CIP-System

Die CIP-System eignet sich für die automatisierte Reinigung und Desinfektion von Tanks, Rohrleitungen und Anlagen in Brauereien, Molkereien, Getränkebetrieben und Anlagen zur Herstellung flüssiger Lebensmittel und gewährleistet hohe Hygienestandards bei minimalem Personal- und Stillstandsaufwand.

Die CIP-System ist eine vollautomatische Reinigungslösung, die für die hygienische Wartung von Tanks, Rohrleitungen, Ventilen und Prozessanlagen ohne Demontage konzipiert wurde. Sie umfasst typischerweise einen Edelstahl-Vorratstank, eine Hochdruckpumpe, ein Heizsystem (Dampf oder Elektro), Durchfluss- und Temperatursensoren, einen Schaltschrank sowie ein Rohrleitungsnetz. Je nach Produktionsanforderungen kann sie mit einer SPS-Automatiksteuerung, mehreren Reinigungsprogrammen, Säure-/Laugen-Umwälzung und automatischen Sicherheitsverriegelungen ausgestattet werden. Das System gewährleistet eine gleichbleibende Reinigungseffizienz, reduziert die Personalkosten und minimiert Produktionsausfallzeiten, wodurch es sich ideal für Brauereien, Molkereien, Getränkebetriebe und Anlagen zur Herstellung flüssiger Lebensmittel eignet. Auch Installationsanleitung und Inbetriebnahmeunterstützung können bereitgestellt werden, um eine reibungslose Integration in Ihren bestehenden Produktionsablauf zu gewährleisten.

Vorteile des CIP-Systems

CIP-System, basierend auf einem industriellen MICET-Design, angepasst an Ihr reales Projekt.

Optimiert für kleine und mittlere Lebensmittelproduzenten

Die CIP-System ist konzipiert für die automatisierte Reinigung und Desinfektion von Tanks, Rohrleitungen, Ventilen und anderen Verarbeitungsanlagen ohne Demontage. Es eignet sich für Brauereien, Molkereien, Saft- und Getränkebetriebe, Kombucha- oder Teeproduktion sowie für Betriebe zur Verarbeitung flüssiger Lebensmittel, die eine häufige hygienische Reinigung erfordern. Mit programmierbaren Reinigungszyklen, Temperatur- und Durchflusssteuerung sowie optionaler Säure-/Laugen-Umwälzung bietet es eine zuverlässige, gleichbleibende Reinigungsleistung und eignet sich somit ideal für kleine bis mittlere Produktionslinien.

Qualitätskontrolle​

Jedes CIP-System durchläuft vor der Lieferung eine umfassende Inspektion, Drucktest und Reinigung. Kritische Komponenten wie Lagertanks, Hochdruckpumpen, Heizsysteme (Dampf- oder Elektroheizung), Schaltschränke, Sensoren und Rohrleitungsnetze werden sorgfältig geprüft, um einen sicheren Betrieb, stabile Leistung und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten.

Flexible Upgrade- und Anpassungsoptionen

Unter Beibehaltung der ursprünglichen Systemstruktur können wichtige Komponenten wie das Steuerungssystem, Reinigungsprogramme, Heizmethode und Automatisierungsgrad aufgerüstet oder individuell angepasst werden. Optionen wie automatische SPS-Steuerung, mehrere Reinigungsprogramme, Temperatur- und Durchflussaufzeichnung sowie Sicherheitsüberwachungssysteme können hinzugefügt werden, um unterschiedlichen Produktionskapazitäten und Hygieneanforderungen gerecht zu werden und eine kosteneffiziente Alternative zur Investition in ein brandneues CIP-System zu bieten.

CIP-Systemparameter

Ein CIP-System (Cleaning-In-Place) ist eine voll funktionsfähige Edelstahlanlage, die für die automatisierte Reinigung und Desinfektion von Tanks, Rohrleitungen und Brauanlagen konzipiert ist und sich für Brauereien, Molkereien und Getränkeproduktionsstätten eignet.

ParameterSpezifikationAnmerkungen
System TypCIP-System
Tankvolumen500L / 1000L / 2000LAbhängig von der tatsächlichen Ausrüstung
MaterialSUS304 EdelstahlSanitärqualität
PumpeZentrifugal / VerdrängerpumpeMit Frequenzumrichter
KontrollsystemPLC + HMIUnterstützt automatischen oder manuellen Modus
Temperaturbereich30–95℃Heizzyklustemperatur
ReinigungszyklusSäurewäsche, Laugenwäsche, SpülungMehrstufiger Reinigungsprozess
RohrdurchmesserDN25–DN50Individuell anpassbar je nach Kunde
Motorleistung1,5–5,5 kWAbhängig vom Pumpenmodell
Ein-/AusgangsanschlüsseTri-Clamp-SchnellverschlussSanitäranschlüsse
Gesamtleistung3–7 kWBeinhaltet Pumpen und Heizung
AbmessungenEntsprechend der tatsächlichen AusrüstungKann für klein/mittel/groß individuell angepasst werden

CIP-Systemherstellungsprozess

Um dieses CIP-System für ein neues Projekt vorzubereiten, haben wir einen strukturierten Prozess mit Qualitätskontrolle befolgt.

Schritt 1

Inspektion & Planung

Inspizieren Sie das CIP-System, um kritische Komponenten zu bewerten und notwendige Inspektionspläne zu entwickeln.

Schritt 2

Reinigung & Passivierung

Alle produktberührten Teile werden gründlich gereinigt, um einen hygienischen und sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Schritt 3

Montage und Integration

Alle Schlüsselkomponenten, einschließlich Tanks, Pumpen, Rohrleitungen, Ventile und des Steuerungssystems, werden sorgfältig montiert, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb des CIP-Systems zu gewährleisten.

Schritt 4

Prüfung

Die Maschine wird auf Betriebszuverlässigkeit, Sicherheit, Effizienz und stabile Leistung geprüft.

Schritt 5

Dokumentation & Verpackung

Nach bestandener Prüfung werden die Geräte dokumentiert und sicher für den Versand verpackt.

Angebot für ein CIP-System anfordern

Bitte teilen Sie uns Ihre benötigte Produktionskapazität, Produktart (Brauerei, Molkerei, Getränke oder andere Flüssigkeitsverarbeitung), Tank- und Rohrgrößen, Anforderungen an das Reinigungsprogramm, Werkstattlayout und Projektzeitplan mit. Basierend auf diesen Informationen erstellen wir ein detailliertes Angebot für ein CIP-(Cleaning-In-Place-)System, einschließlich Gerätekonfiguration, Umfang, Preisgestaltung, Lieferzeit und Versandmethode, damit Sie eine zuverlässige und kosteneffiziente B2B-Kaufentscheidung treffen können.

Eine vollständige CIP-System umfasst typischerweise einen oder mehrere Reinigungstanks, Pumpen, ein Heizsystem (Dampf oder Elektro), Temperatur- und Durchflussregelungssysteme, Sprühkugeln oder Düsen für Tanks und Rohrleitungen sowie einen Schaltschrank. Je nach Produktionsanforderungen kann es mit SPS-Automatiksteuerung, programmierbaren Reinigungszyklen, Durchfluss- und Temperaturaufzeichnung sowie Sicherheitsverriegelungen konfiguriert werden. Bei Bedarf bieten wir auch Layoutplanung, Installationsanleitung und Inbetriebnahmeunterstützung, um eine reibungslose Integration in Ihre bestehende Brauerei-, Molkerei- oder Getränkeproduktionslinie zu gewährleisten.

Kontakte Micet Brew

Wir werden Sie innerhalb eines Arbeitstags kontaktieren, bitte achten Sie auf die E-Mail mit der Endung „@micetbrewing.com“. 

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