2000L 증류소 장비

2000L 증류 장비는 산업용 증류주 및 중성 알코올 생산 공장에 이상적입니다.

2000L 증류소 장비에는 알코올을 분리하는 증류탑, 증기 생성을 위한 보일러, 알코올 발효를 위한 발효 탱크, 증기를 냉각하고 응축하는 콘덴서, 온도 제어를 위한 냉각 시스템, 최종 제품을 저장하는 알코올 수집 탱크가 포함됩니다. 이 구성은 산업용 증류주 및 중성 알코올 생산에 이상적입니다.

2000L 증류소 장비는 산업용 증류주와 중성 알코올의 대규모 생산을 위해 설계되었습니다. 알코올 성분을 분리하는 증류탑, 증기를 생성하는 보일러, 원료를 알코올로 전환하는 발효 탱크가 포함됩니다. 발효 후 알코올 증기는 콘덴서를 통과하며 냉각되어 다시 액체 형태로 응축됩니다. 또한 이 시스템에는 최적의 온도를 유지하는 냉각 시스템과 최종 제품을 저장하는 알코올 수집 탱크가 갖추어져 있습니다. 이 장비는 상업용 알코올 공장에서 효율적이고 고품질의 생산을 보장합니다.

당사 2000L 증류소 장비의 주요 장점

산업용 MICET 설계를 기반으로 구축되고 실제 프로젝트에 맞게 조정된 현대화된 2000L 증류소 장비입니다.

최적화된 20HL 증류소 장비

전용 2000L 증류기, 구리 증류 후드, 알코올 배관을 포함한 2000L 증류 장치는 안정적이고 반복 가능한 증류 플랜트를 위해 설계되었습니다.

테스트

당사는 정의된 MICET 2000L 증류 설계에서 시작한 뒤, 당사의 각 모듈을 검사, 테스트, 조립 및 시운전합니다. 새로 제조된 2000L 증류 시스템.

업그레이드 옵션

기존 2000L 증류 장비의 핵심 구성품은 유지하면서, 선택한 밸브, 펌프 또는 제어 장치를 귀사의 기준과 예산에 맞는 새 구성품으로 업그레이드합니다.

2000L 증류소 시스템 – 발효 탱크, 증류 포트 및 냉수 탱크

2000L 증류 설비에는 증류탑, 보일러, 발효 탱크, 콘덴서, 냉각 시스템, 냉수 탱크 및 알코올 수집 탱크가 포함되어 있어 대규모 산업용 증류주 및 중성 알코올 생산에 이상적입니다.

발효 탱크

  • 작업 용량: 2,500L, 총 용량: 2,000L;
  • 내부 재킷 재질(SUS304), 두께: 3.0mm;
  • 중간층(SUS304), 두께=3.0mm;
  • 외부 재킷 재질(SUS304), 두께: 2.0mm
  • 접시형 헤드 커버 두께: 3.0mm;
  • 단열층: 폴리우레탄-두께: 100mm
  • 60도 배출 콘, 딤플 냉각 재킷이 고정됨
  • 콘 및 실린더 벽에 독립적인 글리콜 입구와 출구 포함;
  • 냉각 매체: 글리콜수 또는 알코올수;
  • 수압 및 가압 가스를 이용한 재킷 누출 테스트;
  • 설계 압력 0.4MPa; 작업 압력 0.2Mpa;
  • 온도 제어 방식: PT100;
  • 세척용 360° CIP 분사 볼;
  • 상부 압력 맨홀 450mm;
  • 완전 위생 샘플 밸브;
  • 100% 완전 용입 TIG 용접 이음부
  • 내부 마감: 모서리 없이 0.4μm까지 미러 폴리싱;
  • 레벨링 패드가 있는 SUS304 중하중 다리 4개

여전히 끓고 있는 냄비

  • 총 용량: 2600리터
  • 작업 용량: 2000리터
  • 내부 포트: TP2 적동; 두께 5mm
  • 접시형 헤드: TP2 적동; 두께 5mm
  • 외부 쉘: SUS304 피시 웨이브 플레이트, 두께 2mm
  • 스팀 재킷 및 80mm 단열
  • 스팀 재킷: SUS304, 두께 5mm
  • 가열 방식: 스팀 가열, 스팀 공급≥200KG/H
  • 교반 모터: 2.2KW(ATEX 방폭 표준)
  • 액세서리: φ400 유리 맨홀, TP100, 압력 릴리프 밸브,
  • 온도계, 사이트 라이트, CIP 세척 볼, 스팀 트랩 등

냉수 탱크

  • 유효 용량: 6,000L; 총 용량: 6,000L;
  • 내부 재킷 재질(SUS304), 두께: 3.0mm
  • 외부 재킷 재질(SUS304), 두께: 2.0mm
  • 단열층: 폴리우레탄: 두께: 100mm
  • 상부 맨홀: 직경 500mm(원형 맨홀)
  • 공장에서 제작된 용접 배관으로 인라인 스팀 히터에 연결
  • 열교환기, 재순환 포트
  • 외부 액위 확인 튜브
  • 온도 제어 방식: PT100
  • CIP 및 재순환 포트와 배관
  • 자동 급수 및 용량 설정
  • 레벨링 패드가 있는 SUS304 중량형 다리 4개.

구리 헬멧

  • 재료: TP2 적동, 3mm 두께
  • DN80 유리관, SS304 CIP 세척 볼 포함
  • 크기: φ900*3mm

칼럼

  • 기둥: TP2 적동, 두께: 3mm
  • 크기: DN400*1540mm
  • 사이트 글라스 5개가 있는 버블 트레이 4개
  • 부착된 리플럭스 장치, 온도계
  • 각 층에는 액위 조절 레버, CIP가 장착되어 있습니다
  • 세척 볼, 체크 밸브

탈기기

  • 재질: SUS304, 두께: 3mm
  • 크기: DN400*500mm
  • 1.5’’ 트라이 클램프 냉각수 입구/출구, 온도계 포함

냉각기

  • 재질: SUS304, 두께: 3mm
  • 크기: DN350*1200mm
  • 1.5’’ 트라이 클램프 냉각수 입구/출구, 온도계 포함

와인 입구

재질: 사이트 글라스가 있는 SUS304

CIP 펌프

  • 재질: 스테인리스 스틸 SUS304
  • CIP 세척 장치
  • 2.2KW 펌프 포함(ATEX 방폭 표준)
  • 모든 필요한 밸브 및 피팅이 제공되며, 모든 냄비 및 각각에 연결됩니다.
  • 증류기 내부 포트, 위스키 헬멧, 컬럼, 진을 세척합니다
  • 바스켓, 디플레그메이터, 콘덴서

제어 박스

  • 304 스테인리스 스틸 하우징
  • 교반 모터 스위치, 시각 조명 스위치, 온도 제어
  • 디스플레이, CIP 펌프 스위치.

혼합 탱크

  • 유효 용량: 1000L;
  • 304 SUS 스테인리스 스틸;
  • 단일층 탱크, 두께 3.0mm;
  • 콘 바닥(SUS304), 160° 콘;
  • 1.5kw 교반 모터, ATEX 방폭 표준;
  • 상부 맨웨이 직경 450mm;
  • 맨홀, 레벨 게이지, 샘플링 밸브, 브리더 등 포함.
  • 레벨링 패드가 있는 완전 SUS304 중량형 다리 4개

저장 탱크

  • 유효 용량: 2000L
  • 단일벽(SUS304), 두께 3.0mm;
  • 콘 바닥(SUS304), 160° 콘;
  • 물과 압축 가스를 이용한 엄격한 재킷 누출 테스트;
  • 세척을 위한 360° 커버리지 CIP 스프레이 볼;
  • 고정밀 온도 제어를 위한 PT100 온도 센서;
  • 내부 탱크 설계 압력 4Bar, 작동 압력 2Bar;
  • 상부 맨웨이 직경 450mm;
  • 완전 위생 샘플 밸브;
  • 측면 액위 표시
  • 레벨링 패드가 있는 완전 SUS304 중량형 다리 4개

진통 바구니 및 알코올 수집 탱크

이 2000L 증류 시스템은 진 바스켓과 알코올 수집 탱크를 추가하여 업그레이드할 수 있어, 증류소에서 더 다양한 주류를 생산할 수 있습니다.

진통 바구니

  • 재질: SUS304, 두께 3mm
  • 크기: DN400*975mm
  • SUS304 바스켓, DN150 사이트 글라스 포함
  • 부착된 리플럭스 장치

알코올 수집 탱크

  • 재질: SUS304 물결판
  • 부피: 300L, 두께: 3mm

2000L 증류소 장비 상세 정보

Used 2000L Distillery Equipment
2000L distillery equipment with tanks and stills
Used 2000L Distillery Equipment
Used 2000L Distillery Equipment
Used 2000L Distillery Equipment
Distillery tank and spirit production equipment

당사가 2000L 증류 장비를 제조하는 방법

이것을 준비하려면 새로 제조된 2000L 증류 장비 새로운 프로젝트를 위해 구조적으로 구현합니다 제조 및 품질 관리 프로세스.

1단계

검사 및 계획

증류 용기, 난방 시스템, 증류 헤드/열, 냉각기, 배관, 밸브 및 제어 구성 요소에 대한 체계적인 검사가 수행됩니다.

2단계

세척 및 패시베이션

세척 및 패시베이션은 증류 장비를 철저히 청소하고 산 처리를 통해 보호층을 형성하여 안전, 위생 및 부식 방지를 보장하는 과정입니다.

3단계

부품 갱신

증류 장비의 마모되거나 노후된 부품을 교체하여 안전하고 신뢰할 수 있는 운영을 보장합니다.

4단계

테스트

장비가 적절하게 작동하고 누수 없이 안전한 생산을 보장하기 위해 테스트됩니다.

5단계

문서화 및 포장

장비가 테스트를 통과하면 증류 장비는 안전성을 보장하고 운송 중 손상을 방지하기 위해 보호 포장에 포장됩니다.

2000L 증류소 장비 제안 요청

생산 계획, 배치도 및 일정을 공유해 주세요. 이 정보를 바탕으로 장비 구성, 범위, 가격, 납기 및 배송 방법을 포함한 2000L 증류 시스템의 상세 견적을 준비하여, 2000L 증류 장비에 대한 B2B 구매 결정을 확신 있게 내리실 수 있도록 도와드리겠습니다.

완전한 2000L 증류 시스템에는 일반적으로 증류 포트, 가열 시스템, 증류 헤드 또는 컬럼, 응축기, 알코올 수집 탱크, 기본 제어 및 냉각 시스템, 필요한 배관과 밸브가 포함됩니다. 필요한 경우 배치 설계, 설치 및 시운전에 대한 기술 지원도 제공할 수 있습니다.

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