1000-L-Getränkeproduktionsanlage
Die 1000-L-Getränkeproduktionsanlage ist für kleine und mittelgroße Getränkebetriebe konzipiert, die eine hygienische, flexible Linie für kohlensäurehaltige Getränke, Fruchtsaft, Tee, aromatisiertes Wasser und funktionelle Getränke benötigen. Das System kann je nach Produktprozess Wasseraufbereitung, Mischen, optionale Karbonisierung, Sterilisation oder Pasteurisierung, CIP-Reinigung und Abfüllunterstützung kombinieren.
Micet konfiguriert jedes 1000-L-System entsprechend Rezeptur, angestrebter Ausbringung, Medienversorgung, Verpackungsformat und Automatisierungsgrad des Käufers, sodass die Linie als kompakte Produktionszelle genutzt oder in ein größeres schlüsselfertiges Getränkeprojekt integriert werden kann.
Anwendungen für die 1000-L-Getränkeproduktion
Diese 1000-L-Getränkeanlage eignet sich für Hersteller, die eine Pilotproduktion, regionale Distribution oder eine flexible Getränkeherstellung mit mehreren SKUs planen. Typische Anwendungen umfassen kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Saftgetränke, Teegetränke, aromatisiertes Wasser, funktionelle Getränke und andere alkoholfreie Flüssigprodukte, die hygienisches Mischen und eine stabile Chargenkontrolle erfordern.
Kernmodule der Anlage
Eine vollständige Konfiguration kann einen Rohwassertank, Sedimentfiltration, Aktivkohlefiltration, Wasserenthärtung, RO-Aufbereitung, Reinwasserspeicherung, einen Mischbehälter aus Edelstahl, CO2-Mischanlage, Hygienepumpen, Schaltschrank, CIP-Sprühkugeln sowie optional einen Anschluss für Abfüllung oder Verpackung umfassen. Der endgültige Lieferumfang sollte auf Produkttyp und Anlagenlayout abgestimmt werden.
Checkliste für Käufer vor der Angebotserstellung
- Bestätigen Sie den angestrebten Getränketyp, die Rezepturviskosität und den Bedarf an Karbonisierung.
- Bestätigen Sie, ob der Prozess Sterilisation, Pasteurisierung, Filtration oder Heißabfüllung erfordert.
- Bestätigen Sie Tagesleistung, Chargengröße, Versorgungsmedien, verfügbare Stellfläche und Entwässerungsbedingungen.
- Bestätigen Sie das Verpackungsformat, z. B. Flaschen, Dosen, Beutel oder Schüttguttransfer in Lagertanks.
- Bestätigen Sie, ob das Projekt Layoutplanung, Installationsanleitung, Inbetriebnahme oder Bedienerschulung erfordert.
Verwandte Lösungen: Getränkeanlagen, CIP-System, Kurzzeiterhitzer, und Verpackungsanlagen.
Vorteile von 1000L-Getränkeproduktionsanlagen
1000L-Getränkeproduktionsanlagen auf Basis eines industriellen MICET-Designs, angepasst an reale Getränkerezepturen, Versorgungsmedien der Anlage und Verpackungsanforderungen.
Optimiert für kleine & mittelgroße Getränkeproduktion
Die 1000-L-Getränkeanlage ist für die effiziente und gleichbleibende Herstellung von kohlensäurehaltigen Getränken, Säften und aromatisierten Getränken konzipiert. Mit einer integrierten Struktur einschließlich Wasseraufbereitung, Mischen und CO₂-Karbonisierung gewährleistet sie eine stabile Leistung und einen hygienischen Betrieb und eignet sich damit ideal für Start-ups, Pilotanlagen und wachsende Getränkehersteller.
Zuverlässige Qualität & stabile Leistung
Jedes System wird aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und unterliegt strengen Inspektions- und Testverfahren vor der Lieferung. Wichtige Komponenten wie die Wasseraufbereitungseinheit, der Mischbehälter und der CO₂-Mischer sind sorgfältig konfiguriert, um einen zuverlässigen Betrieb, präzise Kontrolle und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, was eine konsistente Getränkequalität in jeder Charge unterstützt.
Flexible Konfiguration & einfache Erweiterung
Technische Parameter der 1000L-Getränkeanlage
Die 1000L-Getränkeanlage verwendet ein integriertes Design, das Wasseraufbereitung, hygienisches Mischen, optionale CO2-Karbonisierung, CIP-Reinigung und Unterstützung für die nachgelagerte Abfüllung kombinieren kann, um eine stabile und wiederholbare Getränkeproduktion zu gewährleisten.
| Ausrüstung | Technische Parameter |
|---|---|
| Sedimentfilter | Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK); 1000 L/h; 750 x 2200 mm; lebensmitteltaugliche Vorfiltration; automatische Steuerventile |
| Aktivkohlefilter | Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK); 1000 L/h; 750 x 2200 mm; entfernt Geruch und Chlor; automatische Ventile |
| Wasserenthärter | Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK); 1000 L/h; automatische Harzregeneration; 400 x 1100 mm Salztank; automatische Ventile |
| Präzisionsmembranfilter | Hochwertige Membranfiltration; Edelstahlrahmen; entfernt feine Verunreinigungen |
| RO-Prozessor | Rückhalterate mindestens 97 %; Rückgewinnungsrate mindestens 65 %; Kapazität passend zur 1000L-Produktion |
| Hochdruckpumpe | 1-2 m3/h; 0,75-1,1 kW; Edelstahl SUS304 |
| Controller | Edelstahl-Schaltschrank; optionaler automatischer SPS-Betrieb |
| Ozonsterilisator | 10–20 g/h; 10–18 mg/L; entsprechend der Systemkapazität konfiguriert |
| Rohwassertank | 1000 L; einwandig; 3 mm Wandstärke; Füllstandsanzeige und CIP-Sprühkugel |
| Reinstwasserbehälter | 1000 L; einwandig; 3 mm Wandstärke; Füllstandsanzeige und CIP-Sprühkugel |
| Rohwasserpumpe | 1–2 m³/h; 0,75–1,1 kW; Edelstahl SUS316 |
| Reinstwasserpumpe | 1–2 m³/h; 0,75–1,1 kW; Edelstahl SUS316 |
| Mischbehälter | 1000 L Arbeitsvolumen; SUS304; 2,0/3,0 mm Wandstärke; 0,3 MPa Auslegungsdruck; 1,1–2,2 kW Rührwerk; PT100; CIP; Spiegelpolitur max. 0,4 Mikrometer |
| CO2-Mischmaschine | SUS304; 1000 L/h; 200–300-L-Tank; 1–2 t/h Pumpen; Plattenwärmetauscher; ca. 1,5–2,2 kW; SPS-Steuerung; Sanitärventile |
Fertigungsprozess für 1000-L-Getränkeausrüstung
Um die 1000-L-Getränkeausrüstung für ein neues Projekt vorzubereiten, folgt Micet einem strukturierten Fertigungs- und Qualitätskontrollprozess von der technischen Bestätigung bis zur endgültigen Verpackung.
Design & Planung
Die 1000-L-Getränkeausrüstung wird entsprechend der Getränkeart, Produktionskapazität, Karbonisierungsanforderungen, Versorgungseinrichtungen und Anlagenlayout des Kunden konzipiert.
Präzisionsfertigung
Fertigung wichtiger Edelstahlkomponenten mit hygienischen Verarbeitungsverfahren zur Unterstützung von Langlebigkeit, Hygiene und stabiler Systemleistung.
Montage & Integration
Montage und Integration des Wasseraufbereitungssystems, Mischtanks, der CO2-Mischmaschine, Pumpen, Steuerungen und hygienischen Rohrleitungen für einen reibungslosen Produktionsfluss.
Leistungsprüfung
Prüfung der Wasserqualität, Mischeffizienz, Karbonisierungsgenauigkeit, Pumpenfunktion, Steuerungen und der gesamten Systemstabilität vor der Lieferung.
Qualitätsprüfung & Verpackung
Abschluss der Endkontrolle, Schutz wichtiger Komponenten und Verpackung der Ausrüstung für einen sicheren Transport und eine installationsbereite Lieferung am Standort des Käufers.
Details zur 1000-L-Getränkeanlage
Angebot für 1000-L-Getränkeausrüstung anfordern
Teilen Sie uns Ihre Zielausbringung, Getränkeart, Karbonisierungsanforderung, Verpackungsformat und Ihr Fabriklayout mit. Micet erstellt ein detailliertes Angebot für eine 1000-L-Getränkeausrüstungskonfiguration, einschließlich Ausrüstungsumfang, Lieferzeit und Versandmethode.
Das System kann Wasseraufbereitung, einen 1000-Liter-Mischbehälter aus Edelstahl, CO₂-Mischung, CIP-Reinigung, Steuerungen und einen Anschluss an die Abfülllinie umfassen. Technische Unterstützung ist für Layoutplanung, Installationsanleitung, Inbetriebnahme und Bedienerschulung verfügbar.