Tunnel de stérilisation par pulvérisation

Le tunnel de stérilisation par pulvérisation est adapté à la pasteurisation de boissons en bouteille ou en canette telles que la bière, les jus, les boissons gazeuses et autres produits liquides. Il est largement utilisé dans les lignes de production de boissons de moyenne à grande échelle afin d'améliorer la stabilité du produit et de prolonger sa durée de conservation grâce à un traitement thermique contrôlé.

Le tunnel de stérilisation par pulvérisation est conçu pour le traitement thermique continu de boissons en bouteille ou en canette dans les lignes de production de moyenne à grande échelle. Il applique une circulation contrôlée d'eau chaude pulvérisée pour chauffer, pasteuriser et refroidir progressivement les produits, garantissant une qualité stable et une durée de conservation prolongée. Ce système est largement utilisé pour la bière, les boissons gazeuses, les jus et autres produits liquides nécessitant une pasteurisation après remplissage.

Le tunnel de stérilisation par pulvérisation est minutieusement inspecté, nettoyé et testé pour garantir un fonctionnement fiable et un contrôle constant de la température. Fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire, il offre des réglages de température ajustables, une transmission stable du convoyeur et une performance efficace d'échange thermique. Il constitue une solution économique pour les fabricants de boissons à la recherche d'un équipement de pasteurisation fiable tout en optimisant les coûts d'investissement.

Avantages du tunnel de stérilisation par pulvérisation

Tunnel de stérilisation par pulvérisation basé sur une conception industrielle MICET, adapté à votre projet réel.

Optimisé pour les grands producteurs de boissons

Le tunnel de stérilisation par pulvérisation est conçu pour la pasteurisation en continu des boissons en bouteille ou en canette après remplissage et scellage. Il convient à la bière, aux boissons gazeuses, aux jus et à d'autres produits liquides nécessitant un traitement thermique afin d'assurer la stabilité du produit et une durée de conservation prolongée. Grâce à un dispositif de chauffage et de refroidissement par pulvérisation à plusieurs étages, il assure une gestion contrôlée de la température, ce qui le rend idéal pour les productions de boissons de moyenne à grande échelle.

Inspection de la qualité et garantie

Chaque tunnel de stérilisation par pulvérisation fait l'objet d'une inspection, d'un nettoyage et d'un test approfondis avant livraison. Les composants clés tels que les buses, les pompes de circulation, les échangeurs de chaleur, les systèmes de convoyage et les unités de contrôle sont soigneusement inspectés afin de garantir un fonctionnement stable, une répartition uniforme de la température et une fiabilité à long terme. Nous offrons une garantie gratuite d'un an, durant laquelle toutes les pièces de rechange nécessaires sont fournies gratuitement.

Options flexibles de mise à niveau et de personnalisation

Tout en conservant la structure d'origine de l'équipement, les composants clés tels que les systèmes de contrôle de la température, le réglage de la vitesse du convoyeur, la surveillance de l'unité de pasteurisation et les méthodes de chauffage peuvent être améliorés ou personnalisés. Cela permet au tunnel de s'adapter à différentes tailles de bouteilles, capacités de production et exigences de traitement des boissons, offrant ainsi une alternative économique.

Paramètres du tunnel de stérilisation par pulvérisation

Le tunnel de stérilisation par pulvérisation est adapté à la pasteurisation de boissons en bouteille ou en canette telles que la bière, les jus et les boissons gazeuses, garantissant la stabilité du produit et une durée de conservation prolongée dans les lignes de production de moyenne à grande échelle.

Objet Spécifications
Nom de l'équipement Tunnel de stérilisation par pulvérisation
Quantité 1 ensemble
Capacité de production 3000 bouteilles/heure (500ml)
Température d'entrée 5°C
Température de sortie 20–35°C
Température de pasteurisation 71°C (réglable)
Vitesse du convoyeur 110–553 bouteilles/min (vitesse variable)
Temps de traitement total 54 minutes (réglable)
Temps de pasteurisation 20 minutes (réglable)
Méthode de chauffage Chauffage à vapeur
Pression de vapeur 0,2–0,4 MPa
Matériau Acier inoxydable SUS304 (épaisseur de 2 mm)
Dimensions de la machine 7000 × 1200 × 1650 mm
Puissance 11,2 kW
Condition  inspecté

Processus de fabrication du tunnel de stérilisation par pulvérisation

Pour préparer ce tunnel de stérilisation par pulvérisation pour un nouveau projet, nous avons suivi un processus structuré et de contrôle qualité.

Étape 1

Conception et planification

La machine est inspectée pour garantir sa fiabilité opérationnelle, vérifier les composants clés et confirmer une performance stable.

Étape 2

Soudage et production

Les composants clés sont fabriqués à partir d'acier inoxydable de haute qualité. Toutes les pièces en contact avec le produit garantissent un fonctionnement hygiénique et sûr.

Étape 3

Assemblage et intégration

Toutes les pièces mécaniques, les tuyauteries, les vannes, les capteurs et les systèmes de commande sont assemblés avec soin pour garantir un fonctionnement fiable, la sécurité et une performance stable.

Étape 4

Tests de performance

La machine est testée pour sa fiabilité opérationnelle, sa sécurité, son efficacité et ses performances stables.

Étape 5

Documentation & Emballage

Après avoir passé l'inspection, l'équipement est documenté et emballé de manière sécurisée pour l'expédition.

Demander une offre pour le tunnel de stérilisation par pulvérisation

Partagez votre capacité de production, les spécifications de vos bouteilles ou canettes, le type de boisson et l'agencement de votre atelier, et nous préparerons un devis détaillé pour un tunnel de stérilisation par pulvérisation, incluant la configuration, le prix, le délai de livraison et le mode d'expédition.

Un tunnel de stérilisation par pulvérisation complet comprend généralement un système de chauffage et de refroidissement par pulvérisation à plusieurs étages, un système de convoyage en acier inoxydable, des pompes de circulation, des échangeurs de chaleur, un système de contrôle de la température et un panneau de commande central. Si nécessaire, nous pouvons également fournir une planification de l'agencement, des conseils d'installation et un accompagnement à la mise en service afin de garantir une intégration harmonieuse dans votre ligne de production de boissons existante.

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