Il Sistema CIP è adatto per la pulizia e la sanificazione automatizzata di serbatoi, tubazioni e attrezzature in birrifici, caseifici, impianti per bevande e linee di produzione di alimenti liquidi, garantendo elevati standard igienici con un minimo di manodopera e tempi di fermo.
Il Sistema CIP è una soluzione di pulizia completamente automatizzata progettata per la manutenzione igienica di serbatoi, tubazioni, valvole e attrezzature di processo senza smontaggio. Include tipicamente un serbatoio di stoccaggio in acciaio inossidabile, una pompa ad alta pressione, un sistema di riscaldamento (a vapore o elettrico), sensori di flusso e temperatura, un quadro di controllo e una rete di tubazioni. In base alle esigenze produttive, può essere configurato con controllo automatico PLC, molteplici programmi di pulizia, circolazione di acido/alcali e interblocchi di sicurezza automatici. Il sistema garantisce un'efficienza di pulizia costante, riduce i costi di manodopera e minimizza i tempi di fermo produzione, rendendolo ideale per birrifici, caseifici, impianti per bevande e linee di produzione di alimenti liquidi. È inoltre possibile fornire assistenza per l'installazione e la messa in servizio, per garantire un'integrazione fluida nel tuo attuale flusso di lavoro produttivo.




Sistema CIP basato su un design industriale MICET, adattato al tuo progetto reale.
Il Sistema CIP è progettato per la pulizia e la sanificazione automatizzata di serbatoi, tubazioni, valvole e altre attrezzature di lavorazione senza smontaggio. È adatto per birrifici, caseifici, impianti per succhi e bevande, produzione di kombucha o tè, e operazioni di lavorazione di alimenti liquidi che richiedono una pulizia igienica frequente. Con cicli di pulizia programmabili, controllo di temperatura e flusso, e circolazione opzionale di acido/alcali, offre prestazioni di pulizia affidabili e costanti, rendendolo ideale per linee di produzione di piccola e media scala.
Ogni sistema CIP viene sottoposto a un'ispezione completa, prova di pressione e pulizia prima della consegna. I componenti critici come i serbatoi di stoccaggio, le pompe ad alta pressione, i sistemi di riscaldamento (a vapore o elettrico), i quadri di controllo, i sensori e le reti di tubazioni vengono ispezionati con attenzione per garantire un funzionamento sicuro, prestazioni stabili e durata a lungo termine.
Mantenendo la struttura originale del sistema, componenti chiave come il sistema di controllo, i programmi di pulizia, il metodo di riscaldamento e il livello di automazione possono essere aggiornati o personalizzati. Opzioni come il controllo automatico PLC, programmi di pulizia multipli, registrazione di temperatura e flusso e sistemi di monitoraggio della sicurezza possono essere aggiunte per soddisfare diverse capacità produttive e requisiti igienici, offrendo un'alternativa economicamente vantaggiosa rispetto all'investimento in un nuovo sistema CIP.
Un sistema CIP (Cleaning-In-Place) è un impianto in acciaio inossidabile completamente funzionale progettato per la pulizia e la sanificazione automatizzata di serbatoi, tubazioni e attrezzature di produzione della birra, adatto a birrifici, caseifici e impianti di produzione di bevande.
| Parametro | Specifiche | Note |
|---|---|---|
| Tipo di sistema | Sistema CIP | – |
| Volume del Serbatoio | 500L / 1000L / 2000L | Dipende dall'attrezzatura effettiva |
| Materiale | Acciaio Inossidabile SUS304 | Grado sanitario |
| Pompa | Centrifuga / Volumetrica | Con azionamento a frequenza variabile |
| Sistema di controllo | PLC + HMI | Supporta modalità automatica o manuale |
| Intervallo di Temperatura | 30–95℃ | Temperatura del ciclo di riscaldamento |
| Ciclo di Pulizia | Lavaggio acido, lavaggio alcalino, risciacquo | Processo di pulizia multi-fase |
| Diametro del Tubo | DN25–DN50 | Personalizzabile in base al cliente |
| Potenza del motore | 1,5–5,5 kW | In base al modello della pompa |
| Collegamenti In/Out | Attacco Rapido Tri-Clamp | Collegamenti sanitari |
| Potenza totale | 3–7 kW | Include pompe e riscaldatore |
| Dimensioni | In base all'attrezzatura effettiva | Personalizzabile per piccola/media/grande scala |
Per preparare questo Sistema CIP per un nuovo progetto, abbiamo seguito un processo strutturato e di controllo qualità.
Ispezionare il sistema CIP per valutare i componenti critici e sviluppare i piani di ispezione necessari.
Tutte le parti a contatto con il prodotto vengono accuratamente pulite per garantire un funzionamento igienico e sicuro.
Tutti i componenti chiave, inclusi serbatoi, pompe, tubazioni, valvole e il sistema di controllo, sono assemblati con cura per garantire un funzionamento stabile e affidabile del sistema CIP.
La macchina è testata per garantire affidabilità operativa, sicurezza, efficienza e prestazioni stabili.
Dopo aver superato l'ispezione, l'apparecchiatura viene documentata e imballata in modo sicuro per la spedizione.
Ti preghiamo di condividere la capacità produttiva richiesta, il tipo di prodotto (birrificio, caseificio, bevande o altra lavorazione di liquidi), le dimensioni di serbatoi e tubazioni, i requisiti del programma di pulizia, la disposizione dell'officina e la tempistica del progetto. Sulla base di queste informazioni, prepareremo un preventivo dettagliato per un Sistema CIP (Cleaning-In-Place), inclusa la configurazione delle attrezzature, l'ambito, i prezzi, i tempi di consegna e il metodo di spedizione, permettendoti di prendere una decisione di acquisto B2B affidabile ed economicamente vantaggiosa.
Un completo Sistema CIP in genere include uno o più serbatoi di pulizia, pompe, sistema di riscaldamento (a vapore o elettrico), sistemi di controllo di temperatura e flusso, sfere spray o ugelli per serbatoi e tubazioni, e un quadro di controllo. A seconda delle esigenze produttive, può essere configurato con controllo automatico PLC, cicli di pulizia programmabili, registrazione di flusso e temperatura, e interblocchi di sicurezza. Se necessario, possiamo anche fornire pianificazione del layout, guida all'installazione e supporto per la messa in servizio per garantire una perfetta integrazione nella tua linea di produzione esistente di birrificio, caseificio o bevande.
Ti contatteremo entro 1 giorno lavorativo, prestare attenzione all'email con il suffisso ‘@micetbrewing.com’.
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