Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo

Il Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo è adatto per la pastorizzazione di bevande in bottiglia o in lattina come birra, succhi, bevande gassate e altri prodotti liquidi. È ampiamente utilizzato nelle linee di produzione di bevande su media e larga scala per migliorare la stabilità del prodotto ed estendere la durata di conservazione attraverso un trattamento termico controllato.

Il Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo è progettato per il trattamento termico continuo di bevande in bottiglia o in lattina in linee di produzione su media e larga scala. Applica una circolazione controllata di spruzzo di acqua calda per riscaldare, pastorizzare e raffreddare gradualmente i prodotti, garantendo una qualità stabile e una durata di conservazione prolungata. Questo sistema è ampiamente utilizzato per birra, bevande gassate, succhi e altri prodotti liquidi che richiedono la pastorizzazione dopo il riempimento.

Il tunnel di sterilizzazione a spruzzo viene accuratamente ispezionato, pulito e testato per garantire un funzionamento affidabile e un controllo costante della temperatura. Realizzato in acciaio inossidabile di grado alimentare, presenta impostazioni di temperatura regolabili, una trasmissione a nastro trasportatore stabile e prestazioni efficienti di scambio termico. Offre una soluzione conveniente per i produttori di bevande alla ricerca di apparecchiature di pastorizzazione affidabili, ottimizzando al contempo i costi di investimento.

Vantaggi del Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo

Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo costruito su un design industriale MICET, adattato al tuo progetto reale.

Ottimizzato per i Grandi Produttori di Bevande

Il Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo è progettato per la pastorizzazione continua di bevande imbottigliate o in lattina dopo il riempimento e la sigillatura. È adatto per birra, bevande gassate, succhi di frutta e altri prodotti liquidi che richiedono un trattamento termico per garantire la stabilità del prodotto e prolungarne la durata di conservazione. Grazie a un dispositivo di riscaldamento e raffreddamento a spruzzo multi-stadio, garantisce una gestione controllata della temperatura, rendendolo ideale per produzioni di bevande di medie e grandi dimensioni.

Ispezione e garanzia di qualità

Ogni tunnel di sterilizzazione a spruzzo viene sottoposto a un'accurata ispezione, pulizia e collaudo prima della consegna. I componenti chiave come ugelli, pompe di circolazione, scambiatori di calore, sistemi di trasporto e unità di controllo vengono attentamente ispezionati per garantire un funzionamento stabile, una distribuzione uniforme della temperatura e un'affidabilità a lungo termine. Offriamo 1 anno di garanzia gratuita, durante il quale tutte le parti di ricambio necessarie vengono fornite gratuitamente.

Opzioni di aggiornamento e personalizzazione flessibili

Mantenendo la struttura originale dell'apparecchiatura, componenti chiave come i sistemi di controllo della temperatura, la regolazione della velocità del nastro trasportatore, il monitoraggio dell'Unità di Pastorizzazione e i metodi di riscaldamento possono essere aggiornati o personalizzati. Ciò consente al tunnel di soddisfare diverse dimensioni di bottiglie, capacità produttive e requisiti di lavorazione delle bevande, offrendo un'alternativa conveniente.

Parametri del Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo

Il Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo è adatto per la pastorizzazione di bevande in bottiglia o in lattina come birra, succhi e bevande gassate, garantendo la stabilità del prodotto e una durata di conservazione prolungata nelle linee di produzione su media e larga scala.

Articolo Specifiche
Nome dell'apparecchiatura Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo
Quantità 1 set
Capacità di produzione 3000 bottiglie/ora (500ml)
Temperatura di Ingresso 5°C
Temperatura di Uscita 20–35°C
Temperatura di Pastorizzazione 71°C (regolabile)
Velocità del Trasportatore 110–553 bottiglie/min (velocità variabile)
Tempo di Elaborazione Totale 54 minuti (regolabile)
Tempo di Pastorizzazione 20 minuti (regolabile)
Metodo di Riscaldamento Riscaldamento a vapore
Pressione del Vapore 0,2–0,4 MPa
Materiale Acciaio inossidabile SUS304 (spessore 2mm)
Dimensioni della Macchina 7000 × 1200 × 1650 mm
Potenza 11,2 kW
Condizione  ispezionato

Processo di Produzione del Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo

Per preparare questo Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo per un nuovo progetto, abbiamo seguito un processo strutturato e di controllo qualità.

Passo 1

Progettazione e pianificazione

La macchina viene ispezionata per garantire l'affidabilità operativa, controllare i componenti chiave e verificare la stabilità delle prestazioni.

Passo 2

Saldatura & Produzione

I componenti chiave sono realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità. Tutte le parti a contatto con il prodotto garantiscono un funzionamento igienico e sicuro.

Passo 3

Assemblaggio e integrazione

Tutte le parti meccaniche, le tubazioni, le valvole, i sensori e i sistemi di controllo sono assemblati con cura per garantire un funzionamento affidabile, sicurezza e prestazioni stabili.

Passo 4

Test delle prestazioni

La macchina è testata per garantire affidabilità operativa, sicurezza, efficienza e prestazioni stabili.

Passo 5

Documentazione & Imballaggio

Dopo aver superato l'ispezione, l'apparecchiatura viene documentata e imballata in modo sicuro per la spedizione.

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Condividi la tua capacità produttiva, le specifiche di bottiglie o lattine, il tipo di bevanda e il layout dello stabilimento: prepareremo un preventivo dettagliato per un Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo, comprensivo di configurazione, prezzo, tempi di consegna e metodo di spedizione.

Un Tunnel di Sterilizzazione a Spruzzo completo include tipicamente un sistema di riscaldamento e raffreddamento a spruzzo multi-stadio, un sistema di trasporto in acciaio inossidabile, pompe di circolazione, scambiatori di calore, un sistema di controllo della temperatura e un pannello di controllo centrale. Se richiesto, possiamo fornire anche la pianificazione del layout, assistenza per l'installazione e supporto per la messa in servizio, garantendo un'integrazione perfetta nella tua linea di produzione di bevande esistente.

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