Équipement de brasserie 500L d'occasion

Équipement de brasserie 500L d'occasion pour brewpubs & petites brasseries artisanales

Un ensemble compact et éprouvé équipement de brasserie 500L d'occasion forfait basé sur la conception de brasserie clé en main 500L de MICET. Ce système remis à neuf système de brassage 5HL d'occasion combine cuve d'empâtage/ébullition, cuve de filtration, whirlpool, fermenteurs coniques 500L, réservoir de glycol 1000L, CIP et contrôle semi-automatique – idéal comme système de brassage 500L d'occasion pour les start-ups sérieuses et les brewpubs.

Cette configuration est construite à partir de la spécification standard de MICET équipement de brasserie clé en main 500L et adaptée en tant que reconditionnée système de brassage d'occasion 500L. Au lieu d'acheter des cuves d'occasion inconnues, vous obtenez une brasserie 5HL d'occasion cohérente avec brasserie, fermenteurs, glycol, CIP et embouteillage assortis, tous conçus pour fonctionner ensemble du concassage du malt jusqu'au conditionnement.

Principaux avantages de notre équipement de brasserie 500L d'occasion

Equipement de microbrasserie 500L d'occasion modernisé, construit sur un design industriel MICET, adapté à votre projet réel.

Configuration optimisée de brasserie 5HL

Cuve d'empâtage/ébullition 500L dédiée, cuve de filtration 500L et whirlpool 500L, plus plateforme opérateur et gestion du moût – un brasserie 500L d'occasion compact conçu pour des brassins cohérents et reproductibles.

Utilisé + Remis à neuf, pas de hasard “Tel quel”.”

Nous partons d'une spécification connue de brasserie MICET 500L, puis nous inspectons, nettoyons, testons et remettons à neuf sélectivement chaque module dans le équipement de brasserie 500L d'occasion package.

Ligne complète du concassage à la mise en bouteille

Comprend un moulin à malt, une brasserie 500L, des fermenteurs 500L, un refroidissement au glycol, un CIP et une machine de remplissage de bouteilles 6-6 – une système de brassage d'occasion 500L, pas seulement des cuves.

Hybride d'occasion + nouvelles options

Conserver l'essentiel brasserie 5HL d'occasion lors de la mise à niveau des pompes, vannes ou commandes sélectionnées avec de nouveaux composants adaptés à votre budget et à vos normes.

Système de brasserie 500L d'occasion – Concassage, Empâtage, Filtration & Ébullition

Le cœur de ce équipement de brasserie 500L d'occasion est une salle de brassage à trois cuves avec empâtage/chaudière, cuve de filtration et whirlpool séparés, soutenue par une plateforme opérateur compacte, un échangeur de chaleur à plaques et une pompe à moût.

Système de broyage du malt

Moulin à malt à double rouleau, capacité de concassage d'environ 300 kg/h.
Moteur d'environ 1,1 kW, rouleaux en alliage avec écartement réglable et vitesse d'environ 700 tr/min.
Corps en acier au carbone avec interrupteur de commande dédié – dimensionné pour une brasserie 500L.

Plateforme opérateur

Plateforme SUS304 intégrant l'ensemble des cuves de la brasserie.
Marche et surface de travail compactes, conçues pour se déplacer comme un seul module avec des roues.

Cuve d'empâtage / ébullition 500L (chauffage électrique)

500L effectif • 650L total (30% d'espace de tête)

SUS304 intérieur 3,0 mm, extérieur 2,0 mm, tête conique 3,0 mm, isolation en laine de roche de 80 mm.
Trou d'homme en verre ~400 mm ; agitateur 0,75 kW ; bras d'aspersion rotatif et hydrateur de grains.
Chauffage électrique ~24 kW ; dispositif de recirculation du moût et cuve de soutirage.
Boule de nettoyage CIP à 360°, poche de température PT100, intérieur poli miroir à ~0,4 μm.

Cuve de filtration (Lauter Tun) 500L

500L effectif • 650L total (30% d'espace de tête)

Intérieur/extérieur en SUS304, isolation en laine de roche de 80 mm, trou d'homme en verre sur le dessus.
Moteur de filtration 1,1 kW avec plaque racleuse et faux fond en fil profilé découpé au laser (~0,7 mm d'écartement).
Porte d'évacuation des drêches avec pelle amovible ; filtration par aspiration via pompe à vitesse variable.
Boule de nettoyage CIP rotative, doigt de gant PT100, intérieur poli miroir.

Cuve à whirlpool 500L

500L effectif • 650L total (30% d'espace de tête)

Intérieur SUS304 de 3,0 mm, extérieur de 2,0 mm, fond conique de 3,0 mm, isolation de 80 mm.
Trou d'homme ~400 mm, tube de visualisation externe et entrée tangentielle pour whirlpool.
Boule de nettoyage CIP rotative, PT100, soudure TIG complète et finition intérieure poli miroir.

Échangeur de chaleur à plaques

SUS304, facilement démontable pour le nettoyage.
Surface d'échange d'environ 6 m², refroidissement en 2 étapes avec moût, eau du robinet et raccords de glycol.

Pompe à moût

Débit ~3 m³/h, hauteur de charge ~24 m, moteur 1,5 kW avec variateur de vitesse.
Conception à turbine ouverte, raccords tri-clamp (~51 mm entrée / ~38 mm sortie).

Filtre à houblon & cuve tampon de moût

Filtre à houblon en SUS304 installé entre le whirlpool et l'échangeur à plaques (~0,15 mm de filtration).
Cuve tampon de moût en verre/inox avec affichage du niveau et de la pression, capteur de turbidité.

Système de fermentation 500L d'occasion – Unitanks à double enveloppe et accessoires

Pour la cave, ce équipement de brasserie 500L d'occasion forfait comprend deux fermenteurs à double enveloppe de 500L et un ensemble complet de vannes, PRV, manomètres et raccords.

Cuves de fermentation 500L (2 unités)

Effectif 500L • Total 625L (25% d'espace de tête)

Intérieur SUS304 de 3,0 mm, extérieur de 2,0 mm, fond bombé de 3,0 mm, isolation PU ~80 mm.
Cône à 60° avec double enveloppe de refroidissement gaufrée sur le cône et le cylindre.
Pression de conception ~0,4 MPa, pression de service ~0,2 MPa.
Trou d'homme latéral (~330×430 mm), boule de nettoyage CIP à 360°, capteur de température PT100.
Bras de soutirage rotatif, vanne d'échantillonnage et port de houblonnage à froid sur le dessus.

Accessoires de fermentation

Vannes PRV (0,1–0,25 MPa), manomètres (0–0,6 MPa) et soupapes de sécurité (~0,15 MPa).
Vannes papillon sanitaires, électrovannes (24 VDC), pierres de carbonatation et vannes d'échantillonnage.
Tuyaux et tuyauterie de bière reliant le NEP entrée/retour et les lignes de moût pour toutes les cuves.

Système de refroidissement au glycol et NEP pour la brasserie 500L d'occasion

Un refroidissement stable et un nettoyage fiable sont essentiels pour toute système de brassage d'occasion 500L. Ce forfait combine un réservoir et un refroidisseur de glycol de 1000L avec un skid NEP compact.

Réservoir d'eau glycolée de 1000L

Effectif 1000L • Total 1100L

Intérieur SUS304 3,0 mm, extérieur 2,0 mm, isolation PU ~80 mm.
Chemises de refroidissement bosselées avec entrée/sortie de glycol, trou d'homme rond (~500 mm) et tube de visée.

Refroidisseur et pompe à glycol

Refroidisseur ~5 CV, puissance environ 5,41 kW, capacité ~13 115 kcal/h, réfrigérant R407C.
Pompe à glycol ~3 m³/h, ~0,75 kW avec certification CE.
Tuyauterie de refroidissement en PPR et isolation installées selon le plan.

Système de nettoyage CIP

Deux réservoirs de 50 L de volume utile (désinfection et soude caustique), brut ~65 L chacun.
Pompe NEP SUS304 ~3 m³/h et panneau de contrôle en inox (~350×350 mm).
Tuyauterie et vannes sanitaires 304 reliant à la salle de brassage et aux fermenteurs.

Système de contrôle PID & remplissage semi-automatique des bouteilles

Le système de contrôle de la Équipement de brasserie 1000L d'occasion est basé sur un concept PID semi-automatique avec un panneau de commande en acier inoxydable et des composants industriels.

Système de contrôle PID

Armoires murales moulées par projection pour le moulin, la salle de brassage, la fermentation et le contrôle du refroidissement.
Contrôleurs PID Yudian et composants électriques Schneider certifiés CE.
Schéma de câblage en anglais et manuel d'utilisation ; tous les moteurs avec protection par fusible et surcharge.

Machine de remplissage et de capsulage 6–6

Contrôle semi-automatique avec écran tactile PID.
6 têtes de remplissage + 6 têtes de capsulage, environ 500 bouteilles par heure.
Remplissage isobare avec purge CO₂, stabilisation de la pression et séquence automatisée.

Comment nous remettons à neuf l'équipement de brasserie 500L d'occasion

Pour réaliser cela équipement de brasserie 500L d'occasion prête pour un nouveau site, nous suivons un processus structuré de remise à neuf et de contrôle qualité.

Étape 1

Inspection & Planification

Vérifiez la salle de brassage, les fermenteurs, le glycol, le NEP et l'embouteilleuse par rapport à votre capacité, votre agencement et vos services publics.

Étape 2

Nettoyage & Passivation

Nettoyage en profondeur des cuves et de la tuyauterie, élimination des dépôts et repassivation des aciers inoxydables si nécessaire.

Étape 3

Rafraîchissement des composants

Remplacement des pièces d'usure clés telles que les joints, les soupapes de sécurité, les manomètres, certaines vannes et composants électriques.

Étape 4

Test

Réalisation de tests de pression, d'étanchéité des chemises et de fonctionnement sur les cuves, pompes, refroidisseur et circuits de contrôle.

Étape 5

Documentation & Emballage

Fournir des relevés de tests de base et des photos, puis emballer et préparer la brasserie 500L d'occasion pour l'exportation.

Tableau des spécifications techniques de l'équipement de brasserie 500L d'occasion

Paramètres techniques clés pour le équipement de brasserie 500L d'occasion. Vous pouvez copier ce tableau dans Excel pour examen et comparaison en interne.

Section	Objet	Principales données techniques
Broyage	Malterie	Broyeur à double rouleau (type ~3A), capacité de broyage ~300 kg/h, 1,1 kW, écartement des rouleaux réglable, ~700 RPM.
Brasserie	Cuve d'empâtage / de chauffe	Effectif 500 L ; total 650 L ; SUS304 intérieur 3,0 mm, extérieur 2,0 mm ; fond conique 3,0 mm ; laine de roche 80 mm ; agitateur 0,75 kW ; chauffage électrique 24 kW ; robinet de soutirage ; CIP ; PT100.
Brasserie	Tunnel de Lauter	Effectif 500 L ; total 650 L ; SUS304, isolation 80 mm ; faux fond en fil profilé (~0,7 mm) ; moteur 1,1 kW ; porte d'évacuation des drêches ; CIP ; PT100.
Brasserie	Cuve à whirlpool	Effective 500 L ; total 650 L ; SUS304 intérieur 3,0 mm, extérieur 2,0 mm ; isolation 80 mm ; entrée tangentielle ; tube de niveau ; CIP ; PT100.
Brasserie	Échangeur de chaleur à plaques	SUS304, environ 6 m² de surface d'échange, refroidissement à deux étages ; raccords pour moût, eau et glycol.
Brasserie	Pompe à moût	Débit ~3 m³/h ; hauteur ~24 m ; 1,5 kW ; contrôle de vitesse par variateur ; entrée/sortie tri-clamp.
Brasserie	Filtre à houblon	Carter de filtre en SUS304 ; installé après le whirlpool et avant l'échangeur PHE ; épaisseur de filtration ~0,15 mm.
Brasserie	Cuve tampon de moût	Carter en verre et inox ; affichage du niveau et de la pression ; capteur de turbidité.
Brasserie	Plateforme opérateur	SUS304 ; brasserie entière soudée sur plateforme ; déplaçable sur roues ; accès par marche.
Fermentation	Fermenteurs 500 L (×2)	Effectif 500 L ; total 625 L ; SUS304 intérieur 3,0 mm, extérieur 2,0 mm ; fond bombé 3,0 mm ; PU 80 mm ; cône à 60° ; à double enveloppe ; conception 0,4 MPa ; fonctionnement 0,2 MPa ; NEP, soupape de sécurité, prise d'échantillon, bras de soutirage, port de houblonnage à sec.
Fermentation	Accessoires de fermentation	Soupapes de sécurité ; manomètres ; vannes d'échantillonnage ; vannes papillon ; électrovannes ; pierres à carbonatation ; capteurs PT100 ; transmetteurs ; tuyaux à bière ; tuyauterie collectrice.
Refroidissement	Cuve à glycol	Effectif 1000 L ; total 1100 L ; SUS304 intérieur 3,0 mm, extérieur 2,0 mm ; PU 80 mm ; enveloppes bosselées ; trou d'homme rond ; tube de niveau ; prêt pour NEP.
Refroidissement	Refroidisseur au glycol	Environ 5 CV ; ~5,41 kW ; capacité ~13 115 kcal/h ; réfrigérant R407C ; marque certifiée CE.
Refroidissement	Pompe à glycol	Débit ~3 m³/h ; ~0,75 kW ; certification CE ; fait circuler le glycol entre le réservoir et les enveloppes.
Refroidissement	Tuyauterie de refroidissement & isolation	Canalisations en PPR et isolation, équipées selon l'agencement du site et la conception de la brasserie.
NEP	Réservoirs de désinfection et de soude caustique	Brut 65 L ; utile 50 L ; SUS304 ; paroi ~2,5 mm ; élément électrique (~3 kW) pour le réservoir de soude caustique.
NEP	Pompe CIP & contrôleur	Pompe NEP SUS304 ~3 m³/h ; armoire de commande en inox (~350×350 mm) ; tuyauterie et vannes sanitaires 304.
Contrôle	Système de contrôle PID	Armoires séparées pour le broyage, la brasserie, la fermentation, le refroidissement ; PID Yudian ; composants Schneider ; schéma de câblage en anglais ; protection par fusible et surcharge.
Remplissage	Remplisseuse & capsuleuse 6–6	Semi-automatique ; écran tactile PID ; 6 têtes de remplissage, 6 têtes de bouchage ; ~500 bouteilles/heure ; purge et remplissage isobare au CO₂ ; alimentation monophasée.

Détails de l'équipement de brasserie 500L

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Partagez vos objectifs de production, votre agencement et votre calendrier. Nous préparerons une offre détaillée pour notre équipement de brasserie 500L d'occasion – incluant la configuration, l'étendue de la remise à neuf, la tarification, le délai de livraison et le plan d'expédition – afin que vous puissiez prendre une décision d'achat B2B en toute confiance.

Cuve d'empâtage et fermenteurs de 500 L d'origine, remis à neuf pour votre projet.
Système de brassage d'occasion complet de 5HL – broyage, salle de brassage, cave, glycol, NEP et remplissage.
Support technique pour l'agencement, l'installation et la mise en service sur demande.

Équipement de brasserie 500L d'occasion