Cette ligne de remplissage de bouteilles en verre est une solution avancée et entièrement automatisée conçue pour un remplissage efficace et hygiénique de boissons dans des bouteilles en verre, y compris la bière, les boissons gazeuses et d'autres produits liquides. Elle intègre le rinçage, le remplissage et le capsulage des bouteilles dans un seul système compact, améliorant considérablement l'efficacité de production tout en réduisant les besoins en main-d'œuvre.
Équipée d'un système de remplissage de haute précision, elle assure un contrôle précis du niveau de liquide tout en minimisant les pertes de produit, en particulier pour les boissons gazeuses. Le système de commande convivial, généralement basé sur un automate programmable (API) et un écran tactile, permet un réglage facile des paramètres et une surveillance en temps réel. Grâce à ses performances stables, son fonctionnement fiable et sa compatibilité avec diverses tailles et formes de bouteilles en verre, la ligne de remplissage de bouteilles en verre est un choix idéal pour les brasseries et les fabricants de boissons recherchant efficacité, cohérence et rentabilité.
Ligne de remplissage automatique de bouteilles en verre basée sur une conception industrielle MICET, adaptée à votre projet réel.
Cette ligne de remplissage de bouteilles en verre est spécialement conçue pour le remplissage efficace de boissons telles que la bière, les boissons gazeuses, le jus et le thé dans des bouteilles en verre. Équipée d'un système intégré de rinçage, de remplissage et de capsulage, elle garantit une efficacité de remplissage élevée, des niveaux de remplissage précis et une qualité d'étanchéité constante. Sa structure compacte et son fonctionnement automatisé la rendent adaptée aux brasseries et fabricants de boissons de moyenne à grande échelle à la recherche de solutions d'embouteillage fiables, hygiéniques et à haute efficacité.
Chaque ligne de remplissage de bouteilles en verre fait l'objet d'une inspection, d'un nettoyage et d'un test rigoureux avant la livraison. Les composants clés tels que les buses de rinçage, les vannes de remplissage, les unités de capsulage, les pompes, les capteurs et les systèmes de contrôle sont soigneusement vérifiés pour garantir des performances stables, un fonctionnement hygiénique et une longue durée de vie. L'ensemble de la ligne est optimisé pour répondre aux normes de qualité alimentaire et garantir une production constante et de haute qualité. Nous offrons une garantie gratuite d'un an, pendant laquelle toutes les pièces de rechange nécessaires sont fournies gratuitement.
Tout en conservant une structure de machine stable, la ligne de remplissage de bouteilles en verre peut être personnalisée selon différentes exigences de remplissage. Les options incluent divers types de remplissage (comme le remplissage par gravité ou par contre-pression pour les boissons gazeuses), différents systèmes de capsulage (capsules couronne ou bouchons à vis), et la compatibilité avec plusieurs tailles et formes de bouteilles en verre. Offrant une solution flexible et évolutive pour les brasseries modernes et les lignes de production de boissons.
Les paramètres et le déroulement des opérations de la ligne de remplissage de bouteilles en verre présentent ses principales spécifications techniques ainsi que son fonctionnement étape par étape, couvrant la capacité de remplissage, la compatibilité des bouteilles, les méthodes de bouchage et une procédure complète de remplissage et de bouchage.
| Equipement | Principales spécifications / Description |
|---|---|
| Machine de rinçage, remplissage & capsulage de bouteilles en verre (trois-en-un) | Capacité : 1000/2500/5000bph ; Têtes de lavage/remplissage : 12/18/24 têtes ; Têtes de capsulage : 3/6/8 têtes Bouteille applicable : 330ml/500ml/750 ml |
| Élévateur de bouchons | Matériau : SUS304 ; Capacité : 2000–2500 capsules/h |
| Tunnel de stérilisation par pulvérisation | Sortie : 3000-6000BPH (300/500 mL) ; Vitesse du convoyeur : 110–553 mm/min |
| Machine de séchage automatique par soufflage | Matériau : SUS304 ; Capacité : 2000–2500 BPH |
| Machine d'étiquetage autocollant (avec imprimante laser) | Étiquettes avant, arrière, col (3 au total) ; Vitesse : 60–80 pcs/min |
| Plateforme rotative pour bouteilles vides | Bouteille applicable : 15–750 mL ; Vitesse maximale : 80 bouteilles/min |
| Table d'emballage des bouteilles finies | Dimensions : 1500×850×1100 mm |
| Bande transporteuse | Matériau : SUS304 ; Longueur : 10 m (personnalisable) |
| Moteurs de transport | Matériau : SUS304 ; Puissance : 1,5 kW |
| Paramètre | Principales spécifications / Description |
|---|---|
| Efficacité de la machine unique | ≥95% |
| Température de remplissage | 0–4℃ |
| Teneur maximale en CO₂ | 3–4 g/L |
| Pression de remplissage (CO₂) | 0.15–0.4 MPa |
| Méthode de remplissage | Remplissage isobare à tube court |
| Hauteur du convoyeur | 1150–1300 mm |
| Contrôle du niveau | Vanne mécanique avec tube d'évent |
| Élimination de l'oxygène | Déplacement sous vide et CO₂ |
| Consommation d'air comprimé | 0.45 m³/h (0.8 MPa) |
| Consommation d'air stérile | 1.2 m³/h (0.4 MPa) |
| Consommation de vide | 180 g/hl (0,6 MPa) |
| Pompe à vide | Tête de pompe en acier inoxydable |
Chargement et positionnement des bouteilles
Détection et préparation automatiques
Mise sous vide et élimination de l'oxygène
Remplissage
Capsulage
Contrôle et coordination automatiques
Sortie et nettoyage des bouteilles
Pour préparer cette ligne de remplissage de bouteilles en verre pour un nouveau projet, nous avons suivi un processus structuré de contrôle qualité.
La ligne de remplissage de bouteilles en verre est conçue en fonction des exigences de production, y compris le type de bouteille, la capacité de remplissage et l'agencement de l'atelier, afin de garantir un fonctionnement efficace.
Les principaux composants sont fabriqués en utilisant de l'acier inoxydable de haute qualité et des processus d'usinage précis pour garantir la durabilité, l'hygiène et la stabilité des performances de remplissage.
Toutes les pièces mécaniques, les têtes de remplissage, les conduites et les composants de capsulage sont soigneusement assemblés afin d’assurer un remplissage précis et un capsulage fiable.
La machine est testée minutieusement pour vérifier la précision du remplissage, la régularité du capsulage et la stabilité de fonctionnement, afin de garantir des performances fiables pendant la production.
Après l'inspection finale, la machine est documentée et emballée de manière sécurisée pour garantir un transport et une livraison sûrs au client.
Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable, veuillez faire attention à l'email avec le suffixe « @micetbrewing.com ».
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Vos détails ne seront utilisés que pour répondre à votre demande. Nous n'envoyons jamais d'emails non sollicités ou de messages promotionnels.
