Équipement de distillerie 5000 L

L’équipement de distillation 5000 L est idéal pour les usines industrielles de production de spiritueux et d’alcool neutre.

L’équipement de distillerie 5000 L comprend une colonne de distillation pour séparer l’alcool, une chaudière pour la vapeur, des cuves de fermentation pour la fermentation alcoolique, un condenseur pour refroidir et condenser la vapeur, un système de refroidissement pour le contrôle de la température, ainsi qu’une cuve de collecte d’alcool pour stocker le produit final. Cette configuration est idéale pour la production industrielle de spiritueux et d’alcool neutre.

L’équipement de distillation 5000 L est un système efficace pour la production industrielle de spiritueux et d’alcool neutre. Il comprend principalement une colonne de distillation, une chaudière, une cuve de fermentation, un condenseur, un système de refroidissement, une cuve d’eau froide et une cuve de collecte d’alcool. L’équipement permet un processus complet, de la fermentation à la distillation et à la récupération de l’alcool, ce qui le rend idéal pour les distilleries à grande échelle ou les usines de production d’alcool, avec un rendement élevé et un fonctionnement stable.

Principaux avantages de notre équipement de distillerie 5000 L

Équipement de distillerie 5000 L modernisé, basé sur une conception industrielle MICET et adapté à votre projet réel.

Équipement de distillerie 50 HL optimisé

Un appareil de distillation 5000 L, comprenant un alambic dédié de 5000 L, un chapiteau de distillation en cuivre et une tuyauterie d’alcool, est conçu pour une installation de distillation stable et répétable.

Processus de fabrication de qualité

Nous partons de la conception de distillation MICET 5000 L définie, puis inspectons, nettoyons, testons et calibrons chaque module dans notre ensemble d’équipement de distillation 5000 L entièrement neuf.

Options de mise à niveau

Conservez les composants principaux de votre équipement de distillation 5000 L existant tout en remplaçant certaines vannes, pompes ou commandes par des composants neufs répondant à vos normes et à votre budget.

Système de distillerie 5000 L – cuve d’empâtage, alambic & cuve de fermentation

L'équipement de distillation de 5000L comprend une colonne de distillation, une bouilloire, une cuve d'empâtage, une cuve de fermentation, un condenseur, un système de refroidissement, un réservoir d'eau froide et un réservoir de collecte d'alcool, ce qui le rend idéal pour la production industrielle à grande échelle de spiritueux et d'alcool neutre.

Cuve d'empâtage

  • Volume utile : 2 000L ; Volume brut : 2 500L ;
  • Double enveloppe interne (SUS304), épaisseur=3,0mm ;
  • Double enveloppe externe (SUS304), épaisseur=2,0mm ;
  • Tête conique (SUS304), épaisseur=3,0mm ;
  • Couche d'isolation : Laine de roche - épaisseur : 100mm ;
  • Trou d'homme supérieur : Trou d'homme rond en inox 450mm ;
  • Chauffage à vapeur avec double enveloppe de vapeur en bas et sur le côté
  • avec entrée et sortie de vapeur séparées
  • Fond conique, cône à 160 degrés
  • Boule de nettoyage CIP à couverture 360°
  • Poche de sonde de température PT100
  • Joints entièrement soudés TIG à 100% ;
  • Polissage miroir intérieur à 0,4μm sans coin mort
  • Pieds robustes SUS304 avec plaque de mise à niveau

Réservoir de fermentation

  • Volume total : 5 000L ; Volume de travail utile : 4 000L
  • Matériau de la veste intérieure (SUS304), Épaisseur : 3.0mm
  • Mezzanine (SUS304), Épaisseur=3.0mm ;
  • Matériau de la veste extérieure (SUS304), Épaisseur : 2.0mm
  • Épaisseur du couvercle à fond bombé : 3,0mm
  • Couche d'isolation : Polyuréthane - épaisseur : 100mm
  • Conique de décharge à 60 degrés, manteau de refroidissement en relief fixé au
  • mur du cône & cylindre avec entrée et sortie de glycol indépendantes ;
  • Fluide de refroidissement : eau glycolée ou eau-alcool.
  • Test d'étanchéité de la double enveloppe par pression d'eau et de gaz.
  • Pression de conception 0,4MPa ; Pression de travail 0,2Mpa
  • Méthode de contrôle de la température : PT100
  • Boule de nettoyage CIP 360° pour le nettoyage
  • Manway de pression supérieure 450mm ;
  • Vanne d'échantillonnage entièrement sanitaire
  • Joints soudés TIG à 100 % de pénétration complète
  • Finition intérieure : polissage miroir à 0,4μm sans arêtes
  • 4 pieds robustes SUS304 avec plaques de mise à niveau

Cuve encore

  • Volume total : 6500 Litres
  • Volume de travail : 5000 Litres
  • Cuve intérieure : SUS304 ; épaisseur 5mm
  • Fond bombé : SUS304 ; épaisseur 5mm
  • Coque extérieure : Plaque ondulée poisson SUS304 ; épaisseur 2mm,
  • double enveloppe et isolation de 80mm
  • Méthode de chauffage : Chauffage à vapeur (chauffage à ailettes)
  • Accessoires : trou d'homme en verre φ500, TP100, vanne PRV,
  • thermomètre, éclairage LED, boule de nettoyage CIP, sortie d'eaux usées, etc.

Tête d'oignon

  • Matériau : SUS304, épaisseur 1,5mm
  • Taille : φ102

Colonne

  • Colonne : cuivre rouge TP2, épaisseur : 3mm
  • Taille : φ500*4380mm
  • Colonne à 20 plateaux avec 21 voyants
  • Avec plateaux SUS304 et calottes à bulles en cuivre
  • Appareil de reflux attaché, thermomètre
  • Chaque étage possède des boules de nettoyage CIP, des clapets anti-retour

Décondenseur

  • Matériau : SUS304, épaisseur : 3mm
  • Taille : φ500*550mm
  • Avec entrée/sortie d'eau de refroidissement Tri-clamp 1,5'',
  • thermomètre

Condenseur ( 1 & 2 )

  • Matériau : SUS304, épaisseur : 3mm
  • Taille : φ400*1000mm
  • Avec entrée/sortie d'eau de refroidissement Tri-clamp de 1,5’’,
  • thermomètre
  • Matériau : SUS304, épaisseur : 3mm
  • Taille : φ400*1000mm
  • Avec entrée/sortie d'eau de refroidissement Tri-clamp de 1,5’’,
  • thermomètre

Pompe CIP

  • Matériau : Acier inoxydable SUS304
  • Dispositif de nettoyage CIP
  • Livré avec une pompe antidéflagrante de 3,0 kW
  • Livré avec des vannes et raccords pour toutes les cuves et chaque élément
  • Utilisé pour nettoyer l’intérieur de la chaudière de distillation, le chapiteau et les colonnes

Cadre de soutien

  • Matériau : SUS304, épaisseur : 3mm
  • Dimensions : φ400*1700 mm

Boîtier de commande PLC

  • Boîtier en acier inoxydable 304
  • Commande PLC semi-automatique
  • Commande automatique de la pompe de reflux
  • Affiche la température de la chaudière de distillation, de la colonne et du déflegmateur
  • et du condenseur
  • Commande l’interrupteur de la pompe CIP et l’interrupteur de la pompe à alcool.
  • Affiche la teneur en alcool à la sortie
  • Norme antidéflagrante

Cuve de collecte

  • Matériau : acier inoxydable SUS304
  • Simple paroi, épaisseur de plaque : 3 mm
  • Volume : 1000 L

Alcoomètre

  • Jusqu’à 100 % ABV, avec compensation de température
  • Pour les tests d’alcool, type numérique

Panier à gin & réservoir de collecte d'alcool

Ce système de distillation de 5000 L peut être amélioré avec un panier à gin et une cuve de collecte d’alcool, permettant à la distillerie de produire une plus grande variété de spiritueux.

Panier à gin

  • Matériau : SUS304, épaisseur 3 mm
  • Dimensions : DN400*970 mm
  • Avec panier en cuivre, voyant DN150, dispositif de reflux intégré

Réservoir de collecte d'alcool

  • Matériau : plaque ondulée en SUS304
  • Volume : 300L, épaisseur : 3 mm

Détails de l’équipement de distillerie 5000 L

used 5000L distillery equipment
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Comment nous fabriquons l’équipement de distillation 5000 L

Pour réaliser cela équipement de distillation 5000 L flambant neuf prêt pour un nouveau projet, nous suivons une démarche structurée fabrication et le processus de contrôle de la qualité.

Étape 1

Inspection & Planification

Une inspection systématique du récipient de distillation, du système de chauffage, de la tête/colonne de distillation, du condenseur, des canalisations, des vannes et des composants de contrôle est effectuée.

Étape 2

Nettoyage & Passivation

Le nettoyage et la passivation impliquent un nettoyage minutieux de l'équipement de distillation et la formation d'une couche protectrice par traitement acide pour garantir la sécurité, l'hygiène et la résistance à la corrosion.

Étape 3

Rafraîchissement des composants

Remplacer les composants usés ou vieillissants sur l'équipement de distillation pour garantir un fonctionnement sûr et fiable.

Étape 4

Test

L'équipement est testé pour garantir un fonctionnement correct, sans fuites et une production sécurisée.

Étape 5

Documentation & Emballage

Après que l'équipement passe le test, l'équipement de distillation est emballé dans un emballage protecteur pour garantir la sécurité et prévenir les dommages pendant le transport.

Demander une proposition pour un équipement de distillerie 5000 L

Veuillez nous communiquer votre plan de production, votre implantation et votre calendrier. Sur la base de ces informations, nous préparerons un devis détaillé pour un système de distillation de 5000 L, comprenant la configuration de l’équipement, le périmètre, les prix, le délai de livraison et le mode d’expédition, afin de vous permettre de prendre une décision d’achat B2B en toute confiance pour un équipement de distillation de 5000 L.

Un système complet de distillation de 5000 L comprend généralement une chaudière de distillation, un système de chauffage, une tête ou colonne de distillation, un condenseur, des cuves de collecte d’alcool, des systèmes de commande et de refroidissement de base, ainsi que la tuyauterie et les vannes nécessaires. Si nécessaire, nous pouvons également fournir une assistance technique pour la conception de l’implantation, l’installation et la mise en service.

Contactez Micet Brew

Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable, veuillez faire attention à l'email avec le suffixe « @micetbrewing.com ». 

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Vos détails ne seront utilisés que pour répondre à votre demande. Nous n'envoyons jamais d'emails non sollicités ou de messages promotionnels.