L'équipement de boisson 500L est largement utilisé pour la production de boissons gazeuses, de jus, de kombucha et d'autres boissons liquides. Il est idéal pour les brasseries de petite à moyenne échelle, les startups de boissons, la production pilote et les applications de R&D.
L'équipement de boisson 500L est un système compact et efficace conçu pour la production de boissons à petite et moyenne échelle. Il comprend généralement un système de traitement d'eau, une cuve de mélange et une machine de mélange CO₂, garantissant une production de boissons de haute qualité et constante. Le système de traitement d'eau élimine efficacement les impuretés et améliore la qualité de l'eau, offrant une base fiable pour la production de boissons. La cuve de mélange est équipée d'un système d'agitation efficace pour assurer un mélange uniforme des ingrédients tels que le sirop, le jus ou les additifs. La machine de mélange CO₂ injecte et mélange avec précision le dioxyde de carbone dans le liquide, atteignant des niveaux de carbonatation stables pour les boissons gazeuses. Grâce à sa conception conviviale, ses performances stables et sa configuration flexible, ce système est idéal pour produire des boissons non alcoolisées, de l'eau pétillante, des boissons aromatisées et d'autres produits gazeux.
Équipement de boisson 500L conçu sur une base industrielle MICET, adapté à vos besoins réels de production de boissons.
L'équipement de boisson 500L est conçu pour une production efficace et constante de boissons gazeuses, de jus et de boissons aromatisées. Grâce à une structure intégrée comprenant le traitement de l'eau, le mélange et la carbonatation au CO₂, il garantit des performances stables et un fonctionnement hygiénique, ce qui le rend idéal pour les start-ups, les usines pilotes et les producteurs de boissons en croissance.
Chaque système est fabriqué en acier inoxydable de haute qualité et subit une inspection et des tests rigoureux avant la livraison. Les composants clés tels que l'unité de traitement de l'eau, le réservoir de mélange et le mélangeur de CO₂ sont soigneusement configurés pour assurer un fonctionnement fiable, un contrôle précis et une longue durée de vie, garantissant une qualité de boisson constante à chaque lot.
| Equipement | Paramètres techniques |
|---|---|
| Filtre à sédiment | Fibre de verre (FRP) ; 500–1000 L/h ; Φ750×2200 mm ; préfiltration de qualité alimentaire ; vannes de commande automatiques |
| Filtre à charbon actif | Fibre de verre (FRP) ; 500–1000 L/h ; Φ750×2200 mm ; élimine les odeurs & le chlore ; vannes automatiques |
| Adoucisseur d'eau | Fibre de verre (FRP) ; 500–1000 L/h ; régénération automatique de la résine ; réservoir de sel Φ400×1100 mm ; vannes automatiques |
| Filtre à membrane de précision | Membrane haute qualité ; cadre en acier inoxydable |
| Processeur RO | Taux de rejet ≥97 % ; taux de récupération 65 % ; capacité adaptée à une production de 500L |
| Pompe haute pression | 1–2 m³/h ; 0,55–0,75 kW ; SUS304 |
| Contrôleur | Système de commande en acier inoxydable |
| Stérilisateur à ozone | 10–20 g/h ; 10–18 mg/L ; adapté à la capacité du système |
| Réservoir d'eau brute | 500–1000 L ; simple paroi ; 3 mm ; avec indicateur de niveau & CIP |
| Réservoir d'eau pure | 500–1000 L ; simple paroi ; 3 mm ; avec indicateur de niveau & CIP |
| Pompe à eau brute | 1–2 m³/h ; 0,55–0,75 kW ; SUS316 |
| Pompe à eau pure | 1–2 m³/h ; 0,55–0,75 kW ; SUS316 |
| Réservoir de mélange | Volume utile de 500 L ; SUS304 ; épaisseur 2,0/3,0 mm ; pression de conception 0,3 MPa ; agitateur 0,75–1,5 kW ; PT100 ; CIP ; polissage miroir ≤0,4 μm |
| Machine de mélange de CO₂ | SUS304 ; 500–1000 L/h ; réservoir 100–200 L ; pompes 1–2 T/h ; échangeur de chaleur à plaques ; ~1,0–1,5 kW ; commande PLC ; vannes sanitaires |
Pour préparer cet équipement de boisson 500L pour un nouveau projet, nous avons suivi un processus structuré de contrôle qualité.
Concevoir l'équipement de boisson 500L en fonction des exigences du client, notamment le type de boisson, la capacité de production et l'agencement de l'usine, afin d'assurer un fonctionnement efficace et flexible.
Les composants clés sont fabriqués à partir d'acier inoxydable de haute qualité et de techniques de traitement avancées pour garantir durabilité, hygiène et performance stable du système.
Le système de traitement de l'eau, le réservoir de mélange et la machine de mélange de CO₂ sont soigneusement assemblés et intégrés pour assurer un fonctionnement fluide et une production de boissons cohérente.
Le système complet est rigoureusement testé pour la qualité de l'eau, l'efficacité de mélange, la précision de carbonatation et la stabilité opérationnelle globale afin de garantir une performance fiable.
Après inspection finale, l'équipement est emballé professionnellement pour garantir un transport sûr et une installation prête sur le site du client.
Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable, veuillez faire attention à l'email avec le suffixe « @micetbrewing.com ».
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