Ideal para cervecerías artesanales de tamaño mediano a grande, este sistema se utiliza para procesos totalmente automatizados de maceración, filtración, cocción y whirlpool. Adecuado para producir una amplia gama de estilos de cerveza garantizando un alto rendimiento, calidad constante y una gestión de producción automatizada y optimizada.
Equipo de Cervecería Automatizado Usado de 2000L y 4 Recipientes está diseñado para cervecerías artesanales de tamaño mediano a grande que buscan alta eficiencia y calidad constante. Este sistema integra la olla de maceración, la cuba de filtración, la caldera y el whirlpool en una configuración totalmente automatizada, permitiendo un control preciso de la temperatura, los caudales y los tiempos durante todo el proceso de elaboración. Su construcción en acero inoxidable SUS304 garantiza durabilidad e higiene, mientras que el panel de control PLC automatizado permite a los cerveceros programar recetas complejas, monitorear cada etapa de forma remota y lograr resultados repetibles con una mínima intervención manual. Ideal para cervecerías que producen una amplia variedad de estilos de cerveza, este equipo maximiza la productividad al tiempo que reduce los requisitos de mano de obra y la variabilidad del proceso.
Equipo de microcervecería usado de 2000L modernizado, construido sobre un diseño industrial MICET, adaptado a su proyecto real.
Los tanques, recipientes de la sala de cocción, sistema de glicol y bombas son inspeccionados, limpiados a fondo, parcialmente revisados y probados en funcionamiento antes del envío.
Incluye sala de cocción usada, unitanques cónicos usados, tanques de cerveza brillante usados, sistema de enfriamiento por glicol usado, sistema CIP usado y panel de control usado/seminuevo como un sistema de elaboración de cerveza de 20HL coherente.
Conserve los recipientes y estructuras originales, actualice con bombas, válvulas, sensores, PLC/HMI nuevos para lograr una usabilidad casi nueva con equipo usado de 2000L.
Sugerencias de diseño, embalaje para exportación, orientación para carga de contenedores y soporte de puesta en marcha remota para su cervecería usada de 2000L.
Este Sistema de Cervecería Usado de 2000L y 4 Recipientes está diseñado para cervecerías artesanales modernas que buscan alta eficiencia y automatización. Todos los recipientes cuentan con control preciso de temperatura, nivel y flujo con sistemas PLC integrados, permitiendo secuencias de elaboración totalmente automatizadas, monitoreo en tiempo real y funcionamiento energéticamente eficiente.
Volumen total 2500L, efectivo 2000L (25% de espacio de cabeza)
Camisa interior SUS304 3.0mm; camisa exterior SUS304 2.0mm; cono 2.0mm
Aislamiento de lana de roca de 100mm, boca de hombre redonda superior Ø500mm con enclavamiento de seguridad
Puerta de descarga de grano lateral 530×430mm con enclavamiento de seguridad
Sistema automatizado de cuchilla rastrilladora con elevación y rotación controladas por VSD
Fondo falso de alambre en T mecanizado con láser, brazos rociadores giratorios
Sensores integrados de temperatura y flujo, luz interna con temporizador, bola de rociado CIP
Volumen total 2600L, efectivo 2000L (30% de espacio de cabeza)
Camisa interior SUS304 3.0mm; camisa exterior SUS304 2.0mm
Cono inferior de 170°, espesor 3.0mm, aislamiento de lana de roca de 100mm
Boca de hombre redonda superior Ø500mm, boca de acceso lateral 530×430mm
2 × elementos eléctricos tipo anillo, potencia total de 60kW con control de calentamiento automatizado
Ventilación de vapor externa con recolección de condensado, regulación de nivel controlada por PLC
Luz interna, bolas de rociado CIP, interior pulido tipo espejo
Volumen total 2500L, efectivo 2000L (25% de espacio de cabeza)
Camisa interior SUS304 3.0mm; camisa exterior SUS304 2.0mm
Fondo plano de 3° 3.0mm, aislamiento de lana de roca de 100mm
Doble entrada tangencial de whirlpool, doble salida inferior (central + nivel medio)
Limpieza CIP automatizada, sensores integrados de temperatura y flujo
Mirilla externa, sensor PT100, control de nivel monitoreado por PLC
Tanque de Licor Caliente (HLT) 4000L / 4400L
Total 4400L, efectivo 4000L
Camisa interior SUS304 3.0mm; exterior 2.0mm, aislamiento de poliuretano de 100mm
Boca de hombre superior Ø500mm, boca de acceso lateral 530×430mm, puerto de recirculación
Calentamiento eléctrico de 90kW con control de temperatura automatizado
Sensores PT100, gestión de nivel automatizada mediante PLC, bolas de rociado CIP integradas
Secuencias de elaboración totalmente automatizadas con control HMI de pantalla táctil
Monitoreo en tiempo real de temperatura, flujo y niveles de líquido
Bombas y rastrillos controlados por VSD para eficiencia energética
Sistema CIP integrado para limpieza automatizada
Basado en el diseño de fermentación MICET 2000L, una típica cervecería usada de 2000L bodega incluye:
Módulos de enfriamiento y limpieza dimensionados para coincidir con el diseño de cervecería usada de 2000L, con opciones híbridas de usado + nuevo.
Un flujo de trabajo estructurado y documentado para que su equipo de cervecería usado de 2000L sea fiable para nueva producción.
Revisar tanques, camisas, soldaduras, bombas, enfriador y panel de control en busca de integridad estructural, corrosión, fugas y defectos evidentes.
Abrir bocas de hombre y conexiones clave, eliminar residuos e incrustaciones, realizar limpieza interna y pasivación ácida de las superficies en contacto con el producto.
Sustituir juntas, sellos, válvulas, mirillas, mangueras, sensores y válvulas de alivio de presión seleccionados, y reconstruir o reemplazar bombas y motores según sea necesario
Realizar pruebas de presión en camisas y carcasas, comprobar la cobertura del CIP, hacer funcionar bombas y mezcladores bajo carga, y verificar la lógica de control.
Proporcionar fotos, registros de pruebas y una descripción clara del estado (“tal cual / limpiado y probado / reacondicionado”) y luego realizar el embalaje de exportación.
| Sección | Equipamiento | Cantidad | Parámetros técnicos clave (usado de 4 recipientes de 2000L) |
|---|---|---|---|
| Manejo de Grano | Tolva de molienda con hidratador | 1 juego | SUS304; 2.0 m²; tapa extraíble; visor de vidrio; entrada de tornillo sin fin reductora de polvo; mezclador de agua caliente/fría; bola de rociado interna; integrado con sistema de alimentación automatizado |
| Manejo de Grano | Tornillo sin fin | 1 juego | SUS304; 2000 kg/h; aproximadamente 6 m de longitud; reductor + motor + control; recipiente de molienda de piso con rompedor de sacos; inicio/parada automatizados sincronizados con el PLC de la sala de cocción |
| Sala de Cocción 2000L | Cuba de maceración/filtración | 1 unidad | Total 2500L, efectivo 2000L; SUS304 interior 3.0 mm, exterior 2.0 mm; cono de 3°; lana de roca de 100 mm; boca de hombre Ø500 mm; rotación automatizada del rastrillo; falso fondo de alambre en T; bola de rociado CIP; sonda de temperatura; Ra 0.4 μm; totalmente integrado con control PLC para el perfil de maceración |
| Sala de Cocción 2000L | Caldera / paila de cocción | 1 unidad | Total 2600L, efectivo 2000L; interior 3.0 mm, exterior 2.0 mm; cono de 170°; lana de roca de 100 mm; boca de hombre Ø500 mm; 2× calefacción eléctrica de 60 kW; control automatizado de calefacción y bomba mediante PLC; bola de rociado CIP; Ra 0.4 μm |
| Sala de Cocción 2000L | Tanque whirlpool | 1 unidad | Total 2500L, efectivo 2000L; interior 3.0 mm, exterior 2.0 mm; fondo plano de 3°; lana de roca de 100 mm; boca de hombre Ø500 mm; entradas/salidas tangenciales dobles; tubo de visión; PT100; sincronización automatizada del whirlpool y ciclos CIP; Ra 0.4 μm |
| Tanques de Agua | Tanque de Agua Caliente (HLT) | 1 unidad | Total 4400L, efectivo 4000L; interior 3.0 mm, exterior 2.0 mm; PU de 100 mm; boca de hombre Ø500 mm; calefacción eléctrica de 90 kW; control automático de temperatura; bomba de recirculación automatizada mediante PLC; transductor de nivel; bolas de rociado CIP |
| Tanques de Agua | Tanque de Agua Fría (CLT) | 1 unidad | Total 4400L, efectivo 4000L; interior 3.0 mm, exterior 2.0 mm; PU de 100 mm; camisa de enfriamiento de doble zona; sensores PT100; regulación automatizada de temperatura; bolas de rociado CIP; monitoreo PLC integrado |
| Intercambio de Calor | Intercambiador de calor de placas | 1 unidad | SUS304; 21 m²; enfriamiento en 2 etapas (agua corriente + glicol); control de flujo automatizado; conectado al HLT y al PLC de la sala de cocción |
| Controlar | Control de sala de cocción / fermentación | 1 juego | Panel de control de acero inoxidable; PLC + pantalla táctil de 10”; múltiples puntos de temperatura; control automático de bombas y válvulas; automatización de recetas por lote; alarmas y detección de fallas; registro de datos; capacidad de monitoreo remoto; etiquetas en inglés |
Comparta el tamaño de su sala de cocción, volumen anual y distribución de la bodega. Prepararemos una oferta detallada para su tanque de fermentación usado de 2000L, incluyendo el alcance de la reacondicionamiento, opciones de accesorios, integración de refrigeración y plan de entrega.
Nos pondremos en contacto contigo dentro de 1 día hábil, por favor presta atención al correo electrónico con el sufijo “@micetbrewing.com”.
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