1000l zařízení na výrobu nápojů

1000l zařízení na výrobu nápojů je určeno pro malé a střední nápojové závody, které potřebují hygienickou a flexibilní linku pro sycené nápoje, ovocné šťávy, čajové nápoje, ochucenou vodu a funkční nápoje. Systém může podle výrobního procesu produktu kombinovat úpravu vody, míchání, volitelné sycení, sterilizaci nebo pasterizaci, čištění CIP a podporu plnění.

Micet konfiguruje každý 1000l systém podle receptury kupujícího, cílového výkonu, dostupných médií, formátu balení a úrovně automatizace, takže linku lze používat jako kompaktní výrobní jednotku nebo ji integrovat do většího nápojového projektu na klíč.

Použití pro 1000l výrobu nápojů

Toto 1000l nápojové zařízení je vhodné pro výrobce plánující pilotní výrobu, regionální distribuci nebo flexibilní výrobu nápojů s více SKU. Typické použití zahrnuje sycené nealkoholické nápoje, džusové nápoje, čajové nápoje, ochucenou vodu, funkční nápoje a další nealkoholické tekuté produkty, které vyžadují sanitární míchání a stabilní řízení šarží.

Hlavní moduly zařízení

Kompletní konfigurace může zahrnovat nádrž na surovou vodu, sedimentační filtraci, filtraci aktivním uhlím, změkčování vody, zpracování reverzní osmózou, skladování čisté vody, nerezovou míchací nádrž, zařízení pro míchání CO2, sanitární čerpadla, řídicí skříň, CIP ostřikovací koule a volitelné připojení k plnění nebo balení. Konečný rozsah by měl být přizpůsoben typu produktu a uspořádání závodu.

Kontrolní seznam kupujícího před cenovou nabídkou

  • Potvrďte cílový typ nápoje, viskozitu receptury a požadavek na sycení.
  • Potvrďte, zda proces vyžaduje sterilizaci, pasterizaci, filtraci nebo plnění za horka.
  • Potvrďte denní výkon, velikost šarže, dostupná média, dostupnou podlahovou plochu a podmínky odvodnění.
  • Potvrďte formát balení, například lahve, plechovky, sáčky nebo hromadný transfer do skladovacích nádrží.
  • Potvrďte, zda projekt vyžaduje návrh rozvržení, instalační poradenství, uvedení do provozu nebo školení obsluhy.

Související řešení: nápojové zařízení, Systém CIP, průtokový sterilizátor, a balicí zařízení.

Výhody zařízení na výrobu nápojů o objemu 1000 l

Zařízení na výrobu nápojů o objemu 1000 l postavené na průmyslovém návrhu MICET, přizpůsobené skutečným recepturám nápojů, provozním médiím závodu a požadavkům na balení.

Optimalizováno pro výrobu malých a středních nápojů

1000l nápojové zařízení je navrženo pro efektivní a konzistentní výrobu sycených nápojů, džusů a ochucených nápojů. Díky integrované konstrukci zahrnující úpravu vody, míchání a sycení CO₂ zajišťuje stabilní výkon a hygienický provoz, takže je ideální pro startupy, pilotní provozy i rostoucí výrobce nápojů.

Spolehlivá kvalita a stabilní výkon

Každý systém je vyráběn z vysoce kvalitní nerezové oceli a podléhá přísné kontrole a testování před dodáním. Klíčové komponenty, jako jsou jednotka na úpravu vody, míchací nádrž a CO₂ mixér, jsou pečlivě nakonfigurovány, aby zajistily spolehlivý provoz, přesnou kontrolu a dlouhou životnost, podporující konzistentní kvalitu nápoje v každé dávce.

Flexibilní konfigurace a snadné rozšíření

Systém podporuje přizpůsobení kapacity zpracování, metod míchání a úrovní sycení, aby vyhovoval různým potřebám výroby nápojů. Jeho modulární design umožňuje snadné upgrady a integraci s plnícími nebo balicími linkami, což poskytuje škálovatelné a nákladově efektivní řešení pro budoucí růst podnikání.

Technické parametry zařízení na nápoje o objemu 1000 l

Zařízení na nápoje o objemu 1000 l využívá integrovaný design, který může kombinovat úpravu vody, hygienické míchání, volitelné sycení CO2, CIP čištění a podporu navazujícího plnění pro stabilní a opakovatelnou výrobu nápojů.

VybaveníTechnické parametry
Filtr na usazeninySklolaminát (FRP); 1000 l/h; 750 × 2200 mm; potravinářská předfiltrace; automatické regulační ventily
Filtr z aktivního uhlíSklolaminát (FRP); 1000 l/h; 750 × 2200 mm; odstraňuje zápach a chlor; automatické ventily
Změkčovač vodySklolaminát (FRP); 1000 l/h; automatická regenerace pryskyřice; solná nádrž 400 × 1100 mm; automatické ventily
Filtr s přesnou membránouVysoce kvalitní membránová filtrace; nerezový rám; odstraňuje jemné nečistoty
RO procesorMíra zadržení alespoň 97 %; míra využití alespoň 65 %; kapacita přizpůsobená výrobě 1000 l
Vysokotlaké čerpadlo1–2 m3/h; 0,75–1,1 kW; nerezová ocel SUS304
OvladačNerezová řídicí skříň; volitelný automatický provoz PLC
Ozónový sterilizátor10–20 g/h; 10–18 mg/l; nakonfigurováno podle kapacity systému
Nádrž na surovou vodu1000 l; jednoplášťová; tloušťka 3 mm; ukazatel hladiny a CIP ostřikovací koule
Nádrž na čistou vodu1000 l; jednoplášťová; tloušťka 3 mm; ukazatel hladiny a CIP ostřikovací koule
Čerpadlo na surovou vodu1–2 m³/h; 0,75–1,1 kW; nerezová ocel SUS316
Čerpadlo na čistou vodu1–2 m³/h; 0,75–1,1 kW; nerezová ocel SUS316
Míchací nádržpracovní objem 1000 l; SUS304; tloušťka 2,0/3,0 mm; konstrukční tlak 0,3 MPa; míchadlo 1,1–2,2 kW; PT100; CIP; zrcadlové leštění maximálně 0,4 mikrometru
Míchací zařízení na CO2SUS304; 1000 l/h; nádrž 200–300 l; čerpadla 1–2 t/h; deskový výměník tepla; přibližně 1,5–2,2 kW; řízení PLC; sanitární ventily

Výrobní proces pro 1000l nápojové zařízení

Aby společnost Micet připravila 1000l nápojové zařízení pro nový projekt, postupuje podle strukturovaného výrobního procesu a procesu kontroly kvality od potvrzení technického návrhu až po konečné zabalení.

Krok 1

Návrh a plánování

Navrhnout 1000l nápojové zařízení podle typu nápoje zákazníka, výrobní kapacity, požadavků na sycení, dostupných médií a uspořádání závodu.

Krok 2

Přesná výroba

Vyrobit klíčové komponenty z nerezové oceli pomocí sanitárních metod zpracování s cílem zajistit odolnost, hygienu a stabilní výkon systému.

Krok 3

Montáž a integrace

Sestavit a integrovat systém úpravy vody, míchací nádrž, míchací zařízení na CO2, čerpadla, řízení a sanitární potrubí pro plynulý výrobní tok.

Krok 4

Testování výkonu

Před dodáním otestovat kvalitu vody, účinnost míchání, přesnost sycení, provoz čerpadel, řídicí prvky a celkovou stabilitu systému.

Krok 5

Kontrola kvality a balení

Dokončit závěrečnou kontrolu, ochránit klíčové komponenty a zabalit zařízení pro bezpečnou přepravu a připravenou instalaci v provozu kupujícího.

Podrobnosti o 1000l nápojovém zařízení

1000L beverage production equipment stainless steel tank detail
1000L beverage mixing tank and sanitary pipeline detail
Beverage equipment control and stainless steel component detail
Sanitary beverage processing equipment for 1000L production
CO2 beverage mixing equipment for carbonated drink production
1000L beverage production system detail with stainless steel fittings

Vyžádejte si nabídku na 1000l nápojové zařízení

Sdělte nám požadovaný výkon, typ nápoje, požadavek na sycení, formát balení a uspořádání továrny. Micet připraví podrobnou nabídku konfigurace 1000l nápojového zařízení včetně rozsahu vybavení, dodací lhůty a způsobu přepravy.

Systém může zahrnovat úpravu vody, 1000l míchací nádrž z nerezové oceli, míchání CO₂, CIP čištění, řídicí prvky a připojení k plnicí lince. Technická podpora je k dispozici pro plánování rozvržení, poradenství při instalaci, uvedení do provozu a školení obsluhy.

Kontaktujte Micet Brew

Kontaktní informace vám poskytneme do 1 pracovního dne, prosím věnujte pozornost e-mailu s příponou "@micetbrewing.com." 

*Respektujeme vaše soukromí. Veškeré informace jsou přísně důvěrné.

Vaše údaje budou využity pouze k odpovědi na váš dotaz. Nikdy neposíláme nevyžádané e-maily nebo propagační zprávy.