2000L 음료 장비는 탄산 음료, 주스, 차, 맛이 첨가된 물 및 기능성 음료를 포함한 다양한 음료 생산을 위해 설계되었습니다. 이는 중소규모 음료 공장에 적합하며, 안정적인 성능과 위생적인 설계를 바탕으로 효율적인 처리, 혼합 및 충전 솔루션을 제공합니다.
2000L 음료 장비는 중소규모 음료 생산을 위해 설계된 고효율, 완전 통합 솔루션입니다. 이 시스템은 물 처리, 혼합, 탄산화(선택 사항), 살균 및 충전과 같은 주요 프로세스를 완벽하게 결합하여 일관된 제품 품질과 신뢰할 수 있는 출력을 보장합니다. 고품질 스테인리스 스틸 및 위생 부품으로 구성되어 있으며, 엄격한 위생 기준을 충족하며 작동, 청소 및 유지 관리가 용이합니다.
이 장비는 탄산 음료, 과일 주스, 차, 맛이 첨가된 물 및 기능성 음료 등 다양한 음료를 생산하는 데 적합합니다. 유연한 구성 옵션과 지능형 제어 시스템을 통해 제조업체가 효율성을 높이고 인건비를 줄이며 안정적이고 장기적인 운영을 보장하도록 다양한 생산 요구에 적응할 수 있도록 해줍니다.
2000L 음료 장비는 산업 MICET 설계에 기초하여 귀하의 실제 음료 생산 요구에 맞게 조정되었습니다.
2000L 음료 장비는 탄산 음료, 주스 및 맛이 첨가된 음료의 효율적이고 일관된 생산을 위해 설계되었습니다. 물 처리, 혼합 및 CO₂ 탄산화를 포함하는 통합 구조를 통해 안정적인 성능과 위생적인 운영을 보장하여 스타트업, 파일럿 플랜트 및 성장하는 음료 제조업체에 적합합니다.
각 시스템은 고품질 스테인리스 스틸로 제작되며, 배송 전 엄격한 검사 및 테스트를 거칩니다. 물 처리 장치, 혼합 탱크 및 CO₂ 믹서와 같은 주요 구성 요소는 신뢰할 수 있는 운영을 보장하기 위해 면밀하게 구성되어 있으며, 정확한 제어와 긴 서비스 수명을 지원하고 각 배치에서 일관된 음료 품질을 보장합니다.
| 장비 | 기술 매개변수 |
|---|---|
| 침전물 필터 | 유리 섬유(FRP); 2000 L/h; Φ900×2400 mm; 식품 등급 사전 필터링; 자동 제어 밸브 |
| 활성탄 필터 | 유리 섬유(FRP); 2000 L/h; Φ900×2400 mm; 냄새 및 염소 제거; 자동 밸브 |
| 워터 소프트너 | 유리 섬유(FRP); 2000 L/h; 수지 자동 재생; 염수 탱크 Φ500×1200 mm; 자동 밸브 |
| 정밀 멤브레인 필터 | 고급 멤브레인 여과; 스테인리스 스틸 프레임; 미세 불순물 제거 |
| RO 프로세서 | 거부율 ≥97%; 회수율 ≥65%; 2000L 생산에 맞춘 용량 |
| 고압 펌프 | 2–3 m³/h; 1.1–1.5 kW; SUS304 스테인리스 스틸 |
| 제어기 | 스테인리스 스틸 제어 캐비닛; PLC 자동 작동(선택 사항) |
| 오존 살균기 | 20–30 g/h; 10–18 mg/L; 시스템 용량에 맞춤화 |
| 원수 탱크 | 2000 L; 단일 층; 3 mm 두께; 수위 표시기 및 CIP 스프레이 볼 포함 |
| 순수 물 탱크 | 2000 L; 단일 층; 3 mm 두께; 수위 표시기 및 CIP 스프레이 볼 포함 |
| 원수 펌프 | 2–3 m³/h; 1.1–1.5 kW; SUS316 스테인리스 스틸 |
| 순수 물 펌프 | 2–3 m³/h; 1.1–1.5 kW; SUS316 스테인리스 스틸 |
| 혼합 탱크 | 2000 L 유효 용적; SUS304; 2.5/3.0 mm 두께; 설계 압력 0.3 MPa; 교반기 1.5-3.0 kW; PT100; CIP; 거울 연마 ≤0.4 μm |
| CO₂ 혼합기 | SUS304; 2000 L/h; 300–500 L 탱크; 2–3 T/h 펌프; 판형 열교환기; ~2.2–3.0 kW; PLC 제어; 위생 밸브 |
이 2000L 음료 장비를 새로운 프로젝트에 맞게 준비하기 위해 우리는 구조적이고 품질 관리 프로세스를 따랐습니다.
고객의 요구 사항에 따라 음료 유형, 생산 용량 및 공장 레이아웃을 포함하여 2000L 음료 장비를 설계하여 효율적이고 유연한 운영을 보장합니다.
주요 구성 요소는 내구성, 위생성 및 안정적인 시스템 성능을 보장하기 위해 고품질 스테인리스 스틸 및 고급 가공 기술을 사용하여 제조됩니다.
물 처리 시스템, 혼합 탱크 및 CO₂ 혼합기는 원활한 운영과 일관된 음료 생산을 보장하기 위해 주의 깊게 조립되고 통합됩니다.
전체 시스템은 신뢰할 수 있는 성능을 보장하기 위해 물의 질, 혼합 효율, 탄산화 정확성 및 전반적인 운영 안정성에 대해 철저히 테스트됩니다.
최종 검사가 완료된 후, 장비는 안전한 운송을 보장하고 고객 현장에서의 설치를 위한 전문 포장이 이루어집니다.
1 근무일 이내에 연락드리겠습니다. '@micetbrewing.com' 도메인을 가진 이메일을 주의해 주세요. “@micetbrewing.com”.
*귀하의 개인 정보를 존중합니다. 제출된 모든 정보는 엄격히 기밀입니다.
귀하의 정보는 문의에 대한 응답에만 사용됩니다. 우리는 결코 원치 않는 이메일이나 홍보 메시지를 보내지 않습니다.