Macchina Lavacetrine a 2 teste

La Macchina Lavacetrine a 2 teste è progettata per una pulizia e sanitizzazione efficienti di barili e contenitori in acciaio inox nelle birrerie, nei pub e nelle strutture di produzione di bevande. È adatta per operazioni di piccola e media scala che richiedono una preparazione affidabile e igienica dei barili prima del riempimento.

La Macchina Lavacetrine a 2 teste è una soluzione compatta ed efficiente progettata per una pulizia e sanitizzazione approfondite di barili e contenitori per birra. Dotata di due stazioni di lavaggio, consente il trattamento simultaneo di due barili, migliorando significativamente l'efficienza operativa per le birrerie di piccole e medie dimensioni. Il sistema integra procedure di pulizia a più stadi, tra cui risciacquo con acqua calda, circolazione di caustico e acido, e sterilizzazione opzionale con vapore o acqua sterile per garantire standard igienici ottimali. Realizzata in acciaio inox SUS304 di alta qualità, offre eccellente durata, resistenza alla corrosione e facile manutenzione. Con controllo automatico e operazione user-friendly, questa macchina garantisce prestazioni di pulizia costanti, riduce l'intensità del lavoro e prepara perfettamente i barili per il successivo processo di riempimento.

Vantaggi della Macchina Lavacetrine a 2 teste

Macchina per la pulizia dei fusti a 2 teste costruita su un design industriale MICET, adattata al tuo progetto reale.

Ottimizzato per birrifici piccoli e micro

La Macchina Lavacetrine a 2 teste è progettata per una pulizia efficiente e igienica dei contenitori in acciaio inox utilizzati per birra, kombucha e altre bevande. Con le due stazioni di lavaggio, assicura prestazioni di pulizia stabili e approfondite, rendendola ideale per mini birrerie e produttori artigianali.

Ispezione e garanzia di qualità

Ogni macchina lavacetrine viene sottoposta a rigorosa ispezione, pulizia e test prima della consegna. I componenti chiave come valvole, tubazioni e sistemi di controllo vengono controllati con attenzione per garantire un funzionamento affidabile, prestazioni igieniche e lunga durata. Offriamo una garanzia gratuita di 1 anno, durante la quale tutte le parti di ricambio necessarie sono fornite gratuitamente.

Opzioni di aggiornamento e personalizzazione flessibili

Mantenendo una struttura centrale robusta, il sistema supporta la personalizzazione dei programmi di lavaggio, dei metodi di riscaldamento e delle unità di controllo. Questa flessibilità consente all'attrezzatura di adattarsi a diversi tipi di fusti, esigenze di pulizia e necessità produttive, offrendo una soluzione scalabile ed economica.

Parametri e Processo di Lavoro della Macchina Lavacetrine a 2 teste

La Macchina Lavacetrine a 2 teste è adatta per una pulizia e santificazione efficienti dei contenitori nelle birrerie, nei pub e nelle strutture di produzione di bevande, ideale per operazioni di piccola e media scala.

Parametri Tecnologici della Macchina Lavacetrine a 2 teste

ArticoloSpecifiche
Dimensioni complessive della macchina1310 × 1550 × 1970 mm
Potenza3 kW
Capacità produttiva80–100 fusti/ora (20L)
Metodo di puliziaLavaggio invertito
Pressione dell'aria0,6 - 0,8 MPa
Pressione del CO₂0,4 – 0,6 MPa
Pressione della valvola del cilindro0,4 – 0,5 MPa
Valvola di retropressione CO₂0,15 – 0,2 MPa
Pressione della valvola di aspirazione dell'aria0,2 MPa
Pressione del vapore0,2 MPa
Struttura della macchinaTelaio, sistema di controllo elettrico, sistema pneumatico, sistema di tubazioni
OperazioneParametri regolabili senza arresto
Progettazione della tubazioneDesign a linea retta con forte prestazione di pulizia
ValvoleValvole a sede angolare pneumatiche a doppio effetto
Serbatoi d'acqua3 serbatoi (acqua calda, caustica, acida)
Programmi di lavaggio2 cicli di pulizia programmabili
PompePompe industriali di alta qualità
Controllo della temperaturaSistema di controllo automatico della temperatura

Processo di Lavoro della Macchina Lavacetrine a 2 teste

  • Carico manuale / Posizionamento automatico
    Posizionare il fusto usato sulla stazione di lavaggio. Il sistema posiziona e blocca automaticamente il fusto in posizione.
  • Drenaggio del liquido residuo (se presente)
    La macchina apre automaticamente la valvola di scarico per rimuovere qualsiasi liquido rimanente all'interno del fusto.
  • Pre-risciacquo (risciacquo con acqua fredda)
    L'acqua fredda viene utilizzata per un risciacquo iniziale per rimuovere residui e impurità sciolti.
  • Lavaggio caustico (pulizia in circolazione NaOH)
    Una soluzione caustica ad alta temperatura viene circolata all'interno del fusto per rimuovere residui organici come proteine, lievito e grasso.
  • Risciacquo intermedio (risciacquo con acqua)
    L'acqua pulita viene utilizzata per rimuovere eventuali rimanenze di soluzione caustica.
  • Lavaggio acido (processo opzionale)
    Una soluzione acida viene circolata per rimuovere depositi minerali e migliorare il livello di sanificazione.
  • Risciacquo Finale (Acqua Sterile / Acqua Pulita)
    Il risciacquo finale con acqua pulita o sterile assicura che non rimangano residui chimici.
  • Purging CO₂ / Rimozione Acqua
    Il CO₂ o aria compressa sterile viene utilizzato per rimuovere l'acqua residua e asciugare l'interno.
  • Sterilizzazione (Opzionale)
    La sterilizzazione con acqua calda o vapore può essere applicata a seconda della configurazione del sistema.
  • Scarico / Uscita Automatica
    Dopo il completamento della pulizia, il barile viene rilasciato e scaricato automaticamente.

Processo di Produzione della Macchina Lavacetrine a 2 teste

Per preparare questa Macchina Lavacetrine a 2 teste per un nuovo progetto, abbiamo seguito un processo strutturato e di controllo qualità.

Passo 1

Progettazione e pianificazione

Progettare la Macchina Lavacetrine a 2 teste secondo le esigenze del cliente, incluso tipo di barile, capacità e disposizione della produzione per garantire un'operazione efficiente.

Passo 2

Produzione di precisione

I componenti chiave sono realizzati con acciaio inossidabile di alta qualità e processi di lavorazione precisi per garantire durata, igiene e prestazioni di riempimento stabili.

Passo 3

Assemblaggio e integrazione

Tutte le parti meccaniche, le valvole di riempimento, le tubazioni e i sistemi di controllo sono assemblati con cura per garantire un funzionamento preciso e affidabile.

Passo 4

Test delle prestazioni

La macchina è testata approfonditamente per precisione di riempimento, controllo della pressione e stabilità operativa per garantire prestazioni costanti durante il lavaggio dei barili.

Passo 5

Ispezione e imballaggio di qualità

Dopo l'ispezione finale, la macchina viene documentata e imballata in modo sicuro per garantire un trasporto e una consegna sicuri al cliente.

Dettagli della Macchina Lavacetrine a 2 teste

3 2-head Cask Keg Washing Machine
2 scaled 2-head Cask Keg Washing Machine
4 2-head Cask Keg Washing Machine
6 1 scaled 2-head Cask Keg Washing Machine
1 2-head Cask Keg Washing Machine
5 1 scaled 2-head Cask Keg Washing Machine

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In base al tuo piano di riempimento e alla tempistica, prepareremo un preventivo dettagliato per la Macchina Lavacetrine a 2 teste, inclusi configurazione, prezzi, tempi di consegna e metodo di spedizione.

Questa Macchina Lavacetrine include teste di lavaggio doppie, circolazione di caustico caldo, sistema di risciacquo con acido e acqua, sistema di purging CO₂ o aria compressa, tubazioni sanitarie compatibili con CIP e un pannello di controllo PLC per cicli di pulizia completamente automatici. La macchina è progettata per una pulizia interna ed esterna efficiente dei barili, garantendo elevati standard igienici e prestazioni stabili per linee di produzione di birra e bevande.

Se necessario, possiamo anche fornire supporto tecnico per la progettazione del layout, l'installazione e la messa in servizio, assicurando un'integrazione fluida nella tua struttura di produzione.

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