Оборудование для производства напитков 1000 л
Оборудование для производства напитков объемом 1000 л предназначено для малых и средних предприятий по выпуску напитков, которым нужна гигиеничная и гибкая линия для газированных напитков, фруктовых соков, чая, ароматизированной воды и функциональных напитков. Система может объединять водоподготовку, смешивание, опциональную карбонизацию, стерилизацию или пастеризацию, CIP-мойку и поддержку розлива в соответствии с технологическим процессом продукта.
Micet настраивает каждую систему объемом 1000 л с учетом рецептуры покупателя, целевой производительности, инженерных коммуникаций, формата упаковки и уровня автоматизации, поэтому линия может использоваться как компактная производственная ячейка или интегрироваться в более крупный проект производства напитков под ключ.
Применение оборудования для производства напитков 1000 л
Это оборудование для производства напитков объемом 1000 л подходит производителям, планирующим пилотное производство, региональную дистрибуцию или гибкое производство напитков с несколькими SKU. Типичные области применения включают газированные безалкогольные напитки, сокосодержащие напитки, чайные напитки, ароматизированную воду, функциональные напитки и другие безалкогольные жидкие продукты, требующие санитарного смешивания и стабильного контроля партий.
Основные модули оборудования
Полная конфигурация может включать бак сырой воды, осадочную фильтрацию, фильтрацию с активированным углем, умягчение воды, обработку методом обратного осмоса, хранение очищенной воды, смесительный бак из нержавеющей стали, оборудование для смешивания CO2, санитарные насосы, шкаф управления, моющие головки CIP и дополнительное подключение к линии розлива или упаковки. Итоговый состав должен соответствовать типу продукта и планировке предприятия.
Чек-лист покупателя перед запросом коммерческого предложения
- Подтвердите целевой тип напитка, вязкость рецептуры и требования к карбонизации.
- Подтвердите, требуется ли в процессе стерилизация, пастеризация, фильтрация или горячий розлив.
- Подтвердите суточную производительность, размер партии, инженерные коммуникации, доступную площадь и условия водоотведения.
- Подтвердите формат упаковки, например бутылки, банки, пакеты или перекачку наливом в резервуары хранения.
- Подтвердите, требуется ли для проекта разработка планировки, руководство по монтажу, пусконаладка или обучение операторов.
Связанные решения: оборудование для напитков, Система CIP, мгновенный стерилизатор, и упаковочное оборудование.
Преимущества оборудования для производства напитков 1000 л
Оборудование для производства напитков 1000 л, созданное на основе промышленного проекта MICET и адаптированное к реальным рецептурам напитков, инженерным коммуникациям предприятия и требованиям к упаковке.
Оптимизировано для небольшого и среднего производства напитков
Оборудование для напитков объемом 1000 л предназначено для эффективного и стабильного производства газированных напитков, соков и ароматизированных напитков. Благодаря интегрированной конструкции, включающей водоподготовку, смешивание и карбонизацию CO₂, оно обеспечивает стабильную работу и гигиеничную эксплуатацию, что делает его идеальным решением для стартапов, пилотных производств и развивающихся производителей напитков.
Надежное качество и стабильная работа
Каждая система производится из высококачественной нержавеющей стали и проходит строгую проверку и тестирование перед доставкой. Ключевые компоненты, такие как установка для обработки воды, смешивающий бак и CO₂ смеситель, тщательно конфигурируются для обеспечения надежной работы, точного контроля и длительного срока службы, поддерживая стабильное качество напитков в каждой партии.
Гибкая конфигурация и легкое расширение
Технические параметры оборудования для напитков 1000 л
Оборудование для напитков 1000 л использует интегрированную конструкцию, которая может объединять водоподготовку, гигиеничное смешивание, опциональную карбонизацию CO2, CIP-мойку и поддержку последующего розлива для стабильного и повторяемого производства напитков.
| Оборудование | Технические параметры |
|---|---|
| Фильтр для удаления осадка | Стеклопластик (FRP); 1000 л/ч; 750 x 2200 мм; предварительная фильтрация пищевого класса; автоматические управляющие клапаны |
| Фильтр с активированным углем | Стеклопластик (FRP); 1000 л/ч; 750 x 2200 мм; удаляет запах и хлор; автоматические клапаны |
| Установщик для смягчения воды | Стеклопластик (FRP); 1000 л/ч; автоматическая регенерация смолы; солевой бак 400 x 1100 мм; автоматические клапаны |
| Фильтр с точной мембраной | Высококачественная мембранная фильтрация; рама из нержавеющей стали; удаляет мелкие примеси |
| RO Процессор | Степень задержания не менее 97%; степень восстановления не менее 65%; производительность соответствует производству 1000 л |
| Насос высокого давления | 1–2 м3/ч; 0,75–1,1 кВт; нержавеющая сталь SUS304 |
| Контроллер | Шкаф управления из нержавеющей стали; опциональное автоматическое управление PLC |
| Озоновый стерилизатор | 10–20 г/ч; 10–18 мг/л; настраивается в соответствии с производительностью системы |
| Резервуар для сырой воды | 1000 л; одностенная конструкция; толщина 3 мм; индикатор уровня и CIP-моющая головка |
| Резервуар для чистой воды | 1000 л; одностенная конструкция; толщина 3 мм; индикатор уровня и CIP-моющая головка |
| Насос для сырой воды | 1–2 м³/ч; 0,75–1,1 кВт; нержавеющая сталь SUS316 |
| Насос для чистой воды | 1–2 м³/ч; 0,75–1,1 кВт; нержавеющая сталь SUS316 |
| Смешивающий бак | Рабочий объем 1000 л; SUS304; толщина 2,0/3,0 мм; расчетное давление 0,3 МПа; мешалка 1,1–2,2 кВт; PT100; CIP; зеркальная полировка не более 0,4 мкм |
| Машина для смешивания CO2 | SUS304; 1000 л/ч; бак 200–300 л; насосы 1–2 т/ч; пластинчатый теплообменник; около 1,5–2,2 кВт; управление PLC; санитарные клапаны |
Процесс производства оборудования для напитков объемом 1000 л
Чтобы подготовить оборудование для напитков объемом 1000 л для нового проекта, Micet следует структурированному процессу производства и контроля качества — от инженерного согласования до финальной упаковки.
Проектирование и планирование
Проектирование оборудования для напитков объемом 1000 л с учетом типа напитка заказчика, производительности, потребностей в карбонизации, инженерных коммуникаций и планировки предприятия.
Прецизионное производство
Изготовление ключевых компонентов из нержавеющей стали с применением санитарных методов обработки для обеспечения долговечности, гигиеничности и стабильной работы системы.
Сборка и интеграция
Сборка и интеграция системы водоподготовки, смесительного резервуара, машины для смешивания CO2, насосов, системы управления и санитарных трубопроводов для плавного производственного процесса.
Тестирование производительности
Проверка качества воды, эффективности смешивания, точности карбонизации, работы насосов, системы управления и общей стабильности системы перед поставкой.
Контроль качества и упаковка
Проведение финальной инспекции, защита ключевых компонентов и упаковка оборудования для безопасной транспортировки и готовности к установке на площадке покупателя.
Подробная информация об оборудовании для напитков 1000 л
Запросить коммерческое предложение на оборудование для напитков объемом 1000 л
Сообщите желаемую производительность, тип напитка, требования к карбонизации, формат упаковки и планировку фабрики. Micet подготовит подробное коммерческое предложение для конфигурации оборудования для напитков объемом 1000 л, включая состав оборудования, срок поставки и способ доставки.
Система может включать водоподготовку, смесительный бак из нержавеющей стали объемом 1000 л, смешивание с CO₂, CIP-мойку, систему управления и подключение к линии розлива. Доступна инженерная поддержка для планирования компоновки, сопровождения монтажа, ввода в эксплуатацию и обучения операторов.