Attrezzatura per birrificio usata 1000L 2 vasi

Attrezzatura Usata per Birrificio a 2 Recipienti da 1000L per Microbirrifici Professionali

Adatta per birrifici piccoli e medi, brewpub e impianti di birrificazione pilota, l'attrezzatura usata per birrificio a 2 recipienti da 1000L è ideale per produrre un'ampia varietà di birre artigianali come ale, lager e birre speciali, offrendo una produzione efficiente del mosto, una programmazione flessibile dei lotti e una soluzione economicamente vantaggiosa per l'espansione.

Il Sistema di Sala Cottura Usata a 2 Recipienti da 1000L è una soluzione di birrificazione compatta ed efficiente progettata per una produzione di birra affidabile e costante. Tipicamente configurato con un tino di ammostamento/filtrazione e una caldaia/whirlpool, integra i processi chiave di birrificazione tra cui ammostamento, filtrazione, bollitura e separazione whirlpool in un layout ottimizzato.

Vantaggi principali della nostra attrezzatura per birrificio usata 1000L

Attrezzatura per microbirrificio usata 1000L modernizzata, costruita su un design industriale MICET, adattata al tuo progetto reale.

Design professionale sala cottura 10HL

Costruito attorno a una sala cottura usata 1000L dedicata a 2 vasi con tino di ammostamento, tino di filtrazione e caldaia/whirlpool, oltre a un serbatoio dell'acqua calda da 2000L – non serbatoi improvvisati o convertiti.

Usato + ricondizionato, non casuale “As-Is”.”

Seguiamo le specifiche MICET, quindi ispezioniamo, puliamo, testiamo e ristrutturiamo selettivamente ogni sistema di produzione birra usato 1000L prima dell'esportazione.

Linea completa dal grano al fermentatore

Include gestione del grano usata, sala cottura, fermentatori usati 1000L, raffreddamento a glicole e controllo – un sistema di produzione birra usato 1000Lcompleto, non solo la sala cottura.

Usato ibrido + opzioni nuove

Combina l'attrezzatura per birrificio usata 1000L di base con pompe, valvole, controlli o utenze nuove per adattarsi al tuo budget e ai tuoi standard.

Sistema di sala cottura usato 1000L a 2 vasi

Il cuore del attrezzatura per birreria da 1000L usata è una sala cottura a tre vasi: tino di ammostamento, tino di filtrazione e caldaia/whirlpool combinati, supportati da un serbatoio dell'acqua calda da 2000L e un generatore di vapore.

Sistema di sala cottura usato 1000L a 2 vasi

  • Configurazione sala cottura: Tino di Ammostamento/Filtrazione + Caldaia/Whirlpool, design compatto ed efficiente.
  • Adatto per una produzione di ~1000L per lotto con una produzione di mosto stabile e costante.
  • Costruzione in SUS304, design sanitario, adatto per un uso di produzione birra a lungo termine.

Attrezzatura di supporto per la sala cottura

• Scambiatore di calore a piastre (~10 m²) per un raffreddamento efficiente del mosto.
• Pompa sanitaria per mosto e pompa per acqua calda, flusso stabile e prestazioni affidabili.
• Generatore di vapore elettrico o compatibile con fonte di vapore esterna.
• Piattaforma operativa in acciaio inossidabile con ringhiere di sicurezza e superficie antiscivolo.

Tino di Ammostamento/Filtrazione 1000L

Effettivo 1000L • Lordo 1200–1300L

• Guscio interno SUS304 3.0 mm, guscio esterno 2.0 mm, con isolamento.
• Fondo falso per una filtrazione efficiente e una chiara separazione del mosto.
• Dotato di rastrello per il grano, motore con controllo della velocità (VFD opzionale).
• Sfera di spruzzo CIP, sensore di temperatura e passo d'uomo inclusi.

Bollitore & tino whirlpool da 1000L

Effettivo 1000L • Lordo 1200–1300L

• Opzioni di riscaldamento a vapore / elettrico / fuoco diretto disponibili.
• Design integrato di caldaia e whirlpool per risparmiare spazio e costi.
• Ingresso tangenziale per un'efficace separazione whirlpool.
• Sfera di lavaggio CIP, sonda di temperatura e superficie interna lucidata.

Caratteristiche di Controllo & Sistema

• Pannello di controllo semi-automatico, PLC opzionale.
• Controllo preciso della temperatura e del processo per una qualità di birrificazione stabile.
• Layout compatto, facile funzionamento e manutenzione.
• Condizione usata, completamente ispezionata e pronta per il funzionamento (ricondizionamento opzionale).

Attrezzatura per Fermentazione & Cantina Usata per il Birrificio da 1000L

La cantina combina fermentatori usati 1000L e unitank più grandi da 2000L per bilanciare flessibilità e capacità nel pacchetto di attrezzature per birrificio usato da 1000L.

Serbatoi di Fermentazione

  • 1× Serbatoi di Fermentazione da 1000L
  • Volume effettivo 1000 L, totale ~1250 L con 25% di spazio libero.
  • SUS304 interno 3.0 mm, esterno 2.0 mm, cono 60°, isolamento in PU ~80 mm.
  • Camicie a dimple sul corpo e sul cono, CIP a 360°, PT100, PRV, valvola di campionamento e braccio di travaso.
  • Pressione di progetto ~0.4 MPa, pressione di esercizio ~0.2 MPa – concetto unitank usato da 1000L.
  • 1× Serbatoi di Fermentazione da 2000L
  • Volume effettivo 2000 L, totale ~2500 L, SUS304 con PU ~80 mm.
  • Fondo conico, camicie di raffreddamento a doppia zona, CIP, PRV, valvola di campionamento e pietra di carbonatazione.
  • Ideale per birre di punta e lotti più grandi all'interno di un sistema di birrificazione usato da 1000L.

Accessori per Dry Hopping & Cantina

  • Dispositivo per dry hopping in SUS304 (~5 L) con collegamenti tri-clamp e valvole a farfalla.
  • Linee di campionamento, manometri, pietre di carbonatazione e accessori per supportare gli stili craft moderni.

Sistema di Raffreddamento a Glicole per il Birrificio Usato da 1000L

Un sistema a glicole da 2000L con chiller e pompa garantisce un controllo stabile della temperatura in tutta la sala di cottura e la cantina.

Serbatoio dell'Acqua Glicolata da 2000L

  • Volume di lavoro ~2000 L, SUS304 interno 3.0 mm, esterno 2.0 mm.
  • Isolamento in PU ~80 mm, guscio e fondo con camicia, passo d'uomo e tubo di livello.
  • Sonda PT100 e supporti per l'integrazione con chiller e pompe.

Refrigeratore di glicole e pompa

  • Refrigeratore da circa 8 HP che utilizza il refrigerante R404A, unità industriale orientata alla certificazione CE.
  • Pompa di circolazione ~5 m³/h, prevalenza circa 25 m, dimensionata per serbatoi da 1000L/2000L.

Tubazioni e Isolamento

  • Tubazioni PPR isolate per il mezzo refrigerante freddo tra il serbatoio del glicole e le camicie.
  • Configurato in base al tuo layout e al design del sistema di produzione da 1000L utilizzato.

Quadro di Controllo e Automazione Semi-Automatica (Usato / Ricondizionato)

Il sistema di controllo del attrezzatura per birreria da 1000L usata si basa su un concetto PID semiautomatico con pannello di controllo in acciaio inox e componenti industriali.

Quadro di Controllo Sala Cottura e Cantina

  • Quadro di controllo in acciaio inox con VFD per la pompa del mosto e i motori principali.
  • Controllori di temperatura PID, componenti elettrici industriali ed etichettatura chiara in inglese.
  • Monitoraggio della temperatura per ammostamento, filtrazione, bollitore/whirlpool, HLT e sistema del glicole.
  • Controllo centrale di pompe e motori con protezione da fusibili e sovraccarico, schema elettrico incluso.

Attrezzatura per birreria usata da 1000L - Tabella delle specifiche tecniche

Parametri tecnici chiave per il attrezzatura per birreria da 1000L usata. Puoi copiare questa tabella in Excel per la valutazione o il confronto interno.

 
Sezione Articolo Dati tecnici fondamentali
Movimentazione del Malto Coclea a Vite SUS304, circa 800–1000 kg/h, ~3–4 m di lunghezza, con motore, riduttore e controllo di base.
Movimentazione del Malto Tramoggia del Malto con Idratatore SUS304, ~0,8–1,0 m³, con sistema di spruzzatura interno, alimentazione costante al tino di ammostamento.
Birreria Tino di Ammostamento/Filtrazione 1000L effettivi / 1250L totali; SUS304 3,0/2,0 mm; isolamento da 80 mm; falso fondo; sistema a rastrello; vapore/elettrico opzionale; CIP, PT100.
Birreria Bollitore / Whirlpool 1000L effettivi / 1250L totali; SUS304 3,0/2,0 mm; camicia a vapore; ingresso tangenziale; sfiato vapore esterno; CIP, PT100.
Serbatoio Acqua Calda HLT da 2000L Capacità operativa ~2000L; SUS304 3,0/2,0 mm; isolamento PU da 80 mm; riscaldamento a vapore/elettrico; indicatore di livello; CIP.
Utenze Generatore di Vapore Caldaia elettrica, ~100 kg/h di vapore, ~0,7 MPa, configurazione orientata CE.
Utenze Scambiatore di calore a piastre SUS304, ~8–10 m² di superficie di scambio termico, raffreddamento a doppio stadio, recupero acqua calda.
Utenze Pompa del mosto Portata ~5 m³/h, prevalenza ~20–25 m, design sanitario, VFD opzionale.
Fermentazione Fermentatori da 1000L 1000L effettivi / 1250L totali; SUS304; isolamento PU; con camicia; CIP, PRV, valvola di campionamento, pietra di carbonatazione.
Fermentazione Fermentatori da 2000L 2000L effettivi / 2500L totali; SUS304; raffreddamento a doppia zona; set completo di valvole.
Fermentazione Dispositivo per Dry Hopping SUS304, ~5L, connessioni tri-clamp, design di dosaggio multi-valvola.
Raffreddamento Serbatoio dell'acqua glicolata ~2000L, SUS304, isolato, con indicatore di livello, boccaporto, sensore PT100.
Raffreddamento Refrigeratore a glicole Circa 6–8 HP, refrigerante R404A, adatto per serbatoi da 1000L–2000L.
Raffreddamento Pompa per glicole Portata ~5 m³/h, prevalenza ~20–25 m, circolazione continua per le camicie di raffreddamento.
Raffreddamento Tubazioni per Mezzo Refrigerante Tubazioni isolate, collegate ai fermentatori e al sistema del glicole.

Dettagli dell'Attrezzatura per Birrificio da 1000L

Used 1000L 2-vessel brewery equipment brewhouse
Refurbished 1000L brewery equipment brewhouse module
Used 1000L brewery equipment fermentation and cellar module
Used 1000L brewery equipment control and automation panel
Used 1000L brewing system process equipment
Used 1000L brewery equipment installation project

Come Ristrutturiamo l'Attrezzatura Usata per Birrificio da 1000L

Per rendere il sistema di produzione birra usato 1000L pronto per una nuova vita produttiva, seguiamo un chiaro processo di ristrutturazione e controllo qualità.

Passo 1

Valutazione e Pianificazione

Ispezioniamo la sala cottura da 1000L, i serbatoi, il glicole e i controlli; allineiamo con il vostro layout e la capacità del progetto.

Passo 2

Pulizia & Passivazione

Puliamo a fondo i recipienti, rimuoviamo incrostazioni e residui, ripassiviamo le superfici in acciaio inossidabile dove necessario.

Passo 3

Aggiornamento Componenti

Sostituiamo valvole usurate, guarnizioni, valvole di sicurezza (PRV), manometri e componenti elettrici critici secondo l'ambito concordato.

Passo 4

Test

Eseguiamo test di pressione, raffreddamento e funzionalità sull'attrezzatura usata per birrificio da 1000L e sui controlli.

Passo 5

Documentazione & Imballaggio

Forniamo un rapporto sulle condizioni di base, dati chiave dei test e foto prima dell'imballaggio e del carico nel container.

Richiedi un Preventivo per Attrezzatura Usata per Birrificio da 1000L

Condividi le dimensioni del tuo impianto di birrificazione, la produzione annuale, il layout e la tempistica del progetto. Prepareremo un'offerta tecnica dettagliata per la nostra attrezzatura per birreria usata da 1000L, incluso l'ambito della ristrutturazione, la configurazione, i tempi di consegna e il piano di spedizione.

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