements auxiliaires

Notre équipement auxiliaire de brassage est d'abord inspecté mécaniquement et électriquement, puis nettoyé et emballé. Nous effectuons des tests fonctionnels/de charge pour le débit, la pression et la température, et partageons les enregistrements de tests de base ainsi que des photos afin que vous connaissiez clairement l'état réel de chaque unité avant l'expédition.

Inspection mécanique et électrique
Inspecter les composants clés tels que les unités, pompes, compresseurs, moteurs et armoires de commande ; vérifier l'usure et les risques pour la sécurité.
Nettoyage, révision et remplacement des pièces
Nettoyer, démonter et entretenir si nécessaire ; remplacer les pièces d'usure telles que les joints, roulements, filtres et tuyaux.
Tests fonctionnels et de charge
Effectuer des tests à vide/en charge pour vérifier si le débit, la pression, la température et les fonctions d'alarme répondent aux normes.
Contrôle qualité final et documentation
Fournir des enregistrements de tests, des captures d'écran de données et des photos afin que les clients puissent clairement comprendre l'état réel de l'équipement avant l'expédition.

Pourquoi travailler avec nous pour l'équipement auxiliaire de brassage ?

Pourquoi nous choisir pour équipement auxiliaire de brassage signifie travailler avec une équipe qui comprend à la fois le processus de brassage et les utilités : nous dimensionnons les refroidisseurs, le CIP, les filtres et le stérilisateur en fonction de votre capacité réelle, combinons des unités principales avec de nouvelles tuyauteries/vannes si nécessaire, et fournissons des systèmes testés et documentés qui s'intègrent parfaitement à votre brasserie existante.

Savoir-faire en procédés et utilités

Posséder une expertise à la fois dans les procédés de brassage et les utilités telles que la réfrigération, le nettoyage et les systèmes d'air/vapeur.

Solutions rentables

Équilibrer coût et stabilité en utilisant des unités principales avec de nouvelles tuyauteries/vannes/commandes.

État et tests transparents

Fournir des enregistrements de tests, photos/vidéos pour tenir les clients informés.

Exportation mondiale et support

Emballage export, chargement en conteneur, mise en service à distance et support technique à long terme.

FAQ – Équipement auxiliaire de brassage

Notre FAQ – Équipement auxiliaire de brassage explique comment nous dimensionnons les systèmes de refroidissement et de CIP, les filtres et le système de traitement d'eau, définissons les délais de livraison, et fournissons la garantie et les pièces de rechange — afin que vous compreniez clairement comment nos ensembles auxiliaires soutiendront votre brasserie.

Les cuves de mélange peuvent être extrêmement grandes, avec des cuves industrielles sur mesure pesant des centaines de tonnes et contenant des milliers de mètres cubes. Alors que les cuves industrielles typiques peuvent commencer à environ 10 000 litres et augmenter, les solutions sur mesure peuvent être bien plus grandes, certains fabricants produisant des cuves dépassant 100 litres jusqu'à 100 000 litres. 

Contrairement aux agitateurs, les mélangeurs statiques ne nécessitent pas d'entraînement et ne consomment donc pas d'énergie. Les mélangeurs statiques sont constitués d'éléments disposés différemment, chacun influençant le profil d'écoulement et donc le degré d'homogénéité. La pression continue dans une application de procédé force les substances pures à travers le mélangeur statique.

Un guide des différents types de cuves de brassage : Cuves de garde (Brite Tanks) ; Unitanks et fermenteurs ; Cuves à levure ; Chaudières ; Cuve d'empâtage ;
Cuves de garde froide ; Cuves de stockage.

L'équipement de mélange solide-liquide dans le brassage comprend principalement des agitateurs mécaniques, des cuves de fermentation (avec systèmes d'agitation intégrés), des mélangeurs centrifuges et des générateurs de nanobulles. Le choix spécifique dépend de l'étape du processus (comme l'extraction, la fermentation ou le post-traitement) et de l'efficacité de mélange requise.

Parlez-nous de vos besoins en utilités et équipements auxiliaires

Partagez la taille de votre salle de brassage, le nombre de cuves et la capacité d'emballage, et nous concevrons un ensemble d'équipements auxiliaires adapté à votre production et à votre budget.

Contactez Micet Brew

Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable, veuillez faire attention à l'email avec le suffixe « @micetbrewing.com ». 

*Nous respectons votre vie privée. Toutes les informations soumises sont strictement confidentielles.

Vos détails ne seront utilisés que pour répondre à votre demande. Nous n'envoyons jamais d'emails non sollicités ou de messages promotionnels.