Équipement de Distillerie de 2000L

L'équipement de distillation de 2000L est idéal pour les usines de production d'alcools industriels et d'alcools neutres.

L'équipement de distillerie de 2000L comprend une colonne de distillation pour séparer l'alcool, une chaudière pour la vapeur, des cuves de fermentation pour la fermentation de l'alcool, un condenseur pour refroidir et condenser la vapeur, un système de refroidissement pour le contrôle de la température, et un réservoir de collecte d'alcool pour stocker le produit final. Cet ensemble est idéal pour la production d'alcools industriels et d'alcools neutres.

L'équipement de distillerie de 2000L est conçu pour la production à grande échelle d'alcools industriels et d'alcools neutres. Il comprend une colonne de distillation pour séparer les fractions d'alcool, une chaudière pour générer de la vapeur, et des cuves de fermentation pour convertir les matières premières en alcool. Après fermentation, la vapeur d'alcool passe par le condenseur pour être refroidie et condensée à nouveau en forme liquide. Le système dispose également d'un système de refroidissement pour maintenir des températures optimales et d'un réservoir de collecte d'alcool pour stocker le produit final. Cet équipement garantit une production efficace et de haute qualité pour les usines d'alcool commerciales.

Avantages Clés de Notre Équipement de Distillerie de 2000L

Équipement de distillerie de 2000L modernisé construit sur un design industriel MICET, adapté à votre projet réel.

Équipement de Distillerie de 20HL Optimisé

Un appareil de distillation de 2000L, comprenant un alambic de 2000L dédié, un chapeau de distillation en cuivre et des canalisations d'alcool, est conçu pour un processus de distillation stable et reproductible.

Tester

Nous commençons par le design de distillation MICET 2000L défini, puis inspectons, testons, assemblons et mettons en service chaque module pour notre nouveau système de distillation de 2000L fabriqué.

Options de mise à niveau

Conservez les composants principaux de votre équipement de distillation de 2000L existant tout en modernisant certaines vannes, pompes ou contrôles avec de nouveaux composants qui répondent à vos normes et à votre budget.

Système de Distillerie de 2000L – Cuve de Fermentation, Pot Still & Réservoir d'Eau Froide

L'équipement de distillation de 2000L comprend une colonne de distillation, une chaudière, une cuve de fermentation, un condenseur, un système de refroidissement, un réservoir d'eau froide et un réservoir de collecte d'alcool, le rendant idéal pour la production d'alcools industriels et d'alcools neutres à grande échelle.

Réservoir de fermentation

Volume de travail : 2,500L, volume total : 2,000L ;
Matériau de la veste intérieure (SUS304), Épaisseur : 3.0mm ;
Mezzanine (SUS304), Épaisseur=3.0mm ;
Matériau de la veste extérieure (SUS304), Épaisseur : 2.0mm
Épaisseur du couvercle en tête conique : 3.0mm ;
Couche d'isolation : Polyuréthane - épaisseur : 100mm
Conique de décharge à 60 degrés, manteau de refroidissement en relief fixé au
mur du cône & cylindre avec entrée et sortie de glycol indépendantes ;
Média de refroidissement : eau glycolée ou alcool-eau ;
Test d'étanchéité de la veste par pression d'eau et gaz sous pression ;
Pression de conception 0.4MPa ; Pression de travail 0.2Mpa ;
Méthode de contrôle de la température : PT100 ;
Boule de pulvérisation CIP à 360° pour le nettoyage ;
Manway de pression supérieure 450mm ;
Vanne d'échantillonnage sanitaire à 100 % de pénétration complète ;
Joints soudés TIG à 100 % de pénétration complète
Finition intérieure : polissage miroir à 0.4μm sans bords ;
4 pattes lourdes en SUS304 avec coussinets de nivellement

Cuve encore

Volume total : 2600 Litres
Volume de travail : 2000 Litres
Pot intérieur : cuivre rouge TP2 ; épaisseur de 5mm
Tête conique : cuivre rouge TP2 ; épaisseur de 5mm
Enveloppe extérieure : plaque ondulée SUS304, épaisseur de 2mm
Jacket à vapeur et isolation de 80mm
Jacket à vapeur : SUS304, épaisseur de 5mm
Méthode de chauffage : chauffage à vapeur, fourniture de vapeur ≥200KG/H
Moteur de mélange : 2.2KW (norme anti-explosion ATEX)
Accessoires : trou d'homme en verre φ400, TP100, vanne de décharge de pression,
thermomètre, lumière de visée, boule de nettoyage CIP, piège à vapeur, etc.

Réservoir d'Eau Froide

Volume effectif : 6,000L ; Volume brut : 6,000L ;
Matériau de la veste intérieure (SUS304), Épaisseur : 3.0mm
Matériau de la veste extérieure (SUS304), Épaisseur : 2.0mm
Couche d'isolation : Polyuréthane : épaisseur : 100mm
Homme de tête : diamètre de 500mm (trou d'homme rond)
Ouvrage de plomberie soudé fabriqué en usine pour échangeur de chaleur à vapeur en ligne
port de recirculation
Tube de visée pour le niveau de liquide externe
Méthode de contrôle de la température : PT100
Port et tuyau de CIP et de recirculation
Ajout d'eau automatique et réglage du volume
4 pieds lourds en SUS304 avec tampons de nivellement.

Casque en cuivre

Matériau : cuivre rouge TP2, épaisseur de 3mm
Avec verre de vue DN80, bille de nettoyage CIP en SS304
Taille : φ900*3mm

Colonne

Colonne : cuivre rouge TP2, épaisseur : 3mm
Taille : DN400*1540mm
4 plateaux à bulles avec 5 verres de visée
Appareil de reflux attaché, thermomètre
Chaque couche est équipée de leviers de réglage du niveau de liquide, CIP
boules de nettoyage, clapets anti-retour

Déphlegmateur

Matériau : SUS304, épaisseur : 3mm
Taille : DN400*500mm
Avec un raccord d'entrée/sortie d'eau de refroidissement à col tri de 1,5’’, thermomètre

Condenseur

Matériau : SUS304, épaisseur : 3mm
Taille : DN350*1200mm
Avec un raccord d'entrée/sortie d'eau de refroidissement à col tri de 1,5’’, thermomètre

Bouche de vin

Matériau : SUS304 avec voyant

Pompe CIP

Matériau : Acier inoxydable SUS304
Dispositif de nettoyage CIP
Livré avec une pompe de 2,2Kw (norme anti-explosion ATEX)
Livré avec toutes les vannes et raccords nécessaires pour chacune de la cuve et de chaque élément
Nettoyez le pot intérieur de l'alambic, le casque à whisky, les colonnes, le gin
panier, déphlegmateur, condenseur

Boîtier de contrôle

Boîtier en acier inoxydable 304
Contrôlez l'interrupteur du moteur d'agitation, l'interrupteur de lumière visuelle, la température
affichage, interrupteur de pompe CIP.

Cuve de mélange

Volume efficace : 1000L;
Acier inoxydable 304 SUS ;
Cuve à simple couche, épaisseur de 3.0mm ;
Fond conique (SUS304), cône de 160°;
Moteur d'agitation de 1,5kw, norme anti-explosion ATEX ;
Diamètre de l'ouverture supérieure de 450mm ;
Avec trappe d'homme, jauge de niveau, vanne d'échantillonnage, respirateur, etc.
4 pieds lourds en SUS304 entièrement construits avec tampon de nivellement

Réservoir de stockage

Volume efficace : 2000L
Paroi simple (SUS304), épaisseur 3.0mm ;
Fond conique (SUS304), cône de 160°;
Test de fuite du manteau strict par eau et gaz sous pression ;
Boule de pulvérisation CIP à 360° pour nettoyage ;
Capteur de température PT100 pour un contrôle de température de haute précision ;
Pression de conception du réservoir intérieur 4Bar, pression de service 2Bar ;
Diamètre de l'ouverture supérieure de 450mm ;
Vanne d'échantillonnage sanitaire à 100 % de pénétration complète ;
Affichage du niveau de liquide sur le côté
4 pieds lourds en SUS304 entièrement construits avec tampon de nivellement

Panier à gin & réservoir de collecte d'alcool

Ce système de distillation de 2000L peut être amélioré avec un panier à gin et un réservoir de collecte d'alcool, permettant à la distillerie de produire une plus grande variété de spiritueux.

Panier à gin

Matériau : SUS304, épaisseur de 3mm
Taille : DN400*975mm
Avec panier SUS304, verre de visée DN150
Dispositif de reflux attaché

Réservoir de collecte d'alcool

Matériau : plaque ondulée en SUS304
Volume : 300L, épaisseur : 3 mm

Détails de l'équipement de distillerie de 2000L

Comment nous fabriquons l'équipement de distillation de 2000L

Pour préparer cela Équipement de distillation de 2000L nouvellement fabriqué pour votre nouveau projet, nous mettons en œuvre une structure fabrication et le processus de contrôle de la qualité.

Étape 1

Inspection & Planification

Une inspection systématique du récipient de distillation, du système de chauffage, de la tête/colonne de distillation, du condenseur, des canalisations, des vannes et des composants de contrôle est effectuée.

Étape 2

Nettoyage & Passivation

Le nettoyage et la passivation impliquent un nettoyage minutieux de l'équipement de distillation et la formation d'une couche protectrice par traitement acide pour garantir la sécurité, l'hygiène et la résistance à la corrosion.

Étape 3

Rafraîchissement des composants

Remplacer les composants usés ou vieillissants sur l'équipement de distillation pour garantir un fonctionnement sûr et fiable.

Étape 4

Test

L'équipement est testé pour garantir un fonctionnement correct, sans fuites et une production sécurisée.

Étape 5

Documentation & Emballage

Après que l'équipement passe le test, l'équipement de distillation est emballé dans un emballage protecteur pour garantir la sécurité et prévenir les dommages pendant le transport.

Demande de proposition pour l'équipement de distillerie de 2000L

Veuillez partager votre plan de production, votre aménagement et votre calendrier. Sur la base de ces informations, nous préparerons un devis détaillé pour un système de distillation de 2000L, y compris la configuration de l'équipement, la portée, les prix, le délai de livraison et la méthode d'expédition, vous permettant de prendre une décision d'achat B2B en toute confiance pour un équipement de distillation de 2000L.

Un système de distillation de 2000L complet comprend généralement un pot d'alambic, un système de chauffage, une tête ou une colonne de distillation, un condenseur, des réservoirs de collecte d'alcool, des systèmes de contrôle et de refroidissement de base, ainsi que les tuyaux et vannes nécessaires. Si nécessaire, nous pouvons également fournir un soutien technique pour la conception de l'aménagement, l'installation et la mise en service.