Equipo de producción de bebidas de 1000 L
El equipo de producción de bebidas de 1000 L está diseñado para plantas de bebidas pequeñas y medianas que necesitan una línea higiénica y flexible para bebidas carbonatadas, zumos de fruta, té, agua aromatizada y bebidas funcionales. El sistema puede combinar tratamiento de agua, mezcla, carbonatación opcional, esterilización o pasteurización, limpieza CIP y soporte de llenado según el proceso del producto.
Micet configura cada sistema de 1000 L en función de la receta del comprador, la producción objetivo, los servicios disponibles, el formato de envasado y el nivel de automatización, de modo que la línea pueda utilizarse como una célula de producción compacta o integrarse en un proyecto llave en mano de bebidas de mayor tamaño.
Aplicaciones para la producción de bebidas de 1000 L
Este equipo para bebidas de 1000 L es adecuado para productores que planifican una producción piloto, distribución regional o fabricación flexible de bebidas con múltiples SKU. Las aplicaciones habituales incluyen refrescos carbonatados, bebidas de zumo, bebidas de té, agua aromatizada, bebidas funcionales y otros productos líquidos no alcohólicos que requieren mezcla sanitaria y un control estable por lotes.
Módulos principales del equipo
Una configuración completa puede incluir un depósito de agua bruta, filtración de sedimentos, filtración con carbón activado, ablandamiento del agua, procesamiento por ósmosis inversa, almacenamiento de agua purificada, un tanque de mezcla de acero inoxidable, equipo de mezcla de CO2, bombas sanitarias, armario de control, bolas de pulverización CIP y una conexión opcional para llenado o envasado. El alcance final debe adaptarse al tipo de producto y a la distribución de la planta.
Lista de comprobación del comprador antes de la cotización
- Confirme el tipo de bebida objetivo, la viscosidad de la receta y el requisito de carbonatación.
- Confirme si el proceso necesita esterilización, pasteurización, filtración o llenado en caliente.
- Confirme la producción diaria, el tamaño del lote, los servicios disponibles, la superficie disponible y las condiciones de drenaje.
- Confirme el formato de envasado, como botellas, latas, bolsas o transferencia a granel a tanques de almacenamiento.
- Confirme si el proyecto necesita diseño de distribución, orientación para la instalación, puesta en marcha o formación de operadores.
Soluciones relacionadas: equipos para bebidas, sistema CIP, esterilizador instantáneo, y equipos de envasado.
Ventajas del equipo de producción de bebidas de 1000 L
Equipo de producción de bebidas de 1000 L basado en un diseño industrial de MICET, adaptado a recetas reales de bebidas, servicios de la planta y requisitos de envasado.
Optimizado para la Producción de Bebidas Pequeñas y Medianas
El equipo para bebidas de 1000 L está diseñado para una producción eficiente y constante de bebidas carbonatadas, zumos y bebidas aromatizadas. Con una estructura integrada que incluye tratamiento de agua, mezcla y carbonatación con CO₂, garantiza un rendimiento estable y un funcionamiento higiénico, por lo que es ideal para startups, plantas piloto y productores de bebidas en crecimiento.
Calidad Confiable y Rendimiento Estable
Cada sistema está fabricado con acero inoxidable de alta calidad y se somete a estrictas inspecciones y pruebas antes de la entrega. Componentes clave como la unidad de tratamiento de agua, tanque de mezcla y mezclador de CO₂ están cuidadosamente configurados para asegurar un funcionamiento confiable, control preciso y larga vida útil, apoyando una calidad de bebida consistente en cada lote.
Configuración Flexible y Fácil Expansión
Parámetros técnicos del equipo de bebidas de 1000 L
El equipo de bebidas de 1000 L utiliza un diseño integrado que puede combinar tratamiento de agua, mezcla higiénica, carbonatación opcional con CO2, limpieza CIP y soporte para llenado posterior, para una producción de bebidas estable y repetible.
| Equipamiento | Parámetros Técnicos |
|---|---|
| Filtro de Sedimentos | Fibra de vidrio (FRP); 1000 L/h; 750 x 2200 mm; prefiltración de grado alimentario; válvulas de control automático |
| Filtro de Carbón Activado | Fibra de vidrio (FRP); 1000 L/h; 750 x 2200 mm; elimina olores y cloro; válvulas automáticas |
| Descalcificador de Agua | Fibra de vidrio (FRP); 1000 L/h; regeneración automática de resina; tanque de sal de 400 x 1100 mm; válvulas automáticas |
| Filtro de Membrana de Precisión | Filtración por membrana de alta calidad; bastidor de acero inoxidable; elimina impurezas finas |
| Procesador RO | Tasa de rechazo de al menos el 97 %; tasa de recuperación de al menos el 65 %; capacidad adaptada a la producción de 1000 L |
| Bomba de alta presión | 1-2 m3/h; 0,75-1,1 kW; acero inoxidable SUS304 |
| Controlador | Armario de control de acero inoxidable; funcionamiento automático PLC opcional |
| Esterilizador de Ozono | 10-20 g/h; 10-18 mg/L; configurado según la capacidad del sistema |
| Tanque de Agua Cruda | 1000 L; pared simple; grosor de 3 mm; indicador de nivel y bola de pulverización CIP |
| Tanque de Agua Purificada | 1000 L; pared simple; grosor de 3 mm; indicador de nivel y bola de pulverización CIP |
| Bomba de Agua Cruda | 1-2 m3/h; 0,75-1,1 kW; acero inoxidable SUS316 |
| Bomba de Agua Purificada | 1-2 m3/h; 0,75-1,1 kW; acero inoxidable SUS316 |
| Tanque de Mezcla | volumen útil de 1000 L; SUS304; grosor de 2,0/3,0 mm; presión de diseño de 0,3 MPa; agitador de 1,1-2,2 kW; PT100; CIP; pulido espejo de no más de 0,4 micrómetros |
| Máquina mezcladora de CO2 | SUS304; 1000 L/h; depósito de 200-300 L; bombas de 1-2 T/h; intercambiador de calor de placas; aproximadamente 1,5-2,2 kW; control PLC; válvulas sanitarias |
Proceso de fabricación para equipos de bebidas de 1000 L
Para preparar los equipos de bebidas de 1000 L para un nuevo proyecto, Micet sigue un proceso estructurado de fabricación y control de calidad, desde la confirmación de ingeniería hasta el embalaje final.
Diseño y planificación
Diseñar los equipos de bebidas de 1000 L en función del tipo de bebida del cliente, la capacidad de producción, las necesidades de carbonatación, los servicios auxiliares y la distribución de la planta.
Fabricación de precisión
Fabricar componentes clave de acero inoxidable con métodos de procesamiento sanitario para favorecer la durabilidad, la higiene y un rendimiento estable del sistema.
Montaje e integración
Montar e integrar el sistema de tratamiento de agua, el tanque de mezcla, la máquina mezcladora de CO2, las bombas, los controles y las tuberías sanitarias para lograr un flujo de producción fluido.
Pruebas de rendimiento
Probar la calidad del agua, la eficiencia de mezcla, la precisión de la carbonatación, el funcionamiento de las bombas, los controles y la estabilidad general del sistema antes de la entrega.
Inspección de calidad y embalaje
Completar la inspección final, proteger los componentes clave y embalar los equipos para un transporte seguro y una instalación lista en las instalaciones del comprador.
Detalles del equipo para bebidas de 1000 L
Solicitar un presupuesto para equipos de bebidas de 1000 L
Comparta su producción objetivo, tipo de bebida, requisito de carbonatación, formato de envasado y distribución de la fábrica. Micet preparará un presupuesto detallado para una configuración de equipos de bebidas de 1000 L, incluido el alcance del equipo, el plazo de entrega y el método de envío.
El sistema puede incluir tratamiento de agua, un tanque de mezcla de acero inoxidable de 1000 L, mezcla de CO2, limpieza CIP, controles y conexión a la línea de llenado. Se ofrece soporte de ingeniería para la planificación de la distribución, orientación durante la instalación, puesta en marcha y formación de operadores.