Attrezzatura per la produzione di bevande da 1000 L
L’attrezzatura per la produzione di bevande da 1000 L è progettata per piccoli e medi stabilimenti di bevande che necessitano di una linea igienica e flessibile per bevande gassate, succhi di frutta, tè, acqua aromatizzata e bevande funzionali. Il sistema può combinare trattamento dell’acqua, miscelazione, carbonatazione opzionale, sterilizzazione o pastorizzazione, pulizia CIP e supporto al riempimento in base al processo del prodotto.
Micet configura ogni sistema da 1000 L in base alla ricetta dell’acquirente, alla produzione prevista, alle utenze, al formato di confezionamento e al livello di automazione, così la linea può essere utilizzata come cella di produzione compatta o integrata in un progetto più ampio di bevande chiavi in mano.
Applicazioni per la produzione di bevande da 1000 L
Questa attrezzatura per bevande da 1000 L è adatta a produttori che pianificano una produzione pilota, una distribuzione regionale o una produzione flessibile di bevande multi-SKU. Le applicazioni tipiche includono bibite gassate, bevande a base di succo, bevande al tè, acqua aromatizzata, bevande funzionali e altri prodotti liquidi analcolici che richiedono miscelazione sanitaria e un controllo stabile dei lotti.
Moduli principali dell’attrezzatura
Una configurazione completa può includere un serbatoio per acqua grezza, filtrazione dei sedimenti, filtrazione a carbone attivo, addolcimento dell’acqua, trattamento a osmosi inversa, stoccaggio dell’acqua pura, un serbatoio di miscelazione in acciaio inox, apparecchiature di miscelazione CO2, pompe sanitarie, quadro di controllo, sfere di lavaggio CIP e collegamento opzionale al riempimento o al confezionamento. L’ambito finale deve essere adattato al tipo di prodotto e al layout dell’impianto.
Checklist dell’acquirente prima del preventivo
- Confermare il tipo di bevanda target, la viscosità della ricetta e il requisito di carbonatazione.
- Confermare se il processo richiede sterilizzazione, pastorizzazione, filtrazione o riempimento a caldo.
- Confermare la produzione giornaliera, la dimensione del lotto, le utenze, la superficie disponibile e le condizioni di drenaggio.
- Confermare il formato di confezionamento, come bottiglie, lattine, buste o trasferimento sfuso a serbatoi di stoccaggio.
- Confermare se il progetto richiede progettazione del layout, assistenza all’installazione, messa in servizio o formazione degli operatori.
Soluzioni correlate: attrezzature per bevande, sistema CIP, sterilizzatore istantaneo, e attrezzature per il confezionamento.



Vantaggi delle apparecchiature di produzione bevande da 1000 L
Apparecchiature di produzione bevande da 1000 L basate su un design industriale MICET, adattate a ricette reali di bevande, utenze dell’impianto e requisiti di confezionamento.
Ottimizzata per la Produzione di Bevande Piccole e Medie
L’attrezzatura per bevande da 1000 L è progettata per una produzione efficiente e costante di bevande gassate, succhi e bevande aromatizzate. Grazie a una struttura integrata che include trattamento dell’acqua, miscelazione e carbonatazione con CO₂, garantisce prestazioni stabili e un funzionamento igienico, risultando ideale per startup, impianti pilota e produttori di bevande in crescita.
Qualità Affidabile e Prestazioni Stabili
Ogni sistema è realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità e sottoposto a rigorosi controlli e test prima della consegna. Componenti chiave come l'unità di trattamento dell'acqua, il serbatoio di miscelazione e il miscelatore di CO₂ sono accuratamente configurati per garantire un funzionamento affidabile, un controllo preciso e una lunga vita utile, supportando una qualità costante delle bevande in ogni lotto.
Configurazione Flessibile e Facile Espansione
Il sistema supporta la personalizzazione della capacità di lavorazione, dei metodi di miscelazione e dei livelli di carbonatazione per soddisfare diverse esigenze di produzione di bevande. Il suo design modulare consente facili aggiornamenti e integrazione con linee di riempimento o imballaggio, offrendo una soluzione scalabile ed economica per la crescita futura dell'azienda.
Parametri tecnici delle apparecchiature per bevande da 1000 L
Le apparecchiature per bevande da 1000 L utilizzano un design integrato che può combinare trattamento dell’acqua, miscelazione igienica, carbonatazione CO2 opzionale, pulizia CIP e supporto al riempimento a valle per una produzione di bevande stabile e ripetibile.
| Attrezzatura | Parametri Tecnici |
|---|---|
| Filtro di Sedimenti | Vetroresina (FRP); 1000 L/h; 750 x 2200 mm; prefiltrazione alimentare; valvole di controllo automatiche |
| Filtro a Carbone Attivo | Vetroresina (FRP); 1000 L/h; 750 x 2200 mm; rimuove odori e cloro; valvole automatiche |
| Addolcitore d'acqua | Vetroresina (FRP); 1000 L/h; rigenerazione automatica della resina; serbatoio del sale 400 x 1100 mm; valvole automatiche |
| Filtro a Membrana di Precisione | Filtrazione a membrana di alta qualità; telaio in acciaio inox; rimuove le impurità fini |
| Processore RO | Tasso di reiezione almeno 97%; tasso di recupero almeno 65%; capacità adeguata alla produzione da 1000 L |
| Pompa ad alta pressione | 1-2 m3/h; 0,75-1,1 kW; acciaio inox SUS304 |
| Controller | Quadro di controllo in acciaio inox; funzionamento automatico PLC opzionale |
| Sterilizzatore all'Ozono | 10-20 g/h; 10-18 mg/L; configurato in base alla capacità del sistema |
| Serbatoio di Acqua Grezza | 1000 L; parete singola; spessore 3 mm; indicatore di livello e sfera di lavaggio CIP |
| Serbatoio di Acqua Pura | 1000 L; parete singola; spessore 3 mm; indicatore di livello e sfera di lavaggio CIP |
| Pompa per Acqua Grezza | 1-2 m3/h; 0,75-1,1 kW; acciaio inox SUS316 |
| Pompa per Acqua Pura | 1-2 m3/h; 0,75-1,1 kW; acciaio inox SUS316 |
| Serbatoio di Miscelazione | volume utile 1000 L; SUS304; spessore 2,0/3,0 mm; pressione di progetto 0,3 MPa; agitatore 1,1-2,2 kW; PT100; CIP; lucidatura a specchio non superiore a 0,4 micrometri |
| Macchina di miscelazione CO2 | SUS304; 1000 L/h; serbatoio 200-300 L; pompe 1-2 T/h; scambiatore di calore a piastre; circa 1,5-2,2 kW; controllo PLC; valvole sanitarie |
Processo di produzione per attrezzature per bevande da 1000 L
Per preparare le attrezzature per bevande da 1000 L per un nuovo progetto, Micet segue un processo strutturato di produzione e controllo qualità, dalla conferma ingegneristica fino all’imballaggio finale.
Progettazione e pianificazione
Progettare le attrezzature per bevande da 1000 L in base al tipo di bevanda del cliente, alla capacità produttiva, alle esigenze di carbonatazione, alle utenze e al layout dello stabilimento.
Produzione di precisione
Produrre i principali componenti in acciaio inox con metodi di lavorazione sanitari per garantire durata, igiene e prestazioni stabili del sistema.
Assemblaggio e integrazione
Assemblare e integrare il sistema di trattamento dell’acqua, il serbatoio di miscelazione, la macchina di miscelazione CO2, le pompe, i controlli e le tubazioni sanitarie per un flusso di produzione regolare.
Test delle prestazioni
Testare la qualità dell’acqua, l’efficienza di miscelazione, la precisione della carbonatazione, il funzionamento delle pompe, i controlli e la stabilità complessiva del sistema prima della consegna.
Ispezione qualità e imballaggio
Completare l’ispezione finale, proteggere i componenti principali e imballare le attrezzature per un trasporto sicuro e un’installazione pronta presso il sito dell’acquirente.
Dettagli dell’attrezzatura per bevande da 1000 L
Richiedi un preventivo per attrezzature per bevande da 1000 L
Condividi la produzione desiderata, il tipo di bevanda, i requisiti di carbonatazione, il formato di confezionamento e il layout dello stabilimento. Micet preparerà un preventivo dettagliato per una configurazione di attrezzature per bevande da 1000 L, inclusi ambito della fornitura, tempi di consegna e metodo di spedizione.
Il sistema può includere il trattamento dell'acqua, un serbatoio di miscelazione in acciaio inossidabile da 1000 L, la miscelazione con CO2, la pulizia CIP, i controlli e il collegamento alla linea di riempimento. È disponibile supporto ingegneristico per la pianificazione del layout, la guida all'installazione, la messa in servizio e la formazione degli operatori.