¿Busca equipo de cervecería usado de 2000L que esté técnicamente revisado, inspeccionado y listo para instalar? Construimos nuestros paquetes usados en torno a la configuración comprobada de la sala de cocción MICET de 2000L — maceración/filtración, caldera, whirlpool, tanques HLT y CLT de 4000L, fermentadores cónicos, tanques de cerveza clarificada, enfriamiento por glicol, CIP y control — luego los reacondicionamos y adaptamos para su proyecto para reducir el CAPEX y el tiempo de entrega.
El equipo de cervecería de 2500l está fabricado con acero inoxidable 304/316 de alta calidad mediante procesos de fabricación de altos estándares. Por supuesto, también podemos elegir el cobre como materia prima para la producción y fabricación del equipo. En el equipo de producción, pulimos 6 veces para formar una superficie espejo dentro del tanque con una precisión de pulido de hasta 0.4μm. Generalmente, el equipo de cervecería de 2500l se utiliza en microcervecerías o grandes cervecerías, y se pueden producir 2500l de cerveza por cocción. Si no encuentra la información que desea, Micet Craft también puede ofrecer a los clientes soluciones llave en mano. Podemos diseñar y fabricar equipos de cervecería personalizados para usted. ¡Esperamos poder colaborar con usted!
Equipo de microcervecería usado de 2000L modernizado, construido sobre un diseño industrial MICET, adaptado a su proyecto real.
Los tanques, recipientes de la sala de cocción, sistema de glicol y bombas son inspeccionados, limpiados a fondo, parcialmente revisados y probados en funcionamiento antes del envío.
Incluye sala de cocción usada, unitanques cónicos usados, tanques de cerveza brillante usados, sistema de enfriamiento por glicol usado, sistema CIP usado y panel de control usado/seminuevo como un sistema de elaboración de cerveza de 20HL coherente.
Conserve los recipientes y estructuras originales, actualice con bombas, válvulas, sensores, PLC/HMI nuevos para lograr una usabilidad casi nueva con equipo usado de 2000L.
Sugerencias de diseño, embalaje para exportación, orientación para carga de contenedores y soporte de puesta en marcha remota para su cervecería usada de 2000L.
Seguimos el original Cotización de equipo de cervecería MICET-2000L como la columna vertebral del proceso, luego seleccionamos el equipo usado adecuado para acompañarlo.
Basado en el diseño de fermentación MICET 2000L, una típica cervecería usada de 2000L bodega incluye:
Módulos de enfriamiento y limpieza dimensionados para coincidir con el diseño de cervecería usada de 2000L, con opciones híbridas de usado + nuevo.
Un flujo de trabajo estructurado y documentado para que su equipo de cervecería usado de 2000L sea fiable para nueva producción.
Revisar tanques, camisas, soldaduras, bombas, enfriador y panel de control en busca de integridad estructural, corrosión, fugas y defectos evidentes.
Abrir bocas de hombre y conexiones clave, eliminar residuos e incrustaciones, realizar limpieza interna y pasivación ácida de las superficies en contacto con el producto.
Sustituir juntas, sellos, válvulas, mirillas, mangueras, sensores y válvulas de alivio de presión seleccionados, y reconstruir o reemplazar bombas y motores según sea necesario
Realizar pruebas de presión en camisas y carcasas, comprobar la cobertura del CIP, hacer funcionar bombas y mezcladores bajo carga, y verificar la lógica de control.
Proporcionar fotos, registros de pruebas y una descripción clara del estado (“tal cual / limpiado y probado / reacondicionado”) y luego realizar el embalaje de exportación.
| Sección | Equipamiento | Cantidad | Parámetros Técnicos Clave (De la Cotización MICET 2000L) |
|---|---|---|---|
| Manejo de Grano | Tolva de molienda con hidratador | 1 juego | área de 2.0 m²; SUS304, 2.5mm; cubierta removible; marco de soporte; mirilla; entrada de tornillo sinfín reductora de polvo; mezclador de agua caliente/fría; bola de pulverización interna |
| Manejo de Grano | Tornillo sin fin | 1 juego | SUS304; capacidad 2000 kg/h; longitud aproximada de 6m (según diseño); reductor + motor + control; caja de grano en piso con rompedor de bolsas y ruedas bloqueables |
| Sala de Cocción 2000L | Cuba de maceración/filtración | 1 unidad | Total 2500L, efectivo 2000L; interior SUS304 3.0mm, exterior 2.0mm; cono 2.0mm; lana de roca de 100mm; boca de acceso superior Ø500mm; puerta lateral de grano de 530×430mm; rastrillo VSD; falso fondo de alambre en T; bola de pulverización CIP; luz interna; Ra 0.4μm |
| Sala de Cocción 2000L | Caldera / paila de cocción | 1 unidad | Total 2600L, efectivo 2000L; interior 3.0mm, exterior 2.0mm; fondo cónico de 170° de 3.0mm; lana de roca de 100mm; boca de acceso Ø500mm; boca de acceso lateral de 530×430mm; 2× elementos eléctricos de 60kW; ventilación de vapor externa; bola de pulverización CIP; Ra 0.4μm |
| Sala de Cocción 2000L | Tanque whirlpool | 1 unidad | Total 2500L, efectivo 2000L; interior 3.0mm, exterior 2.0mm; fondo plano de 3° de 3.0mm; lana de roca de 100mm; boca de acceso Ø500mm; boca de acceso de 530×430mm; entradas tangenciales dobles; salidas dobles; tubo visor; PT100; bolas de pulverización CIP; Ra 0.4μm |
| Tanques de Agua | Tanque de Agua Caliente (HLT) | 1 unidad | Total 4400L, efectivo 4000L; interior 3.0mm, exterior 2.0mm; 100mm PU; boca de acceso Ø500mm; boca de acceso de 530×430mm; calefacción eléctrica de 90kW; recirculación; PT100; transductor de nivel; bolas de pulverización CIP; Ra 0.4μm |
| Tanques de Agua | Tanque de Agua Fría (CLT) | 1 unidad | Total 4400L, efectivo 4000L; interior 3.0mm, exterior 2.0mm; 100mm PU; boca de acceso Ø500mm; boca de acceso de 530×430mm; camisa de refrigeración de doble zona; PT100; transductor de nivel; bolas de pulverización CIP; Ra 0.4μm |
| Intercambio de Calor | Intercambiador de calor de placas | 1 unidad | SUS304; 21 m² área de intercambio; enfriamiento en 2 etapas (agua corriente + glicol); puertos de agua corriente, glicol y mosto; retorno de agua caliente al HLT |
| Bodega – Unitanques | Unitanques cónicos de 2000L | 3 unidades | Útil 2000L, total 2500L; interior 3.0mm, exterior 2.0mm; 100mm PU; cono de 60°; camisas de doble abolladura; glicol o agua con alcohol; diseño de camisa 5 bar, trabajo 3 bar; diseño de carcasa 4 bar, trabajo 2 bar; PT100; válvula de bola CIP; Ra 0.4μm |
| Bodega – Unitanques | Unitanques cónicos de 4000L | 2 unidades | Tanques de rango de 4000L construidos con el mismo grosor de SUS304, aislamiento y estándar de presión que los unitanques de 2000L; PT100; válvula de bola CIP; Ra 0.4μm |
| Bodega – Cerveza clarificada | Tanque de cerveza clarificada de 2000L | 1 unidad | BBT con útil 2000L, total 2500L; SUS304 3.0/2.0mm; 100mm PU; camisa de enfriamiento; PT100; PRV; válvula de muestreo; piedra de carbonatación; válvula de bola CIP; Ra 0.4μm |
| Bodega – Cerveza clarificada | Tanque de cerveza clarificada de 4000L | 1 unidad | BBT para lotes dobles; SUS304; aislado; camisa de enfriamiento; PT100; PRV; muestreo; piedra de carbonatación; válvula de bola CIP; Ra 0.4μm |
| Levadura y Lúpulo | Tanque de propagación de levadura | 1 unidad | Capacidad 300L; aislamiento de 60mm; enfriado por glicol; controlador de temperatura; bomba de circulación (3m³/h, 0.75kW); Ra 0.4μm; puerto de filtro de aire |
| Levadura y Lúpulo | Cañón de lúpulo | 1 juego | Capacidad 200L; acero inoxidable; construido según el diseño de MICET; conexiones tri-clamp |
| Sistema CIP | Tanque de desinfección | 1 unidad | Bruto 200L, trabajo 150L; SUS304; 2.5mm; diseño circular de fondo plano |
| Sistema CIP | Tanque de alcalinidad | 1 unidad | Bruto 200L, trabajo 150L; SUS304; 2.5mm; elementos de calefacción eléctrica; diseño de fondo plano |
| Sistema CIP | Bomba del proceso CIP | 1 unidad | SUS304; 5 m³/h flujo; certificado CE |
| Sistema CIP | Tuberías y válvulas CIP | 1 juego | Válvulas sanitarias SUS304 y tuberías, dimensionadas según el diseño CIP de 2000L de MICET |
| Controlar | Control de sala de cocción / fermentación | 1 juego | Panel de control de acero inoxidable; PLC + pantalla táctil (10″); múltiples puntos de temperatura; control de bomba/motor; alarmas; diagramas de cableado; protección de fusibles y sobrecarga; etiquetas en inglés |
Comparta el tamaño de su sala de cocción, volumen anual y distribución de la bodega. Prepararemos una oferta detallada para su tanque de fermentación usado de 2000L, incluyendo el alcance de la reacondicionamiento, opciones de accesorios, integración de refrigeración y plan de entrega.
Nos pondremos en contacto contigo dentro de 1 día hábil, por favor presta atención al correo electrónico con el sufijo “@micetbrewing.com”.
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Tus datos solo se utilizarán para responder a tu consulta. Nunca enviamos correos electrónicos no solicitados ni mensajes promocionales.