Gebrauchte 1000-L-Braueriausrüstung

Gebrauchte 1000-L-Braueriausrüstung für professionelle Mikrobrauereien

Eine vollständige gebrauchte 1000L-Brauereianlage Paket basierend auf MICETs 3-Gefäß-Sudhausdesign mit 10 HL, mit Maischebottich, Läuterbottich, Würzepfanne/Whirlpool, 1000-L- und 2000-L-Zylindrokonischen Gärtanks, 2000-L-Heißwassertank, Glykolsystem und halbautomatischer Steuerung. Eine praktische gebrauchte 1000L-Brauanlage für Brauereien, die zuverlässige Gebrauchtausrüstung anstelle eines kompletten Neubaus benötigen.

Diese Konfiguration eignet sich für Brauereien, die ein bewährtes gebrauchte 1000L-Brauereianlage Paket wünschen, anstatt einer zufälligen Ansammlung von Tanks. Das System folgt MICETs Standard-Design für ein Drei-Gefäß-10-HL-Sudhaus und Kellerkonzept, was es zu einem zuverlässigen gebrauchten 1000-L-Sudhaussystem mit klaren technischen Daten, hygienischem Design und vorhersehbarer Leistung macht.

Wesentliche Vorteile unserer gebrauchten 1000L-Brauereianlage

Modernisierte gebrauchte 1000L-Mikrobrauereianlage auf Basis eines industriellen MICET-Designs, angepasst an Ihr konkretes Projekt.

Professionelles 10HL-Sudhausdesign

Aufgebaut um ein dediziertes 4-Gefäß- gebrauchtes 1000L-Sudhaus mit Maischebottich, Läuterbottich und Kessel/Whirlpool, zuzüglich 2000L-Heißwassertank – nicht improvisiert oder aus umgebauten Tanks.

Gebraucht + Generalüberholt, nicht willkürlich „Wie besehen“

Wir folgen den MICET-Spezifikationen und inspizieren, reinigen, testen und überholen jede gebrauchte 1000L-Brauanlage vor dem Export selektiv.

Komplette Anlage von der Schrotmühle bis zum Gärtank

Beinhaltet gebrauchte Schrotmühlenanlage, Sudhaus, gebrauchte 1000L-Gärtanks, Glykolkühlung und Steuerung – eine vollständige gebrauchte 1000L-Brauanlage, nicht nur ein Sudhaus.

Hybride Gebraucht- + Neu-Optionen

Kombinieren Sie die gebrauchte 1000L-Kernbrauereianlage mit neuen Pumpen, Ventilen, Steuerungen oder Versorgungseinrichtungen, um sie an Ihr Budget und Ihre Standards anzupassen.

Gebrauchtes 1000-L-Sudhaussystem – 4-Gefäß-MICET-Stil

Das Herzstück der gebrauchte 1000L-Brauereianlage ist ein Dreigefäß-Sudhaus: Maischebottich, Läuterbottich und kombinierter Kessel/Whirlpool, unterstützt von einem 2000L-Heißwassertank und einem Dampferzeuger.

Gebrauchte Schüttguthandhabung (Schneckenförderer & Schrotbehälter)

SUS304-Schneckenförderer, ca. 1000 kg/h Kapazität, ~4 m Länge, mit Getriebe und Motor.
SUS304-Schrotbehälter mit Wasserzugabe, ca. 1,0 m³, mit interner Sprühdüse und Wasserzulauf.
Konzipiert für die kontinuierliche Beschickung des 1000-L-Maischebottichs und zur Staubreduzierung im Sudhaus.

Sudhaus-Zusatzausrüstung

Elektrischer Dampferzeuger (~100 kg/h, ~0,7 MPa, CE-orientierte Marke).
SUS304-Plattenwärmetauscher (~10 m²) für zweistufige Würzekühlung.
Hygienische Würze- und HLT-Pumpen, ca. 5 m³/h, 24 m Förderhöhe, ABB-Motoren.
Edelstahlplattform mit rutschfester Oberfläche und Sicherheitsgeländer.

1000-L-Maischebottich (dampfbeheizt)

Effektiv 1000 L • Brutto 1250 L

SUS304-Innenmantel 3,0 mm, Außenmantel 2,0 mm, 80 mm Steinwolldämmung.
Dampfmäntel an Seite und Boden, Stufenmaischen mit ~1,5 kW Rührwerk (Frequenzumrichter).
360°-CIP-Sprühkugel, PT100-Temperaturtasche, poliert auf ~0,4 μm Innenoberfläche.

1000-L-Läuterbottich

Effektiv 1000 L • Brutto 1250 L

SUS304-Innen-/Außenmantel mit 80 mm Steinwolldämmung.
Lasergeschnittener Keildrahtboden, motorisierte Rechen mit Heb- und Senkfunktion.
Glas-Würzegrant, Treberauslasstür, rotierender Läuterarm und CIP-Sprühkugel.

1000L Sudkessel & Whirlpool-Tank

Effektiv 1000 L • Brutto 1250 L

Dampfbeheizt, SUS304 3,0/2,0 mm mit 80 mm Steinwolldämmung.
Zwei Heizzonen, konischer Deckel, externer Dampfauslass und tangentialer Whirlpool-Einlass.
CIP-Sprühkugel, PT100-Sensor und WIG-geschweißte polierte Innenflächen.

2000-L-Heißwassertank (HLT)

Effektiv 2000 L • Gesamt ca. 2200 L

SUS304-Innenmantel 3,0 mm, Außenmantel 2,0 mm, PU-Dämmung ~80 mm.
Dampfummantelt, Umwälzanschluss, Schauglas, CIP-Sprühkugel und PT100-Regelung.
Unterstützt mehrere Sude pro Tag auf dem gebrauchten 1000-L-Brausystem.

Gebrauchte Gär- und Kellerausrüstung für die 1000L Brauerei

Der Keller kombiniert gebrauchte 1000L-Gärtanks und größere 2000L Unitanks, um Flexibilität und Kapazität im gebrauchten 1000L Brauereiausrüstungspaket auszugleichen.

Fermentationsbehälter

1× 1000L Gärtanks
Nutzvolumen 1000 L, gesamt ~1250 L mit 25% Kopfraum.
SUS304-Innenschale 3,0 mm, Außenschale 2,0 mm, 60°-Konus, ~80 mm PU-Isolierung.
Dimple-Jacket am Körper und Konus, 360° CIP, PT100, PRV, Probenahmeventil und Racking-Arm.
Auslegungsdruck ~0,4 MPa, Betriebsdruck ~0,2 MPa – gebrauchtes 1000L-Unitank-Konzept.

1× 2000L Gärtanks
Nutzvolumen 2000 L, gesamt ~2500 L, SUS304 mit PU ~80 mm.
Konusboden, Doppelzonen-Kühlmäntel, CIP, PRV, Probenahmeventil und Karbonisierungsstein.
Ideal für Flaggschiffbiere und größere Chargen innerhalb eines gebrauchten 1000L Brausystems.

Trockenhopfung & Kellerzubehör

SUS304-Trockenhopfungsgerät (~5 L) mit Tri-Clamp-Anschlüssen und Klappenventilen.
Probenahmeleitungen, Manometer, Karbonisierungssteine und Zubehör zur Unterstützung moderner Craft-Stile.

Glykolkühlsystem für die gebrauchte 1000L Brauerei

Ein 2000L-Glykolsystem mit Kühler und Pumpe sorgt für eine stabile Temperaturregelung im gesamten Sudhaus und Kellerbereich.

2000L-Glykolwassertank

Arbeitsvolumen ~2000 L, Edelstahl innen 3,0 mm, außen 2,0 mm.
PU-Isolierung ~80 mm, ummanteltes Gehäuse und Boden, Mannloch und Schauglas.
PT100-Fühler und Halterungen zur Integration mit Kühler und Pumpen.

Glykolkühler & Pumpe

Ca. 8 PS Kühler mit R404A-Kältemittel, CE-orientierte Industrieeinheit.
Umwälzpumpe ~5 m³/h, Förderhöhe ca. 25 m, ausgelegt für 1000L/2000L-Tanks.

Rohrleitungen & Isolierung

Isolierte PPR-Kälteträgerleitungen zwischen Glykoltank und Mänteln.
Konfiguriert entsprechend Ihrem Layout und dem Design der gebrauchten 1000L-Brauanlage.

Schaltschrank & Halbautomatische Automatisierung (Gebraucht / Aufbereitet)

Das Steuerungssystem für die gebrauchte 1000L-Brauereianlage basiert auf einem halbautomatischen PID-Konzept mit Edelstahl-Schaltschrank und industriellen Komponenten.

Sudhaus- & Kellerschaltschrank

Edelstahl-Schaltschrank mit Frequenzumrichtern für Würzepumpe und wichtige Motoren.
PID-Temperaturregler, industrielle elektrische Komponenten und klare englische Beschriftung.
Temperaturüberwachung für Maische, Läuterbottich, Würzepfanne/Whirlpool, Heißwassertank und Glykolsystem.
Zentrale Steuerung von Pumpen und Motoren mit Sicherungs- und Überlastschutz, Schaltplan im Lieferumfang enthalten.

Technisches Datenblatt für gebrauchte 1000-L-Braueriausrüstung

Wichtige technische Parameter für die gebrauchte 1000L-Brauereianlage. Sie können diese Tabelle zur internen Auswertung oder zum Vergleich in Excel kopieren.

Abschnitt	Artikel	Wichtige technische Daten
Getreideverarbeitung	Förderschnecke	SUS304, ca. 1000 kg/h, ~4 m Länge, mit Motor, Getriebe und Grundsteuerung.
Getreideverarbeitung	Schrottbunker mit Befeuchter	SUS304, ca. 1,0 m³, interne Verteilerplatte & Sprühdüse, beschickt den Maischebottich mit bis zu ~300 kg/h.
Sudhaus	Maischebottich	1000 L effektiv / 1250 L brutto; SUS304 Innenmantel 3,0 mm, Außenmantel 2,0 mm; Steinwolle 80 mm; Dampfmäntel; Rührwerk ~1,5 kW; CIP, PT100.
Sudhaus	Läuterbottich	1000 L effektiv / 1250 L brutto; SUS304; 80 mm Isolierung; Keilstab-Siebboden; Rechwerk; Würzegrant; CIP, PT100.
Sudhaus	Kochpfanne / Whirlpool	1000 L effektiv / 1250 L brutto; SUS304 3,0/2,0 mm; Steinwolle 80 mm; Dampfmäntel; tangentialer Einlass; CIP, PT100, externe Dampfentlüftung.
Heißwassertank	2000L Heißwassertank	Arbeitsvolumen ~2000 L, gesamt ~2200 L; SUS304 Innenwand 3,0 mm, Außenwand 2,0 mm; PU 80 mm; Dampfmäntel; Sichtrohr; CIP, PT100.
Versorgungseinrichtungen	Dampferzeuger	Elektrokessel, ca. 100 kg/h Dampf, ~0,7 MPa, ~170 °C, CE-orientierte Marke.
Versorgungseinrichtungen	Plattenwärmetauscher	SUS304, ca. 10 m² Fläche, zweistufige Würzekühlung, Warmwasserrückführung zum Heißwassertank.
Versorgungseinrichtungen	Würze- & HLT-Pumpen	Durchfluss ~5 m³/h, Förderhöhe ~24 m, ABB-Motoren, Tri-Clamp-Anschlüsse, Frequenzumrichter an der Würzepumpe.
Gärung	1000L Gärtanks	1000 L effektiv / 1250 L gesamt; SUS304 3,0/2,0 mm; PU 80 mm; 60°-Konus; ummantelt; ~0,4/0,2 MPa; CIP, Überdruckventil, Probenahme, Abfüllarm, Karbonisierungsstein.
Gärung	2000L Gärtanks	2000 L effektiv / 2500 L gesamt; SUS304; PU 80 mm; Zweizonenkühlung; Anschlüsse ähnlich wie bei 1000-L-Unitanks.
Gärung	Dry-Hopping-Gerät	SUS304, ca. 5 L, Tri-Clamp-Anschlüsse, mehrere Absperrklappen zur Hopfendosierung.
Kühlung	Glykolwassertank	Arbeitsvolumen ~2000 L; SUS304 innen 3,0 mm, außen 2,0 mm; PU 80 mm; ummantelter Mantel & Boden; Mannloch; Schauglasrohr; PT100.
Kühlung	Glykol-Kühler	Ca. 8 PS, Kältemittel R404A, industrieller Kühler ausgelegt für 1000-L- & 2000-L-Tanks.
Kühlung	Glykolpumpe	Durchfluss ~5 m³/h, Förderhöhe ~25 m, Zirkulation zwischen Glykoltank und Tankmänteln.
Kühlung	Kalte Medienleitungen	Isolierte PPR-Rohrleitungen, gemäß Layout verlegt, verbunden mit Mänteln und Glykoltank.
Kontrolle	Sudhaus- & Kellerschaltschrank	Edelstahlschaltschrank, Frequenzumrichter, PID-Regler, Industriekomponenten; Temperaturüberwachung; Pumpen- & Motorsteuerung; Sicherungs- & Überlastschutz.

Details zur 1000L-Brauereianlage

Wie wir gebrauchte 1000L-Brauereianlagen aufbereiten

Um die gebrauchte 1000L-Brauanlage für ein neues Produktionsleben bereitzumachen, folgen wir einem klaren Aufbereitungs- und Qualitätssicherungsprozess.

Schritt 1

Bewertung & Planung

Inspektion des 1000L-Sudhauses, der Tanks, des Glykolsystems und der Steuerung; Abstimmung mit Ihrem Layout und Projektkapazität.

Schritt 2

Reinigung & Passivierung

Gründliche Reinigung der Behälter, Entfernung von Ablagerungen und Rückständen, erneute Passivierung der Edelstahloberflächen bei Bedarf.

Schritt 3

Komponentenaktualisierung

Austausch verschlissener Ventile, Dichtungen, Überdruckventile, Manometer und kritischer elektrischer Teile gemäß vereinbartem Umfang.

Schritt 4

Prüfung

Durchführung von Druck-, Kühl- und Funktionstests an der gebrauchten 1000L-Brauereianlage und den Steuerungen.

Schritt 5

Dokumentation & Verpackung

Bereitstellung eines grundlegenden Zustandsberichts, wichtiger Testdaten und Fotos vor dem Verpacken und der Containerverladung.

Angebot für gebrauchte 1000L-Brauereianlagen anfordern

Teilen Sie uns die Größe Ihres Sudhauses, die Jahresproduktion, das Layout und den Projektzeitplan mit. Wir erstellen Ihnen ein detailliertes, technisches Angebot für unsere gebrauchte 1000L-Brauereianlage, einschließlich Umfang der Aufarbeitung, Konfiguration, Lieferzeit und Versandplan.

Komplettes gebrauchtes 1000-L-Brausystem von einem professionellen Hersteller für Brauereiausrüstung.
Transparente Dokumentation, Layoutvorschläge und klare Kombinationsmöglichkeiten aus gebraucht und neu.
Unterstützung bei Installation, Inbetriebnahme und künftigen Plänen zur Kapazitätserweiterung.

Gebrauchte 1000-L-Braueriausrüstung