Poner en marcha una destilería sin el equipo adecuado puede hacer que se desperdicien materias primas, se reduzca la calidad de las bebidas espirituosas y se generen graves riesgos para la seguridad. La destilación necesita algo más que un alambique. Una destilería completa necesita equipos de fermentación, calentamiento, control de vapor, condensación, almacenamiento, limpieza, pruebas y envasado.
Una destilería suele utilizar equipos de maceración, una cuba de maceración, un fermentador, un alambique o un alambique de columna, un condensador, un sistema de reflujo, un tanque de recepción, tanques de almacenamiento, equipos de filtración, herramientas de fermentación, equipos de limpieza CIP, bombas, válvulas, tuberías y equipos de embotellado. La destilación comercial también requiere controles de seguridad, ventilación, control de temperatura, diseño higiénico y cumplimiento de la legislación.
Resumen ejecutivo
El equipo de una destilería no es sólo el alambique. Un sistema completo incluye la preparación del mosto, la fermentación, la destilación, la condensación, la recogida del aguardiente, el almacenamiento, la filtración, la fermentación, la limpieza y el envasado.
La destilación separa las mezclas líquidas por el comportamiento del vapor y, a continuación, condensa el vapor de nuevo en destilado líquido.
En Estados Unidos, una fábrica de bebidas espirituosas destiladas puede producir, embotellar, procesar, rectificar o almacenar bebidas espirituosas como vodka, whisky, ginebra, brandy, ron y licores, pero se requiere autorización y conformidad.
La manipulación de vapores de etanol y líquidos inflamables requiere serios controles de ingeniería, incluido el control de la liberación de vapores y la eliminación de las fuentes de ignición.
El contacto de cobre se utiliza a menudo en la destilación de whisky porque las superficies de cobre pueden ayudar a reducir los compuestos de azufre en la producción de aguardiente, aunque el efecto depende del diseño del alambique y del área de contacto.
El equipo de destilación adecuado depende del tipo de bebida espirituosa, el tamaño del lote, el método de calentamiento, los requisitos de higiene, la normativa local y el tamaño de su empresa.
Resumen del artículo
¿Qué equipos se utilizan en cualquier destilería?
¿Qué hace un alambique en el proceso de destilación?
Pot still vs column still: ¿qué equipo de destilación es el adecuado?
¿Por qué son importantes la cuba de maceración, el tanque de fermentación y el fermentador?
¿Cómo afectan el condensador, el paso de vapor y el reflujo a la calidad del destilado?
¿Qué tanques de almacenamiento, herramientas de prueba y equipos de filtración se necesitan?
¿Qué equipos de limpieza favorecen la higiene en una destilería?
¿Qué equipo se necesita para el whisky, el vodka, la ginebra, el brandy y los aceites esenciales?
¿Qué equipos de seguridad y conformidad deben tener en cuenta los proyectos de destilación comercial?
¿Cómo deben elegir los compradores B2B los equipos para destilerías comerciales?
¿Qué equipos se utilizan en cualquier destilería?
El equipo básico de cualquier destilería incluye herramientas de manipulación de materias primas, equipo de maceración, tanques de fermentación, El sistema de destilación incluye un alambique, un condensador, un tanque de recepción, tanques de almacenamiento, bombas, válvulas, tuberías, equipos de limpieza, herramientas de prueba y equipos de envasado. El sistema exacto depende de si el destilador elabora whisky, vodka, ginebra, brandy, ron, bebidas espirituosas neutras u otros productos espirituosos destilados.
Un flujo de destilación sencillo tiene este aspecto:
| Etapa del proceso | Principales equipos utilizados |
|---|---|
| Preparación de materias primas | Molino de grano, trituradora de fruta, tanque de mezcla de azúcar, tratamiento de agua |
| Preparación del puré | Cuba de maceración, cocedor, agitador, sistema de calefacción |
| Fermentación | Fermentador, camisa de refrigeración, manipulación de la levadura, control de la temperatura |
| Destilación | Alambique, alambique de columna, sistema de calefacción, sistema de reflujo |
| Condensación | Condensador, sistema de agua de refrigeración, salida de destilado |
| Colección | Recipiente de alcohol, alcoholoducto, hidrómetro, herramientas de fermentación |
| Envejecimiento o almacenamiento | Depósitos, barriles y tanques de mezcla de acero inoxidable |
| Filtración | Buen sistema de filtración, filtros de carbón activado donde sea adecuado |
| Limpieza | Bomba CIP, bolas de pulverización, tanques de limpieza, tuberías sanitarias |
| Embalaje | Línea de embotellado manual, llenadora, encorchadora, taponadora, etiquetadora |
Para proyectos comerciales, no recomiendo elegir el equipo pieza por pieza sin un plan de producción. La destilación de alcohol implica calor, vapor de etanol, presión, refrigeración, limpieza y regulación. El equipo debe planificarse como un único sistema.
Como fabricantes profesionales de equipos para cervecerías, destilerías, bodegas, kombuchas y bebidas, solemos empezar por preguntar: ¿Qué espirituoso quiere destilar, qué tamaño de lote necesita y cómo se envasará o envejecerá el producto? Estas respuestas dan forma a todo el sistema.
¿Qué hace un alambique en el proceso de destilación?
Un alambique es el principal equipo de destilación utilizado para calentar el líquido fermentado y separar el vapor de alcohol de la mezcla. Durante la destilación, los componentes con diferentes comportamientos de vapor se separan a medida que el líquido se calienta. El vapor viaja a través del sistema de destilación, entra en un condensador, se enfría y vuelve a la forma líquida como destilado.
En la producción de bebidas espirituosas, el alambique no crea alcohol por sí mismo. El alcohol procede de la fermentación, en la que la levadura convierte los azúcares fermentables en etanol. A continuación, el alambique concentra y separa el alcohol y los compuestos aromáticos del mosto fermentado, el vino o el líquido similar a la cerveza.
Un destilador controla varios factores durante el proceso de destilación:
- Velocidad de calentamiento
- Paso del vapor
- Contacto de cobre o acero inoxidable
- Nivel de reflujo
- Eficiencia del condensador
- Método de recogida
- Puntos de corte
- Flujo de agua de refrigeración
- Objetivo de prueba del producto
Un pequeño cambio en el diseño del alambique puede modificar el sabor, el rendimiento y la eficacia del trabajo. Un cuello alto puede generar más reflujo. Un alambique tradicional puede mantener un sabor más intenso. Un alambique de columna puede producir un aguardiente más limpio y ligero. La elección correcta depende del tipo de bebida espirituosa.
Destilador de Pote vs Destilador de Columna: ¿Cuál es el Equipo de Destilación Adecuado?
El alambique se utiliza normalmente para la destilación por lotes. Suele seleccionarse para la destilación de whisky, brandy, ron y bebidas espirituosas artesanales en las que el aroma y el cuerpo son importantes. Un alambique tradicional suele contar con un pote, un cabezal o casco, un brazo de lyne, un condensador y una salida de recogida.
Los alambiques de columna utilizan placas o empaquetaduras para crear un contacto repetido entre el vapor y el líquido dentro de la columna. Esto ayuda a aumentar la separación y puede producir aguardiente de mayor graduación. Los sistemas de destilación en columna se utilizan a menudo para el vodka, el aguardiente base de ginebra, el aguardiente neutro y las operaciones que requieren un mayor control de la pureza y la graduación.
| Tipo de equipo | Fuerza principal | Uso común |
|---|---|---|
| Alambique | Sabor más rico, control de lotes, carácter tradicional | Whisky, brandy, ron, bebidas espirituosas artesanales |
| Columna fija | Prueba más alta, separación más limpia, mayor control del reflujo | Vodka, base de ginebra, alcohol neutro |
| Híbrido todavía | Combina las funciones de olla y columna | Destilerías artesanales con múltiples productos |
| Columna de reflujo | Mejor separación y producción más limpia | Vodka o licores de alta graduación |
| Alambique botánico | Añade opciones de infusión de vapor o líquido | Ginebra y productos aromatizantes |
La compensación es sencilla. Un alambique de olla suele dar más carácter, pero puede necesitar más tiempo y más cortes. Un alambique de columna ofrece un mayor control y una mayor graduación, pero puede eliminar algunos sabores más intensos. Para una destilería multiproducto, un sistema híbrido de pote y columna puede resultar práctico.
¿Por qué son importantes la cuba de maceración, el tanque de fermentación y el fermentador?
Antes de que una destilería pueda destilar, necesita alcohol fermentable. En el caso de las bebidas alcohólicas de grano, el proceso suele comenzar con la molienda y la maceración. Una cuba de maceración o cocedero mezcla el grano y el agua a temperatura y mezcla controladas. Esto ayuda a convertir el almidón en azúcares fermentables, dependiendo de las materias primas y la receta.
Tras la maceración, el líquido pasa al fermentador. Se añade la levadura y comienza la fermentación. El fermentador debe permitir el control de la temperatura, la limpieza, el trasiego seguro y un volumen de trabajo adecuado. En el caso de las bebidas espirituosas de fruta o el brandy, la fermentación puede comenzar con zumo o fruta triturada en lugar de con mosto de grano.
Un fermentador comercial debería serlo:
- De acero inoxidable o material apto para uso alimentario
- Fácil de limpiar
- Diseñado con válvulas sanitarias
- Dimensionado para el plan de lotes
- Equipado con mecanismos de control de la temperatura
- Compatible con la limpieza CIP cuando sea necesario
- Construido con puntos de acceso y drenaje seguros
Si la fermentación es inestable, la destilación no puede arreglarlo todo. Una fermentación deficiente puede dar lugar a sabores desagradables, un bajo rendimiento alcohólico, problemas microbianos o un destilado incoherente. Los buenos licores empiezan antes del alambique.
¿Cómo afectan el condensador, la vía de vapor y el reflujo a la calidad del destilado?
El condensador enfría el vapor de alcohol y lo convierte de nuevo en destilado líquido. Sin un buen condensador, es posible que el vapor no se condense completamente, que la recogida se vuelva inestable y que aumente el riesgo para la seguridad. El diseño del condensador debe adaptarse al tamaño del alambique, a la potencia calorífica, al suministro de agua de refrigeración y al caudal de vapor previsto.
La trayectoria del vapor también es importante. El vapor puede pasar por cobre, acero inoxidable, un casco, un cuello de cisne, una columna, placas, empaquetaduras o una sección de reflujo. Más reflujo significa que parte del vapor se condensa y vuelve al alambique o a la columna antes de ser recogido. Este contacto repetido puede hacer que el aguardiente sea más limpio y de mayor graduación.
El cobre merece una atención especial. Las investigaciones sobre los compuestos de azufre del whisky señalan que las superficies de cobre de los alambiques eliminan los compuestos de azufre, aunque la química es compleja y no todas las posiciones de cobre tienen el mismo efecto.
Para el whisky, el brandy y algunas bebidas espirituosas artesanales, el contacto de cobre puede ayudar a dar forma al aroma. Para el vodka o la ginebra, pueden utilizarse sistemas de acero inoxidable con secciones de cobre en función del estilo de licor deseado. El mejor diseño no es “todo cobre” o “todo inoxidable” por defecto. Debe ajustarse a los objetivos de calidad y rendimiento del producto.
¿Qué tanques de almacenamiento, herramientas de prueba y equipos de filtración se necesitan?
Tras la destilación, el destilado puede necesitar un almacenamiento temporal, un ajuste de la graduación, una mezcla, un filtrado, un envejecimiento o un embotellado. Los tanques de almacenamiento se utilizan para la recogida de aguardiente, mezcla, dilución, reposo o almacenamiento a granel. Suelen ser de acero inoxidable y estar equipados con válvulas sanitarias, indicadores de nivel, respiraderos, bocas de acceso y conexiones de limpieza.
Las herramientas de prueba ayudan al destilador a comprobar el grado alcohólico. Se utiliza un hidrómetro o alcoholímetro para medir el grado alcohólico, normalmente con corrección de temperatura. Las operaciones profesionales también pueden utilizar pruebas de laboratorio para comprobar la precisión, especialmente a efectos fiscales, de etiquetado y de conformidad.
La filtración depende de la bebida espirituosa. El vodka puede utilizar filtros de carbón activado para mejorar su claridad y suavidad. La ginebra puede necesitar la eliminación de partículas botánicas. El brandy y el whisky pueden necesitar menos filtración si el objetivo es conservar el sabor. Un buen sistema de filtración debería mejorar la calidad del producto sin quitarle el carácter deseado.
| Equipamiento | Propósito |
|---|---|
| Receptor Spirit | Recoge el destilado del condensador |
| Tanque de almacenamiento | Mantiene el alcohol antes de mezclarlo o envasarlo |
| Tanque de prueba | Admite el ajuste de la dilución y la prueba |
| Hidrómetro / alcoholímetro | Controla el grado alcohólico |
| Filtros de carbón activado | Común para el pulido de vodka |
| Filtración por cartucho o placa | Elimina las partículas antes del embotellado |
| Tanque de mezcla | Mezcla lotes o ajusta el sabor |
| Línea de embotellado manual | Adecuado para pequeñas producciones artesanales |
¿Qué equipos de limpieza favorecen la higiene en una destilería?
La higiene en una destilería afecta al sabor, la seguridad y la eficacia de la producción. El equipo de limpieza puede incluir Sistemas CIP, bolas de pulverización, bombas de limpieza, depósitos de productos químicos, mangueras, sistemas de drenaje y accesorios sanitarios. CIP significa limpieza in situ. Permite limpiar depósitos y tuberías sin necesidad de desmontarlos por completo.
La limpieza de la destilería es diferente de un simple aclarado. En los equipos pueden acumularse residuos de mosto, levadura, pulpa de fruta, depósitos de azúcar, aceites botánicos e incrustaciones minerales. Si estos residuos permanecen dentro del sistema, pueden afectar al siguiente lote.
Una instalación de limpieza bien diseñada debe ser compatible:
- Circulación segura de productos químicos
- Fácil drenaje
- Sin ángulos muertos
- Superficies internas lisas
- Válvulas accesibles
- Filtros extraíbles en caso necesario
- Inspección periódica
- Pasos de limpieza documentados
Para los compradores B2B, ésta es una de las mayores diferencias entre los equipos de bajo coste y los profesionales. equipos de destilería. Un alambique o una cisterna difíciles de limpiar resultarán caros por el tiempo de inactividad, la mano de obra y los problemas de calidad.
¿Qué equipo se necesita para el whisky, el vodka, la ginebra, el brandy y los aceites esenciales?
Diferentes productos necesitan diferentes equipos de destilación. La destilación de whisky suele utilizar cocción de mosto, tanques de fermentación, alambiques o alambiques híbridos, condensadores, receptores de aguardiente, barriles y zonas de almacenamiento. El brandy necesita procesamiento de la fruta, fermentación, destilación y, a menudo, envejecimiento.
El vodka o la ginebra requieren un plan diferente. El vodka suele requerir un aguardiente más limpio y de mayor graduación, por lo que la destilación en columna, el control del reflujo, la fermentación y la filtración pueden ser más importantes. La ginebra puede requerir aromas botánicos, que pueden obtenerse mediante maceración, infusión de vapor o una cesta de ginebra, dependiendo del estilo del destilador.
Los aceites esenciales no son bebidas alcohólicas, pero algunos principios de equipamiento se solapan. La destilación de aceites esenciales suele utilizar destilación por vapor, cestas para material vegetal, condensadores, separadores de aceite y agua y recipientes de acero inoxidable. El diseño se centra en la captura del aroma, la manipulación del material vegetal y la separación.
| Producto | Equipos comunes |
|---|---|
| Whisky | Cuba de maceración, fermentador, alambique, condensador, envejecimiento en barrica |
| Vodka | Alambique de columna, reflujo, filtración, tanque de fermentación |
| Ginebra | Sistema de alcohol neutro, cesta botánica, control de aromas |
| Brandy | Fermentación de la fruta, alambique, tanques de almacenamiento |
| Ron | Manipulación de melazas, fermentación, destilación en pote o columna |
| Aceites esenciales | Generador de vapor, cesta de planta, condensador, separador |
Un sistema de destilación de 1.000 litros puede ser adecuado para una destilería artesanal en crecimiento, pero el tamaño por sí solo no es suficiente. El método de calentamiento, la capacidad del condensador, el diseño de la columna, el acceso para la limpieza y los servicios del edificio deben ajustarse al producto.
¿Qué equipos de seguridad y conformidad deben tenerse en cuenta en los proyectos de destilación comercial?
La destilación comercial implica líquidos inflamables y vapor de etanol. Las directrices de la OSHA explican que los controles técnicos para líquidos inflamables como el etanol se centran en prevenir o controlar la liberación de vapores inflamables y eliminar las fuentes de ignición.
Una destilería debe tener en cuenta el equipo de seguridad y características de diseño tales como:
- Ventilación adecuada
- Componentes eléctricos antideflagrantes en caso necesario
- Conexión a tierra
- Almacenamiento seguro del alcohol
- Control de la temperatura y la presión
- Cierre de emergencia
- Protección contra incendios
- Control de vertidos
- Drenaje claro
- Plataformas de acceso seguro
- Diseño de salas conforme al código local
El cumplimiento de la legislación también es importante. En Estados Unidos, las normas de la TTB cubren las operaciones de las plantas de bebidas espirituosas destiladas, los permisos, el registro, la producción, el embotellado, el procesamiento, el almacenamiento y otros temas de cumplimiento relacionados. Una planta de bebidas espirituosas destiladas puede producir, embotellar, rectificar, procesar o almacenar bebidas espirituosas, pero los operadores deben cumplir las normas aplicables.
Este artículo no constituye asesoramiento jurídico. Toda destilería comercial debe comprobar las leyes locales, las normas de concesión de licencias de alcohol, los códigos de incendios, los códigos eléctricos y los requisitos medioambientales antes de comprar o instalar equipos.
¿Cómo deben elegir los compradores B2B los equipos para destilerías comerciales?
Los compradores B2B deben elegir el equipo de destilación comercial por el proceso, no por la foto del catálogo. Una destilería artesanal nueva, una destilería establecida, una cadena de restaurantes, un coenvasador de bebidas, un distribuidor o un inversor en un proyecto pueden necesitar equipos muy diferentes, aunque el nombre del producto parezca similar.
Una lista práctica de compras:
| Pregunta | Por qué es importante |
|---|---|
| ¿Qué espíritu producirás? | El whisky, el vodka, la ginebra, el brandy, el ron o los aceites esenciales necesitan sistemas diferentes. |
| ¿Qué tamaño de lote necesita? | Define el volumen del alambique, el tamaño del fermentador y la carga de calentamiento |
| ¿Qué ingredientes crudos utilizará? | El grano, la fruta, la melaza o los productos botánicos afectan al macerado y la limpieza |
| ¿Alambique de maceta o de columna? | Controla el sabor, la prueba y el estilo de producción |
| ¿Qué método de calefacción está disponible? | Vapor, electricidad, gas o aceite térmico afecta a la disposición y el coste |
| ¿Necesita un contacto de cobre? | Importante para algunos estilos de bebidas espirituosas y aromas |
| ¿Qué objetivo de prueba se exige? | Afecta al reflujo, al diseño de la columna y a la estrategia de recogida |
| ¿Cómo va a limpiar el sistema? | Determina el CIP, el acceso, las válvulas y el tiempo de inactividad |
| ¿Qué método de envasado está previsto? | La línea de embotellado manual o automatizada afecta a la disposición |
| ¿Qué apoyo se necesita? | El diseño CAD/3D, la guía de instalación y el servicio técnico reducen el riesgo |
Según nuestra experiencia profesional, muchos proyectos de destilerías fracasan en la fase de planificación porque los compradores se centran únicamente en el alambique. El alambique es importante, pero también lo son el fermentador, el condensador, el sistema de refrigeración, el plan de limpieza, los depósitos de almacenamiento y el diseño de seguridad.
¿Qué recomendaciones no se aplican a todas las destilerías?
No todas las destilerías necesitan el mismo sistema. Un pequeño destilador artesanal puede necesitar más flexibilidad que alta automatización. Un productor de vodka puede necesitar un alambique de columna y filtración. Un productor de whisky puede preferir un alambique tradicional. Un productor de brandy puede centrarse en la manipulación de la fruta y en una destilación suave. Un coenvasador puede necesitar una limpieza repetible, cambios rápidos y documentación de los lotes.
Entre las compensaciones importantes se incluyen:
- Alambique de olla frente a alambique de columna: carácter gustativo frente a mayor graduación y separación.
- Cobre frente a acero inoxidable: Gestión del aroma frente a limpieza, coste y durabilidad.
- Control manual frente a control automatizado: Menor coste inicial frente a funcionamiento repetible.
- Lote pequeño frente a lote grande: Flexibilidad del producto frente a economías de escala.
- Distribución abierta frente a distribución compacta: Fácil acceso para el servicio frente a espacio limitado.
- Filtración básica frente a filtración avanzada: Retención del sabor frente a claridad y suavidad.
El mejor sistema no es el más caro. Es el sistema que se adapta a su producto, capacidad de producción, requisitos de seguridad y plan de negocio a largo plazo.
Caso práctico: Planificación de un sistema de destilación artesanal de 1.000 litros
Una nueva destilería quería un sistema de 1000 litros para whisky y ginebra. Al principio, el comprador sólo preguntó por el precio del alambique. Tras revisar el proyecto, descubrimos que la instalación también necesitaba capacidad de fermentación, refrigeración, manipulación botánica, fermentación, almacenamiento, limpieza y una práctica línea de embotellado manual.
El plan de equipamiento final incluía:
| Necesita | Solución de equipamiento |
|---|---|
| Preparación del mosto de whisky | Cuba de maceración con control de temperatura y mezcla |
| Fermentación | Fermentadores de acero inoxidable dimensionados para el programa de lotes |
| Destilación del whisky | Alambique con contacto de cobre y condensador |
| Flexibilidad del gin | Cesta botánica y ruta de vapor controlada |
| Refrigeración | Sistema de agua de refrigeración del condensador |
| Manejo del espíritu | Tanque receptor, tanque de prueba, tanques de almacenamiento |
| Limpieza | Bomba CIP y conexiones de rociado sanitario |
| Embalaje | Línea de embotellado manual para pequeñas cantidades |
| Diseño | Plano CAD/3D para el flujo de trabajo y el acceso a los servicios públicos |
Este proyecto demostró una lección común: un buen equipo de destilería debe apoyar toda la cadena de producción, no sólo el momento de la destilación.
Preguntas frecuentes sobre los equipos de destilación
¿Qué equipos se utilizan en una destilería?
Una destilería utiliza equipos de maceración, fermentadores, alambiques, condensadores, sistemas de reflujo, receptores de bebidas espirituosas, tanques de almacenamiento, bombas, válvulas, tuberías, sistemas de filtración, herramientas de fermentación, equipos de limpieza, etc. equipo de embotellado.
¿Cuál es la pieza más importante del equipo de la destilería?
El alambique es la pieza más visible del equipo, pero el fermentador, el condensador, el sistema de refrigeración y el sistema de limpieza también son esenciales. Una mala fermentación o una mala condensación pueden perjudicar la calidad aunque el alambique esté bien hecho.
¿Cuál es la diferencia entre un alambique de olla y un alambique de columna?
El alambique se utiliza normalmente para la destilación por lotes y para destilados con sabor, como el whisky, el ron y el brandy. Un alambique de columna utiliza platos o empaquetaduras para una separación más fuerte y una mayor graduación, lo que lo hace útil para el vodka, el aguardiente base de ginebra y el alcohol neutro.
¿Es mejor el acero inoxidable o el cobre para los equipos de destilación?
Ambos pueden ser útiles. El acero inoxidable es duradero, higiénico y fácil de limpiar. El cobre puede ayudar a gestionar los compuestos de azufre y es tradicional en muchos alambiques de whisky y brandy. Muchos sistemas comerciales combinan acero inoxidable con secciones de contacto de cobre.
¿Necesito una cuba de maceración para una destilería?
Necesitará un túnel de maceración si su producción de bebidas espirituosas parte de cereales u otras materias primas a base de almidón. Si destila a partir de vino, sidra, aguardiente de frutas o aguardiente neutro comprado, sus necesidades de equipo de maceración pueden ser diferentes.
¿Qué equipo se necesita para el vodka o la ginebra?
El vodka suele necesitar destilación en columna, control de reflujo, fermentación, filtración y almacenamiento limpio. La ginebra puede requerir la manipulación de aguardiente neutro, aromatización botánica, una cesta de ginebra o tanque de maceración, condensador, almacenamiento, filtración y equipo de embotellado.
¿Es legal destilar alcohol en casa?
Las leyes varían según el país y la región. En Estados Unidos, la producción de bebidas alcohólicas destiladas está regulada y las operaciones comerciales requieren la aprobación y el cumplimiento adecuados. Compruebe siempre las leyes locales sobre alcohol antes de destilar.
Principales conclusiones
El equipamiento de una destilería incluye mucho más que un alambique.
Un sistema completo puede incluir cuba de maceración, fermentador, alambique, condensador, columna de reflujo, tanque de recepción, tanques de almacenamiento, filtración, fermentación, limpieza CIP y equipo de embotellado.
Los alambiques de olla suelen utilizarse para licores aromáticos como el whisky y el brandy.
Los alambiques de columna suelen utilizarse para destilados de mayor graduación, como el vodka o el alcohol neutro.
La calidad de la fermentación influye mucho en la calidad y el rendimiento del destilado.
El tamaño del condensador y el suministro de agua de refrigeración son fundamentales para un control seguro del vapor.
El contacto con el cobre puede influir en la reducción de los compuestos de azufre en algunos sistemas de destilación.
El acero inoxidable se utiliza mucho porque es higiénico, duradero y fácil de limpiar.
La destilación comercial requiere una planificación de seguridad seria porque el etanol y el vapor de alcohol son inflamables.
El mejor plan de equipamiento de destilería debe ajustarse al tipo de bebida espirituosa, el tamaño del lote, la distribución del edificio, el método de calefacción, el flujo de trabajo de limpieza, los requisitos legales y el crecimiento futuro.
Para un proyecto de destilería, el paso siguiente más seguro es una revisión del proceso: confirmar el tipo de bebida espirituosa, la capacidad del lote, la fuente de calor, los servicios del edificio, el plan de limpieza, el método de envasado y las necesidades de cumplimiento de la normativa local antes de elegir el tamaño del alambique o la disposición completa del equipo.
