Équipement de brasserie d'occasion 5000L

Équipement de brasserie d'occasion 5000L Salle de brassage et cave de fermentation 50HL remises à neuf

Un complet équipement de brasserie d'occasion 5000L forfait basé sur une salle de brassage 50HL à 4 cuves, 9 × fermenteurs coniques 5000L et une cuve de garde 5000L, avec systèmes d'eau glacée et d'eau froide, NEP et commande – idéal comme système de brasserie 50HL système de brasserie 50HL d'occasion remis à neuf pour les brasseries régionales et industrielles.

Cette configuration est basée sur une liste complète d'équipement de salle de brassage 5000L conçue à l'origine comme un système neuf à 4 cuves 50HL – cuve de filtration, cuve d'empâtage, chaudière d'ébullition, whirlpool et cuve d'eau chaude 5000L – combinée avec 9 × fermenteurs coniques 5000L, une cuve de garde 5000L, une cuve d'eau glacée 8000L, une cuve d'eau froide 5000L, deux refroidisseurs 15P, NEP et commande manuelle. Nous adaptons cette ingénierie en un équipement de brasserie d'occasion 5000L forfait complet pour les acheteurs B2B ayant besoin d'une capacité sérieuse avec un budget d'occasion. :contentReference[oaicite:1]{index=1}

Principaux avantages de notre équipement de brasserie d'occasion 5000L

Équipement de microbrasserie d'occasion 5000L modernisé, construit sur une conception industrielle MICET, adapté à votre projet réel.

Véritable salle de brassage 50HL à 4 cuves

Basé sur une conception dédiée à 4 cuves : cuve de filtration, cuve d'empâtage, chaudière d'ébullition et whirlpool avec une cuve d'eau chaude 5000L – pas un mélange de cuves improvisées.

Cave & bloc froid complet 5000L

Comprend 9 × fermenteurs 5000L, 1 × cuve de garde 5000L, cuve d'eau glacée 8000L, cuve d'eau froide 5000L et deux refroidisseurs 15P pour une production stable.

Reconditionné, pas seulement « en l'état »

Toutes les cuves principales, chemises, pompes et vannes sont inspectées, nettoyées et sélectivement renouvelées pour un fonctionnement hygiénique et fiable dans une brasserie 50HL d'occasion.

Hybride d'occasion + nouvelles options

Combinez le équipement de brasserie d'occasion 5000L principal avec de nouvelles commandes, pompes ou systèmes auxiliaires pour équilibrer le CAPEX, la performance et les évolutions futures.

Système de salle de brassage d'occasion 5000L – Empâtage, filtration, chaudière, whirlpool & cuve d'eau chaude

La salle de brassage dans cette configuration équipement de brasserie d'occasion 5000L est un système à 4 cuves 50HL avec une capacité d'eau chaude correspondante, un moulin à malt et une manutention des grains, ainsi que des pompes, un échangeur de chaleur et une plateforme.

Moulin à malt & alimentation en grains

  • Broyeur à malt à rouleaux, capacité d'environ 800 kg/h, moteur d'environ 3,0 kW, 380V/50Hz.
  • Convoyeur à vis en SUS304 d'une capacité d'environ 1000 kg/h, d'environ 6 m de longueur et intégrant un mélangeur d'eau de brassage.

Tuyauterie inox et accessoires

  • Tuyauterie inox de qualité alimentaire avec soudure hygiénique et vannes papillon sanitaires.
  • Ensemble d'oxygénation du moût avec pierre en titane et voyant à la sortie de l'échangeur à plaques (PHE).

Cuve de filtration 2800L

Effectif 2800L • Total 3600L

  • Cuve Φ2000 × 3200 mm ; coque intérieure SUS304 de 3 mm ; coque extérieure brossée de 2 mm.
  • Tête conique Φ1800, 3 mm ; cône de fond 160°, 3 mm ; isolation PU de 100 mm.
  • Plaques de filtration fraisées amovibles, jeu de 0,73 mm ; système automatisé de râteau et d'extraction de drêche (3,0 kW).
  • Anneau de nettoyage en place (CIP) supérieur pour le rinçage ; anneau de collecte du moût et vannes de rétrolavage ; capteur de température PT100.

Cuve d'empâtage 2500L

Effectif 2500L • Total 3300L

  • Cuve Φ2000 × 3200 mm ; coque intérieure SUS304 de 3 mm ; coque extérieure de 2 mm ; isolation en laine de roche de 100 mm.
  • Chemises vapeur latérales et de fond (environ 4,8 m²) ; agitateur d'empâtage de 2,2 kW avec réducteur à vis sans fin.
  • Cheminée d'évent externe (Φ219 mm), sonde de température PT100 ; mélangeur d'eau de malt pour un empâtage homogène.

Chaudière d'ébullition 2800L

Effectif 2800L • Total 3600L

  • Φ2000 × 3200 mm ; intérieur SUS304 de 3 mm ; extérieur de 2 mm ; isolation en laine de roche de 100 mm.
  • Chemises vapeur latérales/de fond (environ 4,8 m²) ainsi qu'un serpentin interne à circulation forcée pour une ébullition efficace.
  • Cheminée d'évent externe (Φ159 mm) ; capteur de température PT100 ; soudure TIG hygiénique avec joints polis.

Whirlpool 2500L

Effectif 2500L • Total 3300L

  • Φ2200 × 3200 mm ; intérieur SUS304 de 3 mm ; extérieur de 2 mm ; isolation en laine de roche de 100 mm.
  • Entrée tangentielle du whirlpool ; trou d'homme supérieur (Φ500 mm) avec regard en verre ; sonde de température PT100.

Réservoir d'eau chaude 5000L (HLT)

Effectif 5000L

  • Φ2000 × 3500 mm ; intérieur SUS304 de 3 mm ; extérieur de 2 mm ; isolation en laine de roche de 100 mm.
  • Serpentin vapeur interne pour chauffage à circulation forcée ; fond conique 160° ; trou d'homme supérieur Φ400 mm.
  • Orifice de mise à l'air libre ; mesure de température PT100.

Pompes, échangeur à plaques (PHE) et plateforme

  • Échangeur de chaleur à plaques en acier inoxydable de 25 m² avec refroidissement en deux étapes (eau de ville + eau glacée), pression de conception de 2,0 MPa, température de fonctionnement de 120 °C.
  • Cinq pompes de traitement en acier inoxydable (5 m³/h et 10 m³/h) avec moteurs de 1,5 kW, 380V/50Hz, raccords tri-clamp et régulation par variateur de fréquence.
  • Plateforme de travail en acier inoxydable avec marches en PRV, escaliers amovibles et garde-corps de sécurité.

Cuves de fermentation et de garde de bière d'occasion de 5000L

La section cave dans ce système de brasserie d'occasion de 5000L se compose de neuf fermenteurs coniques de 5000L et d'une cuve de garde de bière de 5000L, tous entièrement chemisés et isolés pour une fermentation et une maturation contrôlées. :contentReference[oaicite:3]{index=3}

9 × Cuves de fermentation coniques de 5000L

Effectif 5000L • Total ~6800L • Cylindroconique

  • Φ1900 × 4500 mm ; intérieur SUS304 3 mm ; extérieur 2 mm ; isolation PU de 100 mm.
  • Fond elliptique Φ1700, 3 mm ; fond conique à 60°, 3 mm ; chemises à picots sur cylindre et cône (~8,8 m²).
  • Pression de conception 0,2 MPa ; pression de service 0,09 MPa ; trou d'homme sous pression Φ530 × 430 mm.
  • Sondes de température PT100 ; soudure sanitaire avec joints polis pour un CIP hygiénique.

Cuve de garde de bière de 5000L

Effectif 5000L • Total ~6000L

  • Φ1900 × 4000 mm ; intérieur SUS304 3 mm ; extérieur 2 mm ; isolation PU de 100 mm.
  • Chemises à picots sur cylindre et cône, ~8,8 m² de surface d'échange thermique ; angle de cône à 140°.
  • Conception de pression identique aux fermenteurs, avec trou d'homme sous pression et mesure de température PT100.

Accessoires de fermentation

  • 10 × manomètres à membrane anti-vibration (0–0,6 MPa).
  • 10 × soupapes d'échappement mécaniques (0–0,25 MPa) avec raccords sanitaires.

Échantillonnage et Nettoyage

  • 10 × vannes d'échantillonnage sanitaires ; 10 × boules de pulvérisation CIP rotatives pour un nettoyage à 360°.
  • Capteurs de température PT100 avec gaines de protection pour chaque cuve.

Vannes et Électrovannes

  • 30 × vannes papillon à tige de traction (Φ38) ; 10 × électrovannes DN25 pour eau glacée (DC24 V).

Eau glacée, eau froide et refroidisseurs pour la brasserie d'occasion de 50HL

Le bloc froid dans cette équipement de brasserie d'occasion 5000L configuration comprend une cuve d'eau glacée de 8000L, une cuve d'eau froide de 5000L et deux refroidisseurs à plaques de 15P, avec pompes et commandes dimensionnées pour les fermenteurs et la brasserie.

Cuve d'eau glacée de 8000L

Effective 8000L • Φ2100 × 3800 mm

  • Intérieur en SUS304 3 mm ; enveloppe extérieure brossée 2 mm ; isolation PU 100 mm.
  • Tête conique Φ1900, 3 mm ; fond conique 160°, 3 mm ; trou d'homme supérieur Φ400 mm.
  • Refroidissement interne par serpentin via refroidisseur ; sonde de température PT100.

Réservoir d'eau froide 5000L

Effectif ~8000L • Φ2000 × 3500 mm

  • Intérieur en SUS304 3 mm ; extérieur 2 mm ; isolation PU 100 mm.
  • Serpentin de refroidissement interne en inox pour le contrôle de la température ; trou d'homme supérieur Φ400 mm ; mesure PT100.

Refroidisseurs & Pompes

  • 2 × unités de refroidissement à plaques 15P (~30 000 kcal), 380V/50Hz, compresseurs à spirale Emerson, réfrigérant R22.
  • 2 × pompes à eau glacée (~10 m³/h, 2,2 kW) avec raccords filetés G1.

Système CIP pour l'équipement de brasserie 5000L d'occasion

Réservoirs de soude caustique & d'acide

  • 2 × réservoirs de produits chimiques 500L (acide et soude caustique), intérieur SUS304 2 mm, chauffés à la vapeur.

Réservoir de récupération

  • 1 × réservoir de récupération 1000L, intérieur SUS304 2 mm, avec vannes et accessoires.

Pompes CIP

  • 2 × pompes sanitaires 5 m³/h, 1,5 kW, 380V/50Hz, raccords tri-clamp.

Contrôle manuel CIP

  • Armoire de contrôle manuel en acier au carbone et tuyauterie CIP en inox avec vannes sanitaires.
  •  

Système de contrôle manuel pour la salle de brassage, la fermentation & le refroidissement

La conception d'origine utilise un contrôle manuel/à fréquence variable basé sur PC pour l'empâtage, la filtration, l'ébullition, le whirlpool, la fermentation et le refroidissement. Dans un équipement de brasserie d'occasion 5000L projet, nous pouvons conserver, remettre à neuf ou moderniser partiellement ces panneaux selon votre stratégie d'automatisation.

Contrôle de puissance de la salle de brassage

  • Contrôle PC mural en inox pour l'empâtage, le râteau, l'agitation, la filtration et le whirlpool (5 variateurs de fréquence).
  • Contrôle manuel, triphasé 380V/50Hz ; commutateur de moteur de secours supplémentaire 2,2 kW.

Contrôle de fermentation & refroidissement

  • Armoire de contrôle PC en inox au sol contrôlant 18 cuves de fermentation, 2 cuves de garde et 1 réservoir de récupération.
  • Contrôle pour 1 réservoir d'eau glacée, 2 refroidisseurs et 3 pompes ; contrôle de température automatique/manuel et points d'affichage.

Intégration vapeur & utilités

  • Contrôle solénoïde de vapeur supplémentaire pour l'empâtage, l'ébullition et l'eau chaude ; prises de procédé et verrouillages d'utilités.

Comment nous reconditionnons les équipements de brasserie usagés de 5000L

Un flux de travail structuré et documenté pour que votre équipement de brasserie 5000L d'occasion soit fiable pour une nouvelle production.

Étape 1

Évaluation du système

Évaluer la salle de brassage, les cuves, le refroidissement et le contrôle par rapport à votre agencement, vos installations et votre plan de production.

Étape 2

Nettoyage & Passivation

Nettoyage interne approfondi, élimination du tartre et passivation des surfaces en inox sur les cuves clés.

Étape 3

Renouvellement des composants

Remplacer les vannes, joints, manomètres, tuyaux et composants électriques sélectionnés qui sont critiques.

Étape 4

Tests et équilibrage

Effectuer des tests de base de pression, de refroidissement et de fonctionnement sur la salle de brassage, les cuves de fermentation et les circuits de refroidissement.

Étape 5

Emballage et documentation

Fournir un résumé de configuration, les principaux résultats de tests et des photos avant l'emballage et le chargement pour l'exportation.

Équipement de brasserie 5000L d'occasion – Tableau des spécifications techniques

Voici une vue consolidée des principales cuves et systèmes dans cette équipement de brasserie d'occasion 5000L configuration. Vous pouvez copier ce tableau dans Excel ou vos documents internes pour une revue technique et commerciale.

SectionObjetPrincipales données techniques
Manutention des grainsMalterieBroyeur à cylindres, environ 800 kg/h ; moteur 3,0 kW ; 380V/50Hz ; pour le concassage du malt avant l'empâtage. 
Manutention des grainsConvoyeur à visSUS304 ; capacité 1000 kg/h ; longueur ~6 m ; avec mélangeur malt/eau ; alimente la cuve d'empâtage. 
BrasserieTunnel de LauterVolume utile 2800 L, total 3600 L ; Φ2000 × 3200 mm ; SUS304 intérieur 3 mm ; extérieur 2 mm ; 100 mm PU ; fond conique 160° ; tamis fraisé (0,73 mm) ; râteau automatique (3,0 kW) ; anneau de lavage ; anneau de collecte du moût et vannes de rétrolavage ; capteur PT100. 
BrasserieCuve de fermentationVolume utile 2500 L, total 3300 L ; Φ2000 × 3200 mm ; SUS304 intérieur 3 mm ; extérieur 2 mm ; 100 mm laine de roche ; chemises vapeur latérales et fond (~4,8 m²) ; agitateur 2,2 kW ; évent externe Φ219 mm ; PT100 ; mélangeur d'eau d'empâtage intégré. 
BrasserieBouilloire d'ébullitionVolume utile 2800 L, total 3600 L ; Φ2000 × 3200 mm ; SUS304 intérieur 3 mm ; extérieur 2 mm ; 100 mm laine de roche ; chemises latérales/fond (~4,8 m²) ; serpentin interne additionnel ; évent Φ159 mm ; sonde PT100. 
BrasserieWhirlpoolVolume utile 2500 L, total 3300 L ; Φ2200 × 3200 mm ; SUS304 intérieur 3 mm ; extérieur 2 mm ; 100 mm laine de roche ; entrée tangentielle ; mesure de température PT100. 
BrasserieRéservoir d'eau chaudeEffectif 5000 L; Φ2000 × 3500 mm; SUS304 intérieur 3 mm; extérieur 2 mm; laine de roche 100 mm; serpentin de vapeur interne; évent de respiration; trou d'homme Φ400; PT100. 
BrasserieÉchangeur de chaleur à plaquesSUS304; 25 m²; refroidissement à double étage (eau de ville + eau glacée); pression de conception 2,0 MPa; température de service 120 °C; refroidissement stable du moût. 
BrasseriePompes de Process5 × pompes en acier inoxydable (5 m³/h & 10 m³/h); moteurs 1,5 kW; 380V/50Hz; entrée Φ51 mm, sortie Φ38 mm avec raccord tri-clamp; contrôle VFD sur deux pompes. 
FermentationCuves de Fermentation 5000L9 × cuves; effectif 5000 L, total 6800 L; Φ1900 × 4500 mm; SUS304 intérieur 3 mm; extérieur 2 mm; PU 100 mm; chemises à godets sur cylindre et cône (8,8 m²); pression de conception 0,2 MPa; service 0,09 MPa; trou d'homme sous pression Φ530 × 430 mm; PT100. 
FermentationCuve de garde de bière de 5000L1 × cuve; effectif 5000 L, total 6000 L; Φ1900 × 4000 mm; SUS304 intérieur 3 mm; extérieur 2 mm; PU 100 mm; chemises à godets; cône à 140°; trou d'homme sous pression; PT100. 
RefroidissementCuve d'Eau GlacéeEffectif 8000 L; Φ2100 × 3800 mm; SUS304 intérieur 3 mm; extérieur 2 mm; PU 100 mm; serpentin interne; trou d'homme supérieur Φ400 mm; PT100. 
RefroidissementRéservoir d'Eau FroideEffectif ~8000 L; Φ2000 × 3500 mm; SUS304 intérieur 3 mm; extérieur 2 mm; PU 100 mm; serpentin de refroidissement interne; trou d'homme supérieur Φ400 mm; PT100. 
RefroidissementGroupes de Refroidissement2 × refroidisseurs à plaques 15P; ~30 000 kcal; 380V/50Hz; compresseurs à spirale Emerson; réfrigérant R22. 
NEPCuves et Pompes CIP2 × cuves acide/caustique 500 L; 1 × cuve de récupération 1000 L; SUS304; 2 × pompes 5 m³/h, 1,5 kW, 380V; raccords tri-clamp. 
ContrôlePanneaux de Brasserie et de Cave2 × armoires de contrôle en acier inoxydable à base de PC; contrôle manuel et VFD pour l'empâtage, la filtration, l'ébullition, le whirlpool; affichage de la température pour le brassage et la fermentation; contrôle de la cuve d'eau glacée, de 2 refroidisseurs et de 3 pompes; commandes supplémentaires pour la vapeur et les prises électriques. 

Détails de l'Équipement de Brasserie 5000L

Équipement de brasserie 1000L d'occasion
1 27 scaled Used 5000L brewery equipment
Équipement de brasserie 500L d'occasion
1 scaled Used 5000L brewery equipment
Used 200L Kombucha Brewing Equipment 4 1 Used 5000L brewery equipment
Cuve de fermentation de 20 tonnes

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  • Salle de brassage 4 cuves de 50HL avec une cuve d'eau chaude (HLT) de 5000L et un bloc froid complet, conçue pour les brasseries régionales.
  • 9 fermenteurs de 5000L et une cuve de garde (BBT) de 5000L pour une capacité de cave robuste dans un système de brasserie de 50HL d'occasion.
  • Assistance de notre équipe d'ingénierie pour l'agencement, les réseaux, l'installation et la mise en service si nécessaire.

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