Bierfass-Abfüllmaschine

Die Bierfass-Abfüllmaschine eignet sich für Craft-Brauereien, industrielle Brauereien und Getränkehersteller und wird zum Abfüllen von Bier, kohlensäurehaltigen Getränken und anderen fermentierten Getränken verwendet. Sie ist kompatibel mit Edelstahlfässern, PET-Fässern und Einwegfässern und erfüllt die Produktionsanforderungen von kleinen Betrieben bis hin zu vollautomatischen Industrielinien.

Die Bierfass-Abfüllmaschine wurde für kleine Brauereien, Craft-Bier-Hersteller und Getränkeproduktionslinien entwickelt und bietet eine präzise, hygienische und effiziente Lösung zur Abfüllung von Edelstahlfässern mit Bier, Cider, Kombucha oder anderen kohlensäurehaltigen und nicht kohlensäurehaltigen Getränken. Diese kompakte Maschine gewährleistet minimale Produktverluste, erhält die Karbonisierung und Qualität und vereinfacht den Fassabfüllprozess für Start-ups und Mikrobrauereien. Als kostengünstige Ausrüstungsoption bietet sie zuverlässige Leistung, einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand, wodurch sie ideal für Brauereien ist, die ihre Produktion ohne große Kapitalinvestitionen erweitern möchten.

Vorteile der Bierfass-Abfüllmaschine

Bierfass-Abfüllmaschine, basierend auf einem industriellen MICET-Design, angepasst an Ihr reales Projekt.

Optimiert für Klein- und Kleinstbrauereien

Die Bierfass-Abfüllmaschine wurde für die präzise und hygienische Abfüllung von Edelstahlfässern mit Bier, Cider, Kombucha oder anderen kohlensäurehaltigen und nicht kohlensäurehaltigen Getränken entwickelt. Ihr Design gewährleistet präzise Füllstände bei gleichzeitiger Erhaltung der Produktqualität, wodurch sie ideal für kleine Brauereien, Craft-Hersteller und Pilotproduktionslinien ist.

Qualitätskontrolle

Jede Bierfassabfüllmaschine wird vor der Lieferung gründlich inspiziert, gereinigt und getestet. Wichtige Komponenten wie Füllventile, Dichtungen und Steuerungssysteme werden überprüft, um eine zuverlässige Leistung, einen hygienischen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Flexible Upgrade- und Anpassungsoptionen

Unter Beibehaltung der Kernstruktur der Maschine können ausgewählte Komponenten wie Füllventile, CO₂-Spülsysteme und Steuereinheiten aufgerüstet oder individuell angepasst werden. Dadurch kann die Anlage auf spezifische Fassgrößen, Getränkearten und Produktionsanforderungen abgestimmt werden und bietet eine kosteneffiziente Alternative zu einer neuen Fassabfüllanlage.

Bierfassabfüllmaschine Parameter und Arbeitsprozess

Geeignet für kleine Brauereien, Craft-Bier-Hersteller und Pilotproduktionslinien zur präzisen, hygienischen Abfüllung von Edelstahlfässern mit Bier, Cider, Kombucha oder anderen Getränken.

Bierfassabfüllmaschine Parameter

ParameterSpezifikation
Füllung der Köpfe1 / 2 Köpfe – Einzel- oder Doppelabfüllstationen, geeignet für kleine bis mittlere Chargenproduktion
Maschinenabmessungen (L×B×H)~600×650×1550 mm ~1200×850×1550 mm – Je nach Einzel- oder Doppelkopf-Design
Nettogewicht~65–180 kg – Variiert je nach Konfiguration
Leistung / SpannungAC 220V / 380V 50Hz (anpassbar) – Ein- oder Dreiphasig optional
Leistungsaufnahme~30–80 W – Abhängig von der Anzahl der Abfüllköpfe
Kapazität30–120 Fässer/Stunde – Abhängig von Betriebsgeschwindigkeit und Kopfkonfiguration
Anwendbare Fassgröße5–50 L (bis zu 60 L optional) – Unterstützt EURO/US/DIN-Kupplungen
Bierabfall<1% – Verwendet Gegendruck und CO₂-Vordruckbeaufschlagung zur Schaumreduzierung
AbfüllmethodeAufrecht / Oberseite oben – Abfüllung von oben nach unten
KontrollsystemSPS / Tastenfeld / Touchscreen – Optional SIEMENS/Schneider
CIP-ReinigungOptional – Rohrleitungen unterstützen CIP-Zirkulation (Clean-in-Place)
CO₂-DruckbeaufschlagungUnterstützt – CO₂-Spülung reduziert Oxidation und Schaumbildung

Arbeitsprozess der Bierfassabfüllmaschine

  • Fasspositionierung
    Das leere Fass wird auf die Abfüllstation gestellt und sicher mit dem Abfüllkopf verbunden.
  • CO₂-Spülung
    Das Fass wird mit CO₂ gespült, um Sauerstoff zu entfernen und Oxidation zu verhindern.
  • Vordruckbeaufschlagung
    CO₂ wird verwendet, um das Fass unter Druck zu setzen und einen stabilen Druck vor dem Abfüllen zu gewährleisten.
  • Bierabfüllung
    Bier wird unter Gegendruck in das Fass gefüllt, um Schaumbildung und Produktverlust zu minimieren.
  • Druckentlastung
    Nach dem Abfüllen wird der überschüssige Druck schrittweise abgelassen, um die Produktstabilität zu gewährleisten.
  • Trennung & Ausgabe
    Das gefüllte Fass wird getrennt und ist bereit zum Verschließen, Lagern oder Verteilen.

Herstellungsprozess der Bierfassabfüllmaschine

Um diese Bierfassabfüllmaschine für ein neues Projekt vorzubereiten, haben wir einen strukturierten Prozess mit Qualitätskontrolle befolgt.

Schritt 1

Entwurf und Planung

Entwerfen Sie die Bierfassabfüllmaschine gemäß den Kundenanforderungen, einschließlich Fasstyp, Kapazität und Layout, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten.

Schritt 2

Präzisionsfertigung

Die Schlüsselkomponenten werden unter Verwendung von hochwertigem Edelstahl und präzisen Bearbeitungsprozessen hergestellt, um Langlebigkeit, Hygiene und eine stabile Abfüllleistung zu gewährleisten.

Schritt 3

Montage und Integration

Alle mechanischen Teile, Füllventile, Rohrleitungen und Steuersysteme werden sorgfältig montiert, um einen genauen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Schritt 4

Leistungsprüfung

Die Maschine wird gründlich auf Füllgenauigkeit, Druckregelung und Betriebsstabilität getestet, um eine gleichbleibende Leistung bei der Keg-Abfüllung zu gewährleisten.

Schritt 5

Qualitätskontrolle und Verpackung

Nach der Endkontrolle wird die Maschine dokumentiert und sicher verpackt, um einen sicheren Transport und die Lieferung an den Kunden zu gewährleisten.

Details zur Bierfassabfüllmaschine​

6 2 scaled Beer Keg Filling Machine
3 1 scaled Beer Keg Filling Machine
4 1 scaled Beer Keg Filling Machine
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2 1 scaled Beer Keg Filling Machine

Angebot für Bierfassabfüllmaschine anfordern

Teilen Sie uns Ihren Abfüllplan und die Art Ihrer Fässer mit, und wir erstellen Ihnen ein detailliertes Angebot für eine Bierfassabfüllanlage, einschließlich Geräteausstattung, Lieferumfang, Preisgestaltung, Lieferzeit und Versandmethode, damit Sie eine fundierte B2B-Kaufentscheidung für eine Abfüllanlage treffen können.

Eine komplette Bierfass-Abfüllanlage umfasst in der Regel einen Füllkopf, ein Flüssigkeitszufuhrsystem, ein Steuerungssystem, eine CO₂-Druckbeaufschlagung sowie die notwendigen sanitären Rohrleitungen und Ventile. Bei Bedarf bieten wir zudem technische Unterstützung bei Layoutplanung, Installation und Inbetriebnahme, um eine reibungslose Integration in Ihre Produktionslinie zu gewährleisten.

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