Suitable for small to medium-sized breweries, brewpubs, and pilot brewing facilities, the used 2-vessel 1000L brewery equipment is ideal for producing a wide variety of craft beers such as ales, lagers, and specialty brews, offering efficient wort production, flexible batch scheduling, and a cost-effective solution for startups or capacity expansion projects.
Le Used 1000L 2-Vessel Brewhouse System is a compact and efficient brewing solution designed for reliable and consistent beer production. Typically configured with a mash/lauter tun and a kettle/whirlpool, it integrates key brewing processes including mashing, lautering, boiling, and whirlpool separation into a streamlined system. Manufactured from high-quality SUS304 stainless steel, the brewhouse ensures excellent durability, hygienic operation, and long service life.
With a working capacity of 1000L per batch, this system is well-suited for craft breweries, brewpubs, and pilot brewing facilities. It can be equipped with various heating options such as steam, electric, or direct fire, along with a semi-automatic or PLC control system for precise temperature and process management. As a used unit, the system is thoroughly inspected and can be refurbished upon request, offering a cost-effective solution for brewery startups or capacity expansion while maintaining dependable performance and brewing flexibility.
Equipement de microbrasserie 1000L d'occasion modernisé, construit sur un design industriel MICET, adapté à votre projet réel.
Built around a dedicated 2-vessel salle de brassage 1000L d'occasion avec cuve d'empâtage, cuve de clarification et bouilloire/whirlpool, ainsi qu'un réservoir de liqueur chaude de 2000 litres - pas de réservoirs improvisés ou convertis.
Nous suivons les spécifications du MICET, puis nous inspectons, nettoyons, testons et remettons en état de manière sélective chaque système de brassage 1000L usagé avant de l'exporter.
Comprend la manutention des grains et la salle de brassage, fermenteurs 1000L d'occasion, Refroidissement au glycol et contrôle - une étude complète Système de brassage 1000L d'occasion, et non pas uniquement la salle de brassage.
Combinez votre équipement de brasserie 1000L d'occasion avec des pompes, des vannes, des contrôles ou des utilitaires neufs afin de respecter votre budget et vos normes.
Le cœur de la Équipement de brasserie 1000L d'occasion est une salle de brassage à trois cuves : cuve d'empâtage, cuve de clarification et bouilloire/whirlpool combinés, soutenus par un réservoir de liqueur chaude de 2000 litres et un générateur de vapeur.
• Plate heat exchanger (~10 m²) for efficient wort cooling.
• Sanitary wort pump and hot liquor pump, stable flow and reliable performance.
• Electric steam generator or external steam source compatible.
• Stainless steel operation platform with safety railings and anti-slip surface.
Effective 1000L • Gross 1200–1300L
• SUS304 inner shell 3.0 mm, outer shell 2.0 mm, with insulation.
• False bottom for efficient filtration and clear wort separation.
• Equipped with grain rake, motor drive with speed control (optional VFD).
• CIP spray ball, temperature sensor, and manway included.
Effective 1000L • Gross 1200–1300L
• Steam / electric / direct fire heating options available.
• Integrated kettle and whirlpool design to save space and cost.
• Tangential inlet for effective whirlpool separation.
• CIP spray ball, temperature probe, and polished internal surface.
• Semi-automatic control panel, PLC optional.
• Precise temperature and process control for stable brewing quality.
• Compact layout, easy operation and maintenance.
• Used condition, fully inspected and ready for operation (refurbishment optional).
La cave combine fermenteurs 1000L d'occasion et de plus grands réservoirs de 2000 litres pour équilibrer la flexibilité et la capacité dans l'ensemble d'équipement de brasserie de 1000 litres d'occasion.
Un système de glycol de 2000 litres avec refroidisseur et pompe assure un contrôle stable de la température dans la salle de brassage et la cave.
Le système de contrôle de la Équipement de brasserie 1000L d'occasion est basé sur un concept PID semi-automatique avec un panneau de commande en acier inoxydable et des composants industriels.
Paramètres techniques clés pour le Équipement de brasserie 1000L d'occasion. Vous pouvez copier ce tableau dans Excel à des fins d'évaluation ou de comparaison interne.
| Section | Objet | Principales données techniques |
|---|---|---|
| Manutention des grains | Vis sans fin | SUS304, approx. 800–1000 kg/h, ~3–4 m length, with motor, reducer and basic control. |
| Manutention des grains | Trémie à grains avec hydrateur | SUS304, ~0.8–1.0 m³, with internal spray system, steady feeding to mash tun. |
| Brasserie | Mash/Lauter Tun | 1000L effective / 1250L gross; SUS304 3.0/2.0 mm; 80 mm insulation; false bottom; rake system; steam/electric optional; CIP, PT100. |
| Brasserie | Bouilloire / Whirlpool | 1000L effective / 1250L gross; SUS304 3.0/2.0 mm; steam jacket; tangential inlet; external steam vent; CIP, PT100. |
| Réservoir de liqueur chaude | 2000L HLT | Working ~2000L; SUS304 3.0/2.0 mm; PU 80 mm insulation; steam/electric heating; level gauge; CIP. |
| Utilitaires | Générateur de vapeur | Electric boiler, ~100 kg/h steam, ~0.7 MPa, CE-oriented configuration. |
| Utilitaires | Échangeur de chaleur à plaques | SUS304, ~8–10 m² heat exchange area, dual-stage cooling, hot water recovery. |
| Utilitaires | Wort Pump | Flow ~5 m³/h, head ~20–25 m, sanitary design, VFD optional. |
| Fermentation | Fermenteurs 1000L | 1000L effective / 1250L total; SUS304; PU insulation; jacketed; CIP, PRV, sampling valve, carbonation stone. |
| Fermentation | Fermenteurs 2000L | 2000L effective / 2500L total; SUS304; dual-zone cooling; complete valve set. |
| Fermentation | Dispositif de houblonnage à sec | SUS304, ~5L, tri-clamp connections, multi-valve dosing design. |
| Refroidissement | Réservoir d'eau glycolée | ~2000L, SUS304, insulated, with level gauge, manway, PT100 sensor. |
| Refroidissement | Refroidisseur au glycol | Approx. 6–8 HP, R404A refrigerant, suitable for 1000L–2000L tanks. |
| Refroidissement | Pompe à glycol | Flow ~5 m³/h, head ~20–25 m, continuous circulation for cooling jackets. |
| Refroidissement | Tuyauterie en milieu froid | Insulated pipelines, connected to fermenters and glycol system. |
Pour réaliser le Système de brassage 1000L d'occasion prêts pour une nouvelle vie de production, nous suivons un processus clair de remise à neuf et d'assurance qualité.
Inspectez la salle de brassage de 1000 litres, les réservoirs, le glycol et les commandes ; adaptez-les à votre plan et à la capacité de votre projet.
Nettoyer en profondeur les cuves, éliminer le tartre et les résidus, repassiviser les surfaces inoxydables si nécessaire.
Remplacer les vannes, joints, PRV, jauges et pièces électriques critiques usés, conformément à l'étendue convenue.
Effectuer des tests de pression, de refroidissement et de fonctionnement sur l'équipement et les commandes de la brasserie 1000L.
Fournir un rapport d'état de base, des données d'essai clés et des photos avant l'emballage et le chargement du conteneur.
Faites-nous part de la taille de votre salle de brassage, de sa production annuelle, de son agencement et du calendrier de votre projet. Nous préparerons une offre technique détaillée pour nos clients. Équipement de brasserie 1000L d'occasion, y compris la portée de la remise à neuf, la configuration, le délai d'exécution et le plan d'expédition.
Nous vous contacterons dans un délai d'un jour ouvrable, veuillez faire attention à l'email avec le suffixe « @micetbrewing.com ».
*Nous respectons votre vie privée. Toutes les informations soumises sont strictement confidentielles.
Vos détails ne seront utilisés que pour répondre à votre demande. Nous n'envoyons jamais d'emails non sollicités ou de messages promotionnels.